Штамп совмещенного действия

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

<" 653005

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 02.04.76 (21) 2350920/2527 с присоединением заявки № (23) Приоритет г

Опубликовано 25.03 79Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 28.03 79 (51) М. Кл.

В 21D 37/08

В 21D 35/00 (53) УДК621.983. .324(088.8) Гасударственный кеиктет

СССР

IIo делам изобретений н еткрытий (72) Автор изобретения

Е. К. Соловьев

Московский прожекторный завод (71) Занвитель (54) ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении.

Известно устройство для отрезки и гибки деталей, содержащее отрезной и гибочный пуансоны (11. Для передачи заготовки от отрезной матрицы к гибочной в штампе использована наклонная плоскость.

Однако на известном штампе нельзя получать детали, имеющие сложный контур, поскольку первой операцией является отрезка, а не вырубка.

Известен штамп совмещенного действия, содержащий узел вырубки деталей, вырубная матрица которого жестко связана с нижней плитой, а вырубной пуансон закреплен на верхней плите, и узел гибки с двумя взаимодействующими рабочими инструментами, один из которых жестко связан с ползушкой, соединенной механизмом ее перемещения в горизонтальном направлении, в частности клиновым, с верхней плитой12).

Однако известный штамп требует дополнительных средств для удаления деталей из штампа и, кроме того, качество деталей из-за их не очень точной фиксации получается невысоким.

Цель изобретения — повышение точности изготовления деталей и упрощение удаления их из штампа.

Для этого ползушка выполнена ступенчатой, на ее верхней ступени размещена площадка для приема вырубленных заготовок, а на нижней ступени жестко закреплен один из гибочных инструментов, а другой гибочный инструмент закреплен на верхней плите, при этом штамп снабжен упоромсбрасывателем вырубленной заготовки с верхней ступени ползушки на нижнюю, закрепленным на нижней плите, фиксатором положения заготовки относительно гибочного инструмента, установленным на нижней ступени и подпружиненным в горизонтальном направлении и взаимодействующим с вырубной матрицей со стороны, противоположной размещению упора-сбрасывате20 ля

С целью повышения производительности предлагаемый штамп снабжен по меньшей ме» ре одним дополнительным узлом гибки, одним

653005

Форл ила изобретения

8

" - дополнительным узлом вырубки и одной дополнительной ползушкой; ползушки жестко соединены между собой и между нйми жестко закреплен клин, взаимодействующий с клином, связанным с верхней плитой.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп в исходном положении, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, в момент штамповки (вырубки заготовки и гибки детали), вид сбоку на фиг. 3 — то же, в промежуточном положении, вид сбоку; на фиг. 4 — то же, вид сверху.

Устройство содержит нижнюю плиту 1, на которой установлена ползушка 2, выполненная перемещающейся по нижней плите 1 и связанная с ней пружиной 3. Вырубйая матрица 4 имеет пазы и установлена относительно ползушки 2 с зазором и зак реплена на нижней плите 1 неподвижно.

Полоса из листового материала устанавливается на вырубной матрице 4. Штамп содержит дополнительную ползушку 5, сое, диненную с ползушкой 2. Между ползушками установлен клин 6. В верхней плите 7 закреплены гибочные пуансоны 8, вырубные пуансоны 9 и клин 10, который при штамповке взаимодействует с клином 6. Верхняя плита 7 соединена со штоком пресса 11.

Нижняя плита Iивер,хняя плита 7 соединены между собой направляющими колоннами 12.

Гибочнал матрица 13 выполнена в ползушке 2 в ее нижней ступени 14. На верхней ступени 15 размещена площадка 16 для приема вырубленных заготовок 17. В ступени 14 ползушки 2 размещен фиксатор 18 положения заготовки относительно гибочной матрицы 13. Фиксатор 18 подпружинен пружиной 19 и имеет выступ 20, взаимодействующий при обратном ходе пол.зушки 2 с вырубной матрицей 4. Вырубная матрица 4 совместно с ползушкой 2 способствуют передаче вырубленной заготовки 17 с позиции вырубки на позицию гибки.

Для надежной передачи вырубленной заготовки с верхней ступени 15 на нижнюю ступень 14 на вырубной матрице 4 закреплен жесткий упор-сбрасыватель 21. На конце ползушки 2 закреплен упор 22, ограничивающий крайнее положение фиксатора 18.

Предлагаемый штамп работает следующим образом. це 4 на площадку 16 ползушки 2. При подъеме штока пресса 11 клин 10 выходит из взаимодействия с клином 6, пружина 3 освобождается и перемещает ползушку 2 в исходное состояние, а заготовка 17, на5 ходящаяся на ползушке 2, взаимодействует с упором-сбрасывателем 15 на вырубной матрице 4 и продвигается к гибочной матрице 13. Вырубная матрица 4 давит на выступ 20, а фиксатор 18 сжимает свою пружину 19 и освобождает место на нижней ступени 14 ползушки 2. Упор-сбрасыватель 21 сбрасывает вырубленную заготовку 17 на нижнюю ступень 14 ползушки 2, а фиксатор 18 надежно фиксирует ее на нижней ступени 14.

При следующем цикле штамповки, при опускании штока 11 ползушка 2 снова перемещается вправо, пуансон 9 вырубает заготовку 17, а гибочный пуансон 8 совместно с гибочной матрицей 13 изгибают деталь 24.

Готовая деталь 24 по длине меньше заготовки 17, поэтому пружина 19 разжимаетсл и перемещает фиксатор 18 с выступом 20 до изогнутого конца детали 24-.

При подъеме штока вверх ползушка 2 совершает обратный ход, происходит передача следующей вырубленной заготовки 17 от вырубной матрицы 4 с верхней ступени 15 на нижнюю ступень !4 ползушки 2, а краем вырубной матрицы 4 сбрасывается готовая деталь 24.

1. Штамп совмещенного действия, содержащий узел вырубки деталей, вырубная матрица которого жестко связана с нижней плитой, а вырубной пуансон закреплен на верхней плите, и узел гибки с двумя взаимодействующими рабочими инструментами,» один из которых жестко связан с ползушкой, соединенной механизмом ее перемещения в горизонтальном направлении, в частности клиновым, с верхней плитой, отличающий ея тем, что, с целью повышения точности изготовления и упрощения удаления готовой детали из штампа, ползушка выполнена ступенчатой, на ее верхней ступени размещена площадка для приема вырубленных заготовок, а на нижней ступени жестко закреплен один из гибочных ин50

Полоса из листового материала 23 укладывается на вырубную матрицу 4. Под действием усилия, передаваемого от пресса штоку 11, верхняя плита 7 с закрепленными на ней гибочными пуансонами 8, вырубными пуансонами 9 и клином 10 опускается.

Клин IO давит на клин 6 и, преодолевая усилие пружины 3, перемещает ползушку 2.

Каждый вырубной пуансон 9 вырубает из полосы 23 заготовку 17, которая проваливается через отверстие в вырубной матриструментов, а другой гибочный инструмент закреплен на верхней плите, при этом штамп.. снабжен жестким упором-сбрасывателем вырубленной заготовки с верхней ступени ползушки на нижнюю, закрепленным на нижней плите, фиксатором положения заготовки относительно гибочного инструмента, установленным на нижней ступени и подпружиненным в горизонтальном направлении и взаимодействующим с вырубной матрицей со стороны, противоположной размещению упора-сбрасывателя.

653005

72

1 2 3

Pttg 2 24 78 20

2,т

22

75 78 27 7773 24 78@

PV2, 7!

21t

Составитель В. Григорьева

Техред О. Луговая Корректор Е. Папи

Тираж 1033 Подписное

Редактор И. Острова

Заказ 1! 64/6

LlHHHflH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I I 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен по меньшей мере одним дополнительным узлом гибки, одним дополнительным узлом вырубки и одной дополнительной ползушкой, ползушки жестко соединены меж. ду собой и между ними установлен жестко связанный с ними клин, взаимодействуюший с клином, связанным с верхней плитой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

5 № 155083, кл. В 21 D 22/02, 1962.

2. Авторское свидетельство СССР № 56369, кл. В 21 D 35/00, 1939.