Устройство для контроля жесткости

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1и1 9-3—

1т1 т1 с

Со1еа Соеетеиих

Социалистических

Реснплнн (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.10.77 (21) 2530576/25-08 с присоединением заявки ¹â€” (51) М. Кл."В 23Q 15/00 ! ! ао делам изобретений (43) Опубликовано 30.03.79. Бюллетень . е 12 (53) УДК 621.7.08 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 30.03.79 (72) Авторы изобретения

В. А. Скраган, А. П. Доможиров, А. К. Литовченко и В. П. Бураков

Ленинградский ордена Ленина политехнический институт имени М. И. Калинина (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЖЕСТКОСТИ

Государственный комитет

Приоритет

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для контроля жесткости фрезерных станков с программным управлением.

Известно устройство, предназначенное для определения жесткости вертикальнофрезерных станков при обработке круглой заготовки. Оно включает в себя динамометрический узел, преобразователь перемещений. Преобразователь перемещений и заготовка вращаются вокруг фрсзы, находясь в контакте с измерительным пояском на фрезе. Кроме того, заготовка вращается и вокруг собственной оси с целью ее обработки (1).

Недостатком известного устройства является сложность конструкции, содержащей большое количество стыков, что влияет на точность измерения жесткости.

Целью изобретения является повышение точности и надежности работы устройства.

Для этого предлагаемое устройство снабжено поворотным столом, на котором установлены нагружатель и динамометрический узел, выполненный в виде кронштейна, связанного с оправкой, причем преобразователь перемещения установлен на кронштейне.

Изобретение поясняется чертежом.

Устройство, установленное па столе 1 фрезерного станка, имеет основание 2 с жестко установленным в нем центром 3. На центре 3 установлен подшипник 4, несущий поворотный стол 5, на котором на плоских

5 пружинах 6 подвешен толкатель 7, включающий в себя упругий элемент 8, являющийся и преобразователем силы, шток 9, нагружающую гайку 10, контактирующую с упором 11, и подшипник 12. На верхнейча10 сти центра установлен кронштейн 13, несущий преобразователь перемещений 14. Оправка 15, установленная в шпинделе станка, имеет эксцентричную шейку, на которой

civ

Для работы устройство устанавливается па столе 1 фрезерного станка, выставляется по внутреннему конусу в нижней части оп20 равки 15 и наружному конусу в верхней части центра 3. Затем оправка по программе поднимается и отводится GT центра устройства на расстояние, равное радиусу описываемой впоследствии окружности, кото25 рый определяется габаритами устройства и опускается до уровня, при котором возможно ее нагружение.

Вращением гайки 10 нагружают систему определенной силой, вводят в контакт пре30 образователь перемещений 14, включают

654393

Составитель В. Жиганов

Техред А. Камышникова

Редактор О. Юркова

Корректор 3. Тарасова

Изд. № 244

Заказ 315/19

Подписное

Тираж 1221

Типография, пр. Сапунова, 2 вращение шиш|деля и программу, по которой оправка 15 описывает окружность с центром в центре устройства.

Благодаря эксцентричной установке подшипника 16 при вращении оправки 15 происходят гармонические колебания нагрузки, что вызывает переменные отжатия системы. Поэтому жесткость определяется как отношения изменения нагрузки к изменению величины упругих деформаций, что дает возможность не требовать строгого совпадения осей шпинделя и устройства при установке последнего на станке.

Подшипник 12 позволяет практически избавиться от вызывающей дополнительную деформацию станка силы трения, возникающей из-за незначительных перемещений толкателя в плоскости, перпендикулярной к направлению его основного движения.

Электрические сигналы с преобразователя силы, который вырабатывает сигнал, пропорциональный нагружающей силе, связанной определе|ц|ой зависимостью с радиальной силой, и преобразователя перемеи|ений 14 поступают в делитель 18, где определяется их отношение, т. е. жссткость, вели 1nHа которон фиксируется самописце)1

19.

После того как оправка совершит полный оборот вокруг устройства, получают значения жесткости станка во всех направлениях в плоскости стола.

Формула изобретения

Устройство для контроля жесткости, например, вертикально-фрезерных станков с программным управлением, содержащее динамометрический узел, преобразователь перемещений и взаимодействующие между со15 бой нагружатель и оправку, о т л и ч а ющ е ес я тем, что, с целью повышения точности и надежности, устройство снабжено поворотным столом, на котором установлены нагружатель и динамометрический узел, 20 выполненный в виде кронштейна, связанного с оправкой, причем преобразователь перемещения установлен на кронштейне.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2о 1, Авторское свидетельство СССР № 5б8501, кл. В 23В 1/00, 1973.

Устройство для контроля жесткости Устройство для контроля жесткости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом механической обработки деталей в станкостроении и может быть использовано для назначения, автоматического выбора и поддержания оптимальных режимов обработки на автоматизированном станочном оборудовании, обеспечивая выпуск деталей с заданными параметрами, определяющими эксплуатационные характеристики готовых изделий, и заданную износостойкость режущих инструментов, дискретно восстанавливая их геометрию после каждого рабочего прохода

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам управления приводом машины

Изобретение относится к области машиностроения и металлообработки и может быть использовано в шлифовальных станках с принципами адаптации и самонастройки

Изобретение относится к средствам оптимизации металлорежущих станков с ЧПУ

Изобретение относится к области металлорежущего оборудования, и, в частности, к обработке деталей с высокой точностью на токарных станках

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при автоматизации токарной обработки нежестких деталей с применением систем автоматического управления

Изобретение относится к металлорежущим станкам, а именно к токарным станкам для обточки колесных пар, преимущественно электровозов и тепловозов без их демонтажа
Наверх