Устройство для формования заготовок из пластифицированных порошков

 

(„)651895

Сотов Советских(Социал истицеских

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.10.77 (21) 2538000/22 02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл

В 22 F 3/02

В 30 В 15/02

Государственный номнтет

СССР по делам изоорвтений и отнрйтий

Опубликовано 15.03.79. Бюллетень № 10 (53) УДК 621.762.

4 621 762 34 (088. 8 !

Дата опубликования описания 18,03.78

Г. А. Чувашов и А, И. Косинов ! (72) Авторы изобретения (?1) Заявитель (54.) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЗАГОТОВСК

ИЗ ПЛАСТИФИЦИРОВАННЫХ ПОРОШКОВ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для формования заготовок из пластифицированных порошков.

Известно устройство для обработки вязких материалов, содержащее камеру, перемешивающий механизм в виде диска с отверстиями и отсекатель, выполненный в виде поршня (! ) . Однако известное устройство обладает низкой производительностью процесса перемешивания порошков, а сформованные заготовки по сечению имеют неоднородный химический состав.

Известно также устройство для формования заготовок из пластифицированных порошков, содержащее нижнюю неподвижную камеру с отсекателем, выполненным в виде поршня, верхнюю камеру с отсекателем, установленную на диске с отверстиями с возможностью осевого перемещения, и приводы осевого перемещения отсекателей (2).

Данное устройство является наиболее близким к предложенному изобретению по технической сушности и достигаемому эффекту.

Однако указанное устройство характеризуется недостаточной интенсивностью процесса перемешивания порошков, недостаточной однородностью полученной смеси и большой длительностью цикла перемешивания, осуществляемого за счет многократного продавливания пластифицированных порошков через отверстия диска.

Целью изобретения является повышение качества сформованных заготовок и производительности процесса перемешивания порошков.

Цель достигается тем, что отсекатель верхней камеры выполнен в виде шнека и то снабжен дополнительным приводом.

На чертеже приведена схема предложенного устройства.

Устройство состоит из двух камер. Верхняя камера 1 снабжена отсекателем 2, выполненным в виде шнека. Нижняя неподвижная камера 3 снабжена поршнем-отсекателем 4. Верхняя камера 1 установлена на диске 5 с отверстиями 6. Камеры 1 и 3 соединены быстроразъемным клиновым замком 7 с гидроприводами 8 и 9. Вращение отсекателя 2 производится приводом 10, а перемещение поршня-отсекателя 4 — гидроцилиндром 11. Перемещение верхней камеры 1 вместе с отсекателем 2 производится гидроцилиндром 12.

651895

Формула изобретения

Составитель Г. Загорская

Редактор Н. Корченко Техред О. Луговая Корректор А. Кравченко

Заказ 922/9 Тираж 944 Подписное

LlHHHllH Государственного комитета CC(Р по делам изобретений и открытий! 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении клиновой замок 7 открыт. Верхняя камера 1 с отсекателем 2 поднята над нижней неподвижной камерой 3.

В полость неподвижной камеры 3 загружают пресс-массу (смесь пластифицированных порошков) . Верхнюю камеру 1 опускают и клиновой замок 7 соединяет ее с неподвижной камерой 3. Поочередно перемещая гидроцилиндром 11 поршень-отсекатель 4 вверх и вниз и одновременно вращая отсекатель 2 приводом 10 по часовой и против часовой стрелки, производят многократное продавливание пластифицированных порошков через отверстия 6 диска 5.

При этом происходит усреднение смеси и выравнивание ее химического состава.

После перемешивания поршень-отсекатель 4 перемещают в крайнее верхнее положение, а затем вращением отсекателя 2 прогоняют смесь через отверстия 6 диска 5 и формуют заготовку в верхней части нижней неподвижной камеры 3. Далее открывают клиновой замок 7 и при помощи гидроцилиндра

12 поднимают верхнюю камеру 1 вместе с отсекателем 2. Отформованную заготовку выталкивают из неподвижной камеры 3. Затем процесс формования пластифицированного порошка повторяют.

Использование предложенного устройства позволяет повысить качество однородности смеси, интенсифицировать процесс перемешивания порошков, улучшить тем самым гомогенизацию шихты и сократить длительность цикла перемешивания.

Устройство для формования заготовок из пластифицированных порошков, включающее нижнюю неподвижную камеру с отсекателем, выполненным в виде поршня, верхнюю камеру с отсекателем, установленную

15 на диске с отверстиями с возможностью осевого перемещения, и приводы осевого перемещения отсекателей, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сформованных заготовок и производительности процесса перемешивания порошков, отсекатель верхней камеры выполнен в виде шнека и снабжен дополнительным приводом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

25 !. Авторское свидетельство СССР

К 426874, кл. В 22 F 3/02, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 518273, кл. В 22 F 3/02, 1975.

Устройство для формования заготовок из пластифицированных порошков Устройство для формования заготовок из пластифицированных порошков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке давлением порошковых материалов, а именно к прессованию тонких пластин из твердых сплавов, ферритов, абразивных и других керамических и композиционных материалов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для непрерывного прессования изделий из порошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, например к разработке способа получения порошковых цельнопрессованных биметаллических, триметаллических и многослойных изделий

Изобретение относится к оборудованию для обработки порошкообразных материалов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности строительных материалов: цементной, керамической, стекольной, в производстве стеновых материалов, горнодобывающей, химической и других отраслях промышленности, Техническим результатом изобретения является повышение производительности, улучшение качества брикетов, обеспечение возможности введения в прессуемую шихту дополнительных компонентов

Изобретение относится к устройствам для прессования композиционных материалов, в частности к формообразованию и уплотнению порошкообразных материалов (огнеупорных, абразивных, керамических и т.д.)
Наверх