Расточная оправка

 

1!1) 654352

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

/,7... е (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.04.77 (21) 2470963/25-08 с присоединением заявки № (51) М. Кл.-

В 23В 29/02 ло делам изобретений (43) Опубликовано 30.03.79. Бюллетень № 12 (53) УДК 621,952.5-229.29 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 30.03.79 (72) Авторы изобретения

Б. С. Гуськов и И. Я. Фридман (71) Заявитель (54) РАСТОЧНАЯ ОПРАВКА

ГосУдарствеииый квмитет (23) Приоритет

Изобретение касается металлообработки, а именно чистовой обработки отверстий.

Известна расточная оправка, виброгаситель которой выполнен в виде размещенного в осевом отверстии корпуса цилиндрического груза, контактирующего со стенками отверстия корпуса через упругую оболочку.

В этой оправке груз связан с корпусом оправки через плоскую пружину (1).

Эта оправка является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком ее является то, что плоская пружина, к которой прикреплен груз, снижает динамический эффект, так как дает возможность грузу колебаться только в одной плоскости, в то время как оправка колеблется в разных направлениях.

Целью изобретения является обеспечение гашения колебаний оправки во всех их направлениях и устранение влияния на виброгашение собственной частоты колебаний груза.

Для этого предлагаемая расточная оправка снабжена штифтом, а в стенках корпуса и грузе выполнены сквозные отверстия, ось которых перпендикулярна к оси оправки, прпчсм в отверстиях корпуса жестко закреплены концы штифта, а средняя его часть установлена в отверстии груза с зазором, в котором размещен упругий элемент.

На чертеже изображена описываемая оправка.

5 Она содержит корпус 1 с присоединительным конусом 2 с одного торца и осевым отверстием 3 с другого торца. Отверстие 3 заканчивается резьбой и в нем установлен цилиндрический груз 4 в виде поло10 го стального стакана 5, залитого материалом с большим удельным вссом, например свинцом.

Груз 4 контактирует со стенками отверстия 3 корпуса 1 через упругую оболочку

15 6, представляющую собой натянуту1о на груз 4 эластичну1о резиновую оболочку.

Груз выполHÿñò роль ротора гироскопа.

В середине груза 4 перпендикулярно к оси оправки выполнено сквознос отверсти»

7, через которое проходит штифт 8, запрессованный в сквозных отверстиях 9, выполненных в стенках корпуса 1. Штифт 8 установлен в отверстии 7 груза с зазором, в котором размещен упругии элемент в виде

25 эластичной резиновой оболочки 10.

Корпус оправки закрывается резьбовой кр1.1шко11 11 II D IICxt 3 C7 3IIOBICI-I pP3C 11, 12, закрепленный винтом 13.

При вращении оправки гашение ес колеЗо баний происходит от действия гироскопиче654352

30 ского эффекта в конструкции, выполненной по принципу карданового подвеса, где груз 4 установлен в корпусе оправки как ротор гироскопа с обеспечением необходимых для его работы трех степеней свободы за счет податливости промежуточных упругих сред — оболочек 6 и 10 и наличия неподвижной геометрической точки 0 в центре тяжести ротора, вокруг которой он может колебаться на пересечении осей возможных колебаний, и стабилизирующего воздействия ротора на корпус оправки через опоры, расположенные в нем перпендикулярно к оси вращения оправки, при этом гироскопический момент уравновешнваст внешний момент, поро кдасмый фазой автоколебания и тем снижает резонансные явления.

Ротор имеет форму цилиндра и при совместном вращении с корпусом оправки стремится занять в пространстве правильное геометрическое положение по оси вращения, устраняя возможный дисбаланс благодаря податливости упругих промежуточных оболочек, г свойства ротора сохранять заданное направление вектора кинетического момента, препятствует изменению положения оправки.

В результате действия этих факторов появляется процсссионное движение оси враньсния ротора в направлении к оси вращения корпуса оправки н стабилизация IIoГ Ic,tl0ÃÉ l3 процессе резания.

Использование описываемой оправки позволяет обеспечить гашение колебаний во всех их направлениях, что дает возможность при одинаковых режимах обработки достигнуть более высокого класса чистоты поверхности по сравнению с известными виброгасителями.

Кроме того, значительно повьппается геометрическая точность отверстия.

Формула изобретения

Расточпая оправка, виброгаситель которой выполнен в виде размещенного в осевом отверстии корпуса цилиндрического груза, контактирующего со стенками отверcгия корпуса через упругую оболочку, отл пч а юща яся тем, что, с целью обеспечения гашения колебаний оправки во всех их направлениях и устранения влияния на виброгашение собственной частоты колебаний груза, она снабжена штифтом, а в стенках корпуса и грузе выполнены сквозные отверстия, ось которых перпендикулярна к оси оправки, причем в отверстиях корпуса жестко закреплены концы штифта, а средняя его часть установлена в отверстии груза с зазором, в котором размещен упругий элемент.

Источники информации, принятыс во внимание при экспертизе

1. Бромберг Б. М. и др. Ллмазно-расточные станки. М., 19G5, с. 170, 171, фиг. 84.

654352

Составитель Е. Болотина

Техред А. Камышникова Корректор 3. Тарасова

Редактор О. Юркова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 180/10 Изд, № 227 Тираж 1221 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5