Пластичная смазка
Фатбн т н с" те. ; н н1: ыс!;Рл
О П Ж и И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик (и)654673
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 030177 (21) 2438530/23-04
С ПРИСОЕДИНЕНИЕМ ЗаЯВКИ Ио (23) Приоритет
Опубликовано 30.03.79 Бюллетень Йо 12
Дата опубликования описания 3003.79 (51)М. Кл.
С 10 М 5/12
С 10 М 5/16
С 10 М 5/20
С 10 М 5/22
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 892 (088. 8) (72) Автсры . Г.И.Свишевская, С,A.Ñòåïàíÿíö, A.Â.Ëaòàðåâà, Н.П.Руденко, ИЗО рЕтЕммя Л.Г. Талан, A. И.джембрий, Е.A. Полукова и B.П.дорфман (71) ЗаяВИтЕЛЬ Ьердянский ордена Трудового Красного Знамени Опытный нефтемаслозавод (5 4 ) ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА
Изобретение относится. к производству многоцелевых высокотемпературных пластичных смазок для узлов трения, работающих при повышенных температурах и удельных нагрузках.
Известны пластичные смазки íà ос-. нове минеральных масел, загущенных основными и комплексными бариевыми мылами жиров животного и растительного происхождения, высокомолекулярных и ниэкомолекулярных кислот tl) .
Бариевые смазки, особенно комплексные, используются в качестве многофункциональных в различных подшипниковых узлах, передачах машин, стан- 15 ков; механизмов морских судов.
Однако для получения таких смазок в качестве омыляемого сырья применяют дефицитные продукты — 12-оксистеариновую кислоту, жиры животного и 20 растительного происхождения и выделен; ные из них жирные кислоты. Смазки на этой основе имеют невысокую механическую стабильность и смазочные свойства.
Известна также пластичная смазка на основе минерального .масла, бариевого мыла синтетических жирных кислот (СЖК) фраКций С -С -, комплексфУ ного бариевого жила кислот хлопково- ЗО го масла и уксусной кислоты, эстолидов оксикислот С -С и дифениламина t2) указанная смазка имеет недостаточно высокую механическую стабильность, низкие водоупорность и противоизносные свойства, вследствие чего она неэффективна при работе подшипников с .большими удельными нагрузками и контакте с водой.
Прн работе в узлах трения смазка разупрочняется, . плохо удерживается на трущихся поверхностях, что при водит к повышенному трению и износу.
С целью повышения работоспособности в условиях высоких нагрузок и температур и улучшения водостойкости (водоупорности) с использованием недефицитных жировых компонентов, предлагаемая смазка на основе минерального масла, бариевого мыла СЗК фракции
Ск-Сg, бариевого комплексного мыла, эстолидов оксикислот С -Сх4н дифениламина дополнительно содержит монтанвоск, трихлораллиловый эфир 2-меркаптобензотназола. и в качестве бариевого комплексного мыла смазка содержит бариевое комплексное мило СЖК фракции
С, -С в и С,В-С в при ик молярном отноше15-23
3-5
2-4
1-3
О, 3-0,6
0 5-1,0 до 100, Комплексное бариевое мыло синтетических жирных кислот фракции С -С
С -С и уксусной кислоты+
Ю
Я 26
19
Бариевое мыло синтетических жирных кислот фракции С -С, 5 3 4
Монтан-воск
Эстолиды 12-оксистеариновой . кислоты дифениламин
Трихлораллиловы."» эфир 12-иеркаптобензотиазола
Масло минеральное с кинематической вязкостью прн 50 С 15-60 сСт
3 1 г
0,3 0,6 0,4
1,0 0 5 0 8
71ф7 69,9 70,8
%)
B Рецептуре 91 молярное отношение фракции СЖК С -С®и
<1»» МХ вЂ” l:2 3 6546 нии от 1:1,3 до 1:3 и уксусной кислоты. Состав предлагаемой смазки, вес.%: Комплексное бариевое мыло синтетических жирных кислот Фракции С„ -С.» . и C„B C>z(молярное отношение от 1:1,3 до 1:3) и уксусной кислоты Бариевое мыло синтетических жирных кислот фракции. С -С Монтан-воск Эстолиды оксикислот С„, — С„.» . Дифениламин Трихлораллиловый эфир 2-меркаптобензотиазола Масло минеральное Смазку получают следующим образом. В варочный аппарат, снабженный нижним и боковым обогревом и механическим перемешивающим устройством, загружают 365 кг минерального масла с кинематической вязкостью при 50ОС 15-60 сСт, 45 кг СЖК фракции С„.-С.»6 (кислотное число 250 мг KOH/lr, 30 чйсло омыления — 255 мг KOH/lг), 65 кг СЖК фракции С„-С 6 (кислотное число 165 мг КОН/lг, число омыления 175 мг KOH/lr), 30 кг монтанвоска (кислотное число 35 мг КОН/lг, ;число омыления 102 мг КОН/lr иод-, ное число 11 г (/100 г), 20 кг эстолидов 12-оксистеариновой кислоты (кислотное число 30-35 мг, мол.вес 2000-2500), поднимают температуру 40 до 90-95ОС и перемешивают до полного расплавления компонентов. Затем смесь 73 4 охлаждают до 60-65 С, добавляют 35 кг уксусной кислоты„25 кг СЖК фракции С -С9 (кислотное число 398 мг KOH/lr, число омыления 405 мг КОН/lr) и 97 кг гидрата окиси бария в виде 50-60t-ной водной суспензии. Омыление производят при 95-102 С до слабокислой реакции (содержание свободных кислот 0,2-0,8В), После завершения омыления температуру мыльно-масляной смеси повышают до 125-135ОС, с целью удаления избыточной воды, добавляют 365 кг минерального масла и выдерживают при этой температуре 0,5-1,0 ч (набухание мыла). Затем температуру смеси повышают до 145"150 С, выдерживают при этой температуре 1,5-2 ч для иэотермической кристаллизации. Охлаждают смазку при перемешивании до 90-95оС, добавляют 4 кг дифениламина и 7 кг трихлораллилового эфира 2-меркаптобензотиазола. После тщательного перемешивания смазку сливают в тару. В табл.l даны примеры рецептур смазок, приготовленных по вышеописанной технологии. Результаты испытаний рецептур 9 1 и 2 в сравнении с рецептурой прототипа представлены в табл.2. Как видно, предлагаемая смазка имеет более высокие объемно-механические свойства, предел прочности на сдвиг и механическая стабильность увеличиваются в 2-3 раза; противоизносные и противозадирные свойства и водостойкость ее также более высокие.. Следовательно,она может быть использована в качестве многофункциональной в различных узлах трения, при высоких температурных и нагрузоч,ных режимах. Таблица l 654673 Таблица 2 Номер рецептур 1 2 Показатель ип 235-245 255 236 при 20 C при 50 С 2,5-4,5 1,5-2,0 6,2 7,5 4,8 б 0 Механическая стабильность: предел прочности на сдвиг после разрушения на роликовом приборе 4 ч при 50 С, гс/см 2 1,3-2,5 30-40 2,8 3,5 Испытание на четырехшариковой машине трения: 56-70 178-200 112 критическая нагрузка, кг 282 240 50,2 47 нагрузка сваривания, кг 32 36 Формула изобретения 15-23 1-3 0,3-0,6 2-4 0,5-1, 0 до 100. 50 1. Синицын В.В, Подбор и применение пластичных смаэок. M., Химик, .1974, с. 36 ° Бариевое мыло синтетических жирных кислот фракции С С 2. Авторское свидетельство 55 Р469734, кл. С 10 М 5/16, 1973. 3-5 Составитель E. Пономарева Техред О.Андрейко Корректор Г.Назарова Редактор C.Ëàçàðåâà Заказ2315/229 Тираж 608 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,4 Температура каплепадения, С Предел прочности на сдвиг, гс/см Вымываемость из подшипника, Ъ обобщенный показатель износа Пластичная смазка на основе минерального масла, бариевого мыла синтетических жирных кислот фракции С -С9, бариевого комплексного мыла, эстолидОВ Окчикислот С о С 4 и дифенил амина,отличающаяся тем, что, с целью повышения противоизносных свойств смазки и ее водостойкости, смазка дополнительно содержит онтан-воск, трихлораллиловый эфир 2-меркаптобензотиазола и в качестве ,бариевого комплексного мыла смазка, содержит бариевое комплексное мыло l синтетических жирных кислот фракций ;Ск,-С1в и С в-С при их молярном отношенйи от 1:1,3 до 1:3 и уксусной кислоты при:следующем содержании компонентов, вес.Ъ: Вариевое комплексное мыло синтетических жирных кислот фракций С -С и С -С и уксус-. ной кислоты Эстолиды оксикисЛОТ С -С Дифениламин Монтан-воск Трихлораллиловый эфир 2-меркаптобензотиаэола Мин еральное масло Источники информации, принятые во внимание при экспертизе