Замок бурильных труб

 

0ПИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (») 6498I7

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.09.75 (21) 2174402/22-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М, Кл.-

Е 21В 17/02

Государстеениый комитет (43) Опубликовано 28.02.79. Бюллетень № 8 (53) УДК 622.245.13 (088.8) fl0 делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 28.02.79 (72) Авторы изобретения

E. С. Олейников, И, А. Купчинский и В. М. Крот

Всесоюзный научно-исследовательский институт организации и механизации шахтного строительства (71) Заявитель (54) ЗАМОК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ

Изобретение относится к горному оборудованию, предназначенному для проходки вертикальных горных выработок способом бурения и, в частности, может быть использовано в буровых установках типа

УЗТМ.

Известен замок бурильных труб, включающий муфту, связанную с ниппелем резьбовым соединением, и накидной фланец, размещенный на ниппеле (1).

Недостаток этой конструкции заключается в наличии большого количества деталей, больших габаритов по диаметру, кроме того, жесткое соединение деталей замка не обеспечивает демпфирования колебаний бурильной колонны.

Известен замок бурильных труб, включающий муфту, связанный с ней ниппель и гайку, размещенную на ниппеле, сопрягающуюся с ним по цилиндрической поверхности и связанную с муфтой резьбой (2), Недостаток этого замка заключается в том, что он не обеспечивает демпирования вибраций бурильной колонны, что снижает эффективность бурения скважин.

Цель изобретения — демпфирование вибр аций бурил ьной колонны.

Цель достигается тем, что поверхности сопряжен»»я гайки 1» ниппеля выполнены коническими с углом конусности больше угла трения.

На чертеже изображен замок бурильных труб, продольный разрез.

5 Он состоит из муфты 1, связанного с ней шлицами 2, имеющими эвольвентный профиль, ниппеля 3, накидной гайки 4, связанной с муфтой 1 резьбой 5.

Коническая заходная часть ниппеля 3

10 обеспечивает уплотнение замка.

Под действием растягивающей осевой нагрузки деформируются детали замка; ниппель 3 в конической части сжимается, а гайка 4 растягивается, опорная часть гайки

15 скользит по конической поверхности ниппеля, преодолевая силы трения. Перемещение гайки 4 прекращается в момент равновесия сил трения, сил упругости деформированных деталей и нагрузки. При разгру20 женин колонны, поскольку угол конусности больше угла трения, внутренние силы упругости преодолевают трение, н положение дст,ëñ»» замка восстанавливается. При этом происходит поглощение до 70о/с подводимой к соединению энерг»»»».

Высокие демпфирующие свойства такого замка позволяют резко снизить величину динамических нагрузок в бурильной колонне.

649817

Состнвитель В. Родина

Корректоры: И. Позняковская и Л. Котова

Техред Н. Строганова

Редактор Т. Морозова

Заказ 79/8 Изд Ъг, 187 Тираж 657 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Осевое усилие, воспринимаемое замком, создает на поверхности сопряжения значительные силы давления, что обусловливает более высокий момент затяжки опорной гайки.

Применение изобретения позволяет снизить осевую вибрацию бурильной колонны и предотвратить саморазвинчивание опорной гайки.

Формула изобретения

Замок бурильных труб, включающий муфту, связанный с ней ниппель и гайку, размещенную на ниппеле и связанную с муфтой резьбой, отл и ч а ю щийс я тем, что, с целью демпфирования вибраций бурильной колонны, поверхности сопряжения гайки и ниппеля выполнены коническими с углом конусности больше угла трения.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

10 № 211463, кл. Е 21В 17/02, 1966.

2. Патент США № 2273017, кл. 285 †, опублик. 1942.