Автомат для изготовления пакетов магнитопроводов

 

1 (l1) О П И С А Н ИВ

Своз Советских

Соцмалистимесмих

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 11.03.76 {21) 23323S7/24-07 с присоединением заявки № (23) Приоритет .с

Опубликовано 05.04.79.бюллетень №13

Дата опубликования описания 09.04.79 (51) М. Кл. й

Н 02 К 15/02

Государственный квмнтет

СССР на делам нзобрвтвнна и аткрытнй (53) УДК 621.313. . 04 (OSS. 8) (72) Авторы Г. В. Миндели, H. Г. Беришвили, Д. В. Рамишвили, иэобретення Д. А. Батиашвили, А. Б. Гватуа, Г. Г. Лежава и Г. Г. Бакрадзе (71) Заявитель

{54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ МАГНИТОПРОВОДОВ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления пакетов магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известно устройство для опрессовки и сварки пакетов статоров, выполненное в виде консольного пресса, в нижней части которого расположен механизм сборки пакета, а в верхней части » сварочная головка. На нижней плите пресса установлен механизм съема пакета, который кинематически связан с механизмом сборки пакета (1).

Недостатком известного устройства является то, что требуется предварительная дозировка пакета магнитопровода и его транспортировка на сварочную установку, в результате чего увеличивается число операций, что снижает производительность устройства.

Известен также автомат для изготовления магнитопроводов, содержащий опрессовочную плиту, сварочную головку, выполненную в виде корпуса с горелками и связанную с приводом ее возвратнопоступательного перемещения, ориентирующее устройство, механизм подачи пластин, расположенный под кассетами с

$ IUIBcTHHBMH и устройство для сьема готового пакета (2). Этот автомат является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостаток этого автомата заключается в том, что на передачу пакета магнитопровода с позиции на позицию затрачивается много времени, что снижает его производительность..

Целью изобретения является повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что автомат содержит механизм для

26 удержания магнитопровода, связанный с корпусом сварочной головки и помещенный внутри ориентирующего устройства, которое установлено на опрессовочной

656159 плите соосно с механизмом подачи пластин.

Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг. 1 изображен общий вид автомата для изготовления магниФ. топроводов; на фиг. 2 показан вид по стрелке А (фиг. 1); на фиг. 3 - разрез Б-Б (фиг. 1); на фиг. 4 — схема последовательности работы автомата; нв фиг. 5 представлено пространственное изображение автомата .

Автомат содержит приемное устройство в виде поворотного стола 1 с вертикальными кассетами 2. Кассеты имеют подвижное дно s виде планшайбы 3. Под одной из кассет расположен гидроцилиндр подаввтель 4, в над кассетой расположено опрессовочно-сварочное устройство приводимое в движение гидроцилиндром

5, шток 6 которого, в свою очередь, является корпусом рвзжимного 7 и сварочного 8 . гидроцилиндров. К нижнему торцу штока 6 крепится ориентируюшее устройство, выполненное в виде оправки

9 с двумя подвижными секторами 10.

Причем сектора 10, снабженные шлицевыми ножами 11 с помощью пружин 12 контактируют со штоком 13 разжимного гидроцилиндрв 7. Оправка 9 снабжена свмозвклинивающейся собачкой 14, шарнирно связанной с тягой 15, продетой через отверстие планки 16, закрепленной на корпусе сварочной головки 17 со сварочными горелками 18, снабженными вольфрамовыми электродами. Корпус сварочной головки 17 через скалки 19 и траверсу 20 связан со штоком 21 сва рочного гидроцилиндра 8. На вертикальной оси 22, закрепленной вблизи поворотного стола с возможностью вертикального перемещения сидит подпружиненный сверху механизм сьема готового пакета, выполненный в виде поворотной консоли 23, имеющей гнездо для удержания сваренного пакета с открытым пазом под,нижнюю часть оправки 9 ориентируюшего устройства.

Автомат работает следующим образом.

С помощью цеховых транспортных устройств пакет (стопв), листы которого выходят из-под штамповочного пресса в ориентированном виде, поступает в кассету 2. Поворотный стол 1 фиксируется твк, чтобы одна иэ заполненных листами кассет 2 встала соосно с гидроцилиндром 4 и гидроцилиндром привода опрессовочно-сварочного устройства

5. Цикл начинается опусканием штока

6, при этом нижний торец оправки 9 опускается ниже верхнего края кассеты

5 2. Шток гидроцилиндра 4 через планшайбу 3 снизу нажимает на стопку листов, помещенную в кассете. Листы свободно надеваются на оправку 9 с секторами 10. Не доходя до упора несколь1© ко миллиметров, шток гидроцилиндра останавливается. Срабатывает гидроцилиндр 7, раздвигая секторы 10 и производя окончательную ориентацию листов, контактирующих с ними. После этого снова срабатывает гидроцилиндр 4 и под прессовывает стопку, затем шток гидроцилиндра 8, связанный с корпусом сварочной головки 17 делает сверху вниз ход, соответствующий требуемой длине пакета. При этом сварочными горелками

18 наносятся сварочные швы. Дуги гаснут и сварочная головка 17 остается в нижнем положении. При обратном ходе штока гидроцилиндра секторы 10 смыкаютсЯ, шток гидроцилиндра 4 опускветсяр несваренная часть стопы листов опускается вслед за штоком 6 и плвншайбой 3.

Свободно сидяший на оправке 9 пакет удерживается свмозаклиниваюшейся со36 бачкой 14. Поворачивается механизм съема готового пакета и, оказавшись под сваренным пакетом, своим открытым, пазом охватывает нижнюю часть оправки

9. Шток гидроцилиндра через планшайбу

3 и несваренную часть стопы листов воздействует снизу на механизм съема готового пакета. Кратковременно замыкаются электрические дуги сварочных

40 головок 17 и нижние листы дополнительно привариваются. После этого корпус сварочной головки 17 поднимается, планка 16 через тягу 15 поворачивает собачку 14 и освобождает пакет, который остается на механизме сьема готового па кета 23, а шток 6 и оправка 9 поднимаются выше верхнего торца пакета.

Механизм съема готового пакета 23 поворачивается и пакет сталкивается с него упором. Изобретение позволяет повысить производительность автомата за счет сокрашения времени передачи пак та пластин с позиции на позицию.

Формула изобретения

Автомат для изготовления пакетов магнитопроводов, содержащий опрессо656159 вочную плиту, сварочную головку, выполненную в виде корпуса с горелками и связанную с приводом ее возвратнопоступательного перемещения, ориентирующее устройство, механизм подачи плас- Ь тин, расположенный под кассетами с пластинами, и устройство для сьема го тового пакета, о т л и ч а ю m и Й с я тем, что, с целью повышения производительности, автомат .содержит механизм. для удержания магнитопровода, связанный с корпусом сварочной головки и помещенный внутри ориентирующего устройства, которое установлено на опрессовоч.

2f ной плите соосно механизму подачи пластин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Труды Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института технологии электромаши ностроения, М., Энергия, вып. 9, 1971, с. 131.

2. Труды Всесоюзного научно-исследовате тьского и проектно-конструкторского института технологии электромашиностроения, М., Энергия", вып. 9, 1971 с. 125

656159

Составитель А. Линева

Редактор И. Лукин Техред Э. Чужик . Корректор Д. Мельниченко

Заказ 1543/45 Тираж 856 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4