Автоматическая линия для химической обработки деталей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистицеских

Ресаубпик

<„,653199

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.01.74 (21) 1982191/03 (51) М. Кл.

В 66 В 5!24 с присоединением заявки №

Государатеенный квинтет

СССР ео делам изобретений н открытий (23) Приоритет (53) УДК 621.867.. 1(088.8) Опубликовано 25.03.79Бюллетень № 1 1

Дата опубликования описания 28.03 79 (72) Авторы изобретений

Д Г. Парамонов, E. Л. Чусов и Л. К. Семичев (71) Заявитель (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к химической обработке деталей, а именно к автоматическим линиям для химической обработки деталей.

Известна автоматическая линия для химической обработки деталей, состоящая из ряда ванн, расположенных по ходу технологического процесса, подвесного пути, автооператора с проходной опушенной траверсой и подвесок для размещения деталей при их обработке и транспортировке (1).

Подъем и опускание подвесок осуществляется с помощью грузоподъемного механизма-электротали, закрепленного на корпусе автооператора и соединенного посредством троса с блоком траверсы.

Недостатком этой линии является отсутствие ловителя подвесок при обрыве троса грузоподъемного механизма, что снижает надежность и производительность линии, а также повышает опасность для обслуживающего персонала.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для подъемных сосудов, снабженное ловителем, выполненным из системы рычагов с тягами, соединенными с подпружиненным штоком и башмаками, взаимодействующими со стационарно закрепленными канатами при обрыве несущего троса (2).

Однако в этом устройстве ловитель обеспечивает работу только в стационарных объектах и не может использоваться в автоматических линиях, снабженных автооператором с проходной опушенной траверсой.

Целью изобретения является повышение производительности, надежности и безопасности в работе линии в условиях обеспечения горизонтального перемещения траверсы в крайнем нижнем положении.

Указанная цель достигается тем, что механизм вертикального перемещения подве, сок снабжен ловителем, выполненным в виде четырехзвенника, соединяющего траверсу с корпусом автооператора, причем нижние концы четырехзвенника имеют зубчатые секторы, а блок траверсы снабжен зубчатым клапаном и спусковым устройством.

На фиг. 1 показана автоматическая линия для химической обработки деталей; на фиг. 2 — ловитель подвесок, общий вид; на фиг. 3,— разрез А — А на фиг. 2.

653199

Автоматическая линия для химической обработки деталей состоит из ряда ванн 1, расположенных по ходу технологического процесса, подвесок 2 для транспортировки деталей, подвесного пути 3, по которому 5 перемещается автооператор 4 с электроталью 5, четырехзвенника 6 с нижними концами 7 (см. фиг. 2), снабженными зубчатыми секторами 8, зубчатого клина 9 с пружиной 10, перекладиной 11 и рукояткой 12, и спускового устройства, включающего поворотный крюк 13 с осью 14, направляющим пальцем 15 с пружиной 16 и петлей 17, соединенной с тросом 18, прикрепленным к блоку 19 траверсы 20.

Линия работает следующим образом. 15

Детали, подлежащие химической обработке, монтируют на подвесках 2 в зоне загрузочной позиции. Траверса 20 при холостом ходе автооператора находится в крайнем нижнем положении и удерживается тросом 18. Зубчатый клин 9 выведен из зацепления и находится во взведенном положении посредством крюка 13, перекладины 11 и петли 17, при этом пружины 10 и 16 сжаты.

Такое исходное состояние позволяет обеспечить свободный поворот нижних концов 7 25 четырехзвенника 6 с зубчатыми секторами 8.

По команде, согласно заданной программе, автооператор осуществляет горизонтальные и вертикальные перемещения подвесок.

В случае обрыва троса !8 петля 17 освобождается, крюк 13 отбрасывается пружиной 16 и разворачивается вокруг оси 14, освобождая зубчатый клин 9, который выстреливается пружиной 10 и входит в зацепление с зубчатыми секторами 8. При этом поворот нижних концов 7 четырехзвенников прекращается, траверса 20 с подвеской 2 останавливаются и находятся в заданном положении до устранения неисправности.

Использование данной автоматической линии позволяет повысить производительность и надежность в работе благодаря сокрашению ремонтных работ и исключению поломок других механизмов линии, возникающих ранее при падении подвески, при этом обеспечивается безопасность работы обслуживающего персонала.

Формула изобретения

Автоматическая линия для химической обработки деталей, содержащая ряд ванн, расположенных на ходу технологического процесса, подвесной путь, подвески для деталей и автооператор с проходной опущенной траверсой, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, надежности и безопасности в работе линии в условиях обеспечения горизонтального перемещения траверсы в крайнем нижнем положении,механизм вертикального перемещения подвесок снабжен ловителем, выполненным в виде четырехзвенника, соединяющего траверсу с,корпусом автооператора, нижние концы четырехзвенника имеют зубчатые секторы, а блок траверсы снабжен зубчатым клином и спусковым устройством.

Источники информации, принятые. во внимание при экспертизе

l. Информационный сборник оборудования для нанесения гальванических, химических, анадизационных покрытий и механической обработки поверхностей. Вып. I, НИИ информации по машиностроению. М., 1965, с. 36, 86.

2. Белий В. Д. и др. Шахтные парашюты.

М., НТИ литературы по горному делу, 1960, с. 153.

А-A

Фиг.3

Составитель В. Гончаров

Техред О. Луговая Корректор П. Макаревич

Тираж 991 Подписное

Редактор Т. Иванова

Заказ 1209/1б

1ЛНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и отк р ыт и й

I 1 3035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4