Устройство для прессования металлических порошков

 

ОГ)ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

1ц 583872

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.03.76 (21) 2331480/22-02 (51) М. Кл.- В 22F 3/12

В 30В 15/02 с присоединением заявки М

Государстеенный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР (43) Опубликовано 15.12.77. Бюллетень М 46 (45) Дата опубликования описания 23.12.77 (53) УДК 621.762Л.043 (088.8)

Ф ао делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения В. Г. Горобцов, В. Я. Фурс, С. М. Ушеренко и А. А. Колесников (71) Заявитель Научно-исследовательский институт порошковой металлургии

Белорусского ордена Трудового Красного Знамени политехнического института (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ПОРОШКОВ

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для импульсного прессования металлических порошков.

Известно устройство для прессования металлических порошков, содержащее герметичный контейнер — матрицу и пуансон (1).

Однако известное устройство не позволяет осуществлять процесс прессования порошков в вакууме, в связи с чем качество изделий является низким.

Наиболее близким 110 технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для прессования металлических порошков, включающее контейнер — матрицу, пуансон и откачной патрубок, установленный в матрице (2).

Недостатки этого устройства — низкая производительность процесса изготовления изделий, обусловленная необходимостью пспользо- 20 вапия дополнительных устройств для герметизации контейнера после его вакуумирования, и связанное с этим низкое качество спрессованных изделий.

С целью повышения производительности 25 процесса и качества спрессованных изделий предлагаемое устройство снабжено металлическими фильтрами, размещенными внутри патрубка, и кожухом, установленным вокруг патруока, причем пространство между патрубком и фильтрами заполнено порошком ферросплава, а пространство между патрубком н кожухом заполнено металлотермическo! смесью.

lIa чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

Устройство состоит из матрицы-контейнера

1, закрепленного в матрице патрубка 2. установленных в патрубке фильтров 3 н 4, засыli;illl1OI 0 IQiI JI 1111MII (IC ppOCII I IIBII 5, Мега» 10ге()мит1еско!! смеcii 6, помещенной В ко>!л х1е 7, и герметично установленного в матрице пуансона 8.

Устройство работает следующим образом.

Устройство с обрабатываемым металлическим порошком помещают в печь. Выделяющиеся при нагревании адсорбированные газы откачивают через .патрубок 2, металлически" фильтры 3 и 4 и засыпку ферросплава 5

Вангу мным насосо (на чертсжс нс показан) .

По окончании дега",àiIèè осуществляют дополните»ьный нагрев устройства до температуры нлча»а мета»лотсрмпческой реакции. Метал»отермическая смесь 6 выделяет тспло, достлто.нюе д»я расплавления ферросн»лвл 5, который затекает в поры метл» I!i !ac;;0!0 фильтр-i н застывает там, гсрмстизируя устройство с размещенной в нем порошковои заготовкой.

583872

Составитель И. Киянский

Техред Н. Рыбкина Корректор Т, Добровольская

Редактор Л. Яковчик

Заказ 2625, 3 Изд. М 978 Тираж 995

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Затем устройство нагревают до температуры прессования и подают под прессование, например взрывом.

Пуансон 8 под действием давления, возникающего при взрыве, импульсно сжимает нагретый порошок, формуя качественное изделие.

Устройство для вакуумного прессования порошков изготовляют из малоуглеродистой стали. Толщина стенки матрицы — контейнера

4 мм, толщина пуансона 10 мм. В патрубке диаметром 15 мм помещают и плотно обжимают два металлических фильтра из спеченных металлических (стальных) порошков. Между ними засыпают феррохром. Снаружи вокруг патрубка помещают металлотермичсскую смесь в металлическом кожухе. Состав смеси:

25% А1зОз+74 5% (70% Сг Оз+30% Ч)

-1-0,5% КН4С1.

Матрицу-контейнер с порошком нагревают и печи и вакуумируют через патрубок. После герметизации патрубка устройство нагревают до температуры деформации, Деформацию осуществляют путем взрыва заряда взрывчатого вещества.

Формула изобретения

Устройство для прессования металлических порошков, включающее контейнер-матрицу, пуансон и откачной патрубок, установленный в матрице, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процес10 са и качества спрессованных изделий, оно снабжено металлическими фильтрами, размещенными внутри патрубка, и ко>куком, установленным вокруг патрубка, причем пространство между патрубком и фильтрами заГб полнсно порошком ферросплава, а пространство между патрубком и кожухом заполнено глсталлотсрмической смесью.

Источники информации, принятыс во внимание нри экспертизе

1. Патент Франции ¹ 2234947, кл. В 22F

3/00, 1972.

2. Авторское свидетельство CCCP ¹442894, кл. 822 1г 3/12, 1972.