Устройство для срезания излишков смеси

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

011654346

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.12.75 (21) 2198779/22-02 с присоединением заявки ¹ (51) М. Кл а

В 22С 23/00 (53) УДК 621.744.5.07 (088.8) оо делам изобретений (43) Опубликовано 30.03.79. Бюллетень № 12 и открытий (45) Дата опубликования описания 30.03.79 (72) Авторы изобретения

В. А. Уманец, А. А. Рябоконь и E. М. Мешурис (71) Заявитель

Филиал Центрального научно-исследовательского института технологии машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СРЕЗАНИЯ ИЗЛИШКОВ СМЕСИ

Государственный комитет (23) П

23) Приоритет

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к устройствам, обеспечивающим срезку излишков смеси при изготовлении стержней и формы.

При этом оно может быть использовано в любых известных устройствах для срезки излишков песчано-глинистых, жидкоподвижных самотвердеющих, пластичных самотвердеющих и других смесей.

Известно устройство для срезания из- 10 лишков смеси, содержащее шнек:(1).

В процессе работы шнек одновременно осуществляет срезку излишков смеси и удаление срезанного слоя с поверхности ящика или опоки. 15

Однако использование шнека в качестве рабочего инструмента для срезки излишков жидкоподвижных самотвердеющих и пластичных самотвердающих смесей (в «сыром» и отвердевшем состояниях) выявило следу- 20 ющие недостатки.

При срезке излишков смеси в «сыром» состоянии происходит быстрое залипание режущей кромки шнека. Залипшая смесью режущая кромка непригодна для осуществ- 25 ления срезки и поэтому требуется ее зачистка. Но зачистка режущей кромки шнека, имеющей криволинейный пространственный профиль, процесс трудоемкий и продолжительный, да и производится он вручную. Это 30 приводит к значительному снижению эффективности труда и неоправданным простоям основного оборудования.

При срезке излишков смеси в отвердевшем состоянии происходит быстрый неравномерный износ режущей кромки шнека.

Перечисленные недостатки практически исключают возможность использования шнека в качестве рабочего инструмента для срезки излишков жидкоподвижных самотвердеющих и пластичных самотвердеющих смесей.

Известно устройство, содержащее траверсу, транспортирующее средство, на котором установлены регулируемые по высоте ножи, имеющие боковую и нижнюю режущие кромки, и приемный лоток (2).

Однако такое устройство предназначено для срезки неуплотненной формовочной смеси и не может быть использовано для срезки затвердевших смесей, имеющих твердость до 95 ед.

Целью изобретения является обеспечение возможности срезания отвердевшей смеси.

Укаэанная цель достигается за счет того, что транспортирующее средство выполнено в виде вертикально-замкнутого гибкого элемента, а ножи установлены на нем последовательно и перпендикулярно направлению его движения.

654346

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид (стрелкой показано направление движения ножей в процессе работы устройства); на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1 (тонкими линиями показаны ящик и срезаемая стержневая смесь, стрелка показывает направление движения ящика в процессе срезки излишков смеси); на фиг. 3 — пример использования устройства, общий вид (тонкими линиями показаны устройство, рольганг и заформованный ящик, стрелкой показано направление движения ножей в процессе работы устройства); на фиг. 4 — то же, вид сбоку (стрелкой показано направление движения ящика в процессе срезки излишков смеси).

Устройство содержит траверсу 1, на которой смонтированы в подшипниках качения 2 приводной и натяжной органы 3 и 4; электродвигатель 5, нижние и верхние направляющие 6 и 7, отражатель 8 и приемный лоток 9, Через приводной и натяжной органы 3 и 4 перекинут вертикально-замкнутый гибкий элемент 10, несущий на себе кронштейны 11, каждый из которых в основании снабжен четырьмя роликами 12, боковым упорным роликом 13 и ножом 14.

Нож 14 представляет собой плоскую листовую конструкцию, имеющую режущую кромку а и кромку б, которая одновременно режет и сглаживает обрабатываемую поверхность.

Ножи 14 смонтированы на кронштейнах

11, имеющих пазы 15, при помощи болтов

16. Это дает возможность регулировать ножи по высоте, а также производить быструю их смену в случае необходимости.

Движение гибкому элементу 10 сообщает приводной орган 3, получающий крутящий момент, например, от электродвигателя 5 с помощью цепной передачи 17.

Устройство можно использовать в стационарных, поворотных и передвижных установках.

Для лучшей иллюстрации работы устройства ниже приведен пример его использования в стационарной установке (см. фиг. 3 и 4).

В этом случае травеса 1 крепится к штоку (на чертеже не показан) силового цилиндра 18 и к штангам 19. При этом силовой цилиндр 18 смонтирован на стационарной металлоконструкции 20, которая снабжена направляющими 21, взаимодействующими со штангами 19. Ящики 22, залитые стержневой смесью 23, подаются к устройству, например, рольгангом 24.

При подходе ящика 22 в зону срезки включается электродвигатель 5, который через приводной орган 3 и гибкий элемент 10 приводит в движение ножи 14. Одновременно силовой цилиндр 18 опускает траверсу 1 до тех пор, пока кромка а ножей 14 совпадет с плоскостью ящика 22.

Срезка излишков 25 смеси 23 происходит в результате одновременного непрерывного поступательного движения ножей 14 и ящика 22.

Устойчивое положение ножей 14, которые осуществляют срезку (т. е. ножей, находящихся на нижней ветви гибкого элемента), определяют воздействующие на ролики 12 направляющие 6 и 7 и отражатель 8, взаимодействующий с боковыми роликами 13.

В процессе осуществления срезки основной режущей кромкой ножей 14 является кромка б, в то время как кромка а является одновременно режущей и сглаживающей обрабатываемую поверхность.

Отражатель 8 в процессе срезки не дает возможности срезанному слою смеси уйти с плоскости ножей 14, в результате чего последние транспортируют весь срезанный слой в приемный лоток 9, откуда он попадает в просыпную решетку (на чертеже не показана). По выходе ящика 22 из зоны срезки силовой цилиндр 18 поднимает траверсу 1, и привод перемещения ножей отключается.

В таком положении рабочий инструмент готов для осуществления следующего рабочего цикла.

Формула изобретения

Устройство для срезания излишков смеси, преимущественно формовочной, с полуформ, содержащее траверсу, транспортирующее средство, на котором установлены регулируемые по высоте ножи, имеющие боковую и нижнюю режущие кромки, и приемный лоток, отличающееся тем, что, с целью срезания отвердевшей смеси, транспортирующее средство выполнено в виде вертикально-замкнутого гибкого элемента, а ножи установлены на нем последовательно и перпендикулярно направлению его движения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ЧССР № 117523, кл. 31С, 9, 1965.

2. Патент Швейцарии № 537222, кл. В 22С

11/04, 1973, 654346

Par Г г. ыг. Ф

Редактор 3. Ходакова

Заказ 309/12 Изд. № 239 Тираж 944 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,,Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель 3. Тюрина

Техред А. Камышникова

Корректоры: О. Тюрина и А. Степанова

Устройство для срезания излишков смеси Устройство для срезания излишков смеси Устройство для срезания излишков смеси Устройство для срезания излишков смеси 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью чугунных валков

Оснастка // 2003426

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литниковых систем в песчаных формах

Изобретение относится к литейному производству, в частности к процессам изготовления форм, и может быть применено для обработки полуформ, содержащих "болван", например, при обработке нижней полуформы при изготовлении отливок типа купальных ванн

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способу окраски постоянных микропористых форм с системой газового охлаждения и выталкивания отливок
Наверх