Устройство для мокрой очистки газа

 

;Qp si

" " ""Ф .14 -ы е(1(мя„

ОЛ ИГРАНИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ к в овском свидетельств

Со1оз Советеких

Социалистических

Республик (61} Доно.!вительно(к авт. свил. вх (22) Заявлено 03.01.77 (2! ) 24:17803 23-26 с присоединением заявки Л вЂ” (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.04.79. Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания }б 011-. И (72) Авторы изобретения

А. Ю. Вальдберг, И. T. Эг!ы1ерин, Ю. М. броневич, В. Л. Мельцер и М. П. Громова (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО Д,)1Я МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и может быть использовано в химической, нефтехимической, металлургической, зч!ергетической и других отраслях промып лспности. нуждающихся в очистке г31О11 !i p(..1 выбросом Нх в атмосферу.

Извсстно устройство для улавливания пыл!! по исT!)Счi! ых сTpуях, солерж3цгее разГоl!11Ыi 1;)УОI!. Р(1С!!C. 1()ЖЕН11ЫЕ СОО(. IIО (. 33ЗОром iio Отношению друг к другу таким образом, чт(),1«стрсчные торцы труб нахо)1ятся в Осад))тел)>н )!! ка мере 1 J .

11е,(остьг1 к() и известного устройства является низкая зф11()ек!.IIBHocTb улавливания тонких фракций пыли. Осаждение которых требует неоправданно больших размеров осадительной камеры.

Наиболее близким v, предлагаемому изобретению 11О г(xilliческой сущности и достигаемому p(. 3):ll тату 11в.:!11етсil устрой!Ство для мокрой О пстки г)133, включ,1!О)цсе направленные навстречу друг другу разгонные каналы подачи запыленного газа, выходные отверстия которых расположены на расстоянии друг От друга, коагуляци()иную камеру и сопла для распыления жидкости (2).

В зазоре между выходными отверстиями каналов происходит соударение потоков.сопровождаюп1ееся колебательным дв!1Жен11(- м и коагуляцией частиц пыли и капелек жидкости, которые затеM выводят в каплеуловптел1.

Недостатком 31 Огс устройства является

ОтНОСИтЕЛЬНО НИЗКаЯ СТЕПЕНЬ ДИСПСРГИРОВ3ния распыляемой жидкост!1, !1 связи с чем поверхность контакта фаз недостаточно развита. Кроме того, частицы пыли перед зоной встречи струй достигают невысоких скоростей, определяемых скоростями I 333 в разгонных трубах. что приводит к невысоким относительным скоростям частиц пыли и капелек жидкости.

С целью интенсификации процесса улавливания пыли за счет интенсификации дробления капель жидкости и увеличения эффективности осаждения частиц пыли на каплях жидкости в предлагаемом устройстве разгонные каналы выполнены сужающимися по дли20 не.

Кроме того, противолежащие разгонные каналы расположены в одной плоскости и под углом дрхт к другч.

656646

Формула изобретения

Причем, сопла расположены по осевой плоскости, проходящей между выходными отверстиями разгонных каналов.

На фиг. 1 дано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вариант расположения разгонных каналов

S под углом друг к другу; на фиг. 3 — то же, при числе разгонных каналов больше двух, на фиг. 4 — то же, вариант выполнения разгонных каналов прямоугольного сечения.

Устройство включает соосные сужающиеся по длине разгонные каналы 1, выполнен- fo ные в виде бездиффузорных труб Вентури, состояших из конфузора 2 и горловины 3.

Трубы Вентури имеют центральные форсунки

4 и размешены в коагуляционной камере 5, имеющей симметричные патрубки 6 для подачи газа в каплеуловитель. Разгонные кана1$ лы могут быть установлены под углом друг к другу, не равным 180, количество разгонных каналов может быть больше двух, а также они могут быть выполнены прямоугольного сечения. о

Устройство работает следующим образом.

Запыленные газы направляют в разгонные каналы 1. Пройдя цилиндрические участки, газы сжимаются далее в конфузорах 2, в которые распыляют смачивающую пыль жидкость через форсунки 4. Далее в горло- вине 3 происходит более тонкое дробление капель жидкости, которые приобретают высокие скорости и интенсивно коагулируют с частицами пыли в межторцовом пространстве. Капли с осевшими на них частицами пы- ли выводят через камеру 5 и симметричные патрубки 6 из активной зоны устройства в каплеуловитель.

Предпочтительными являются расстояния между выходными отверстиями разгонных каналов 1/D = 2-6, ) где 1 — расстояние з между торцами разгонных каналов, D — диаметр выходного отверстия) . В устройстве пре4 дусмотрено регулируемое перемещение форсунок 4 с целью обеспечения оптимального места ввода орошающей жидкости в разгонные каналы. Преимущество данного устройства по сравнению с известным заключается в существенной интенсификации процесса улавливания пыли за счет локального изменения (повышения) скоростей газовых потоков относительно дисперсной фазы (капель жидкости) и более тонкого дробления жидкости.

1. Устройство для мокрой очистки газа, включающее направленные навстречу друг другу разгонные каналы подачи запыленного воздуха, выходные отверстия которых расположены на расстоянии друг от друга, коагуляционную камеру и сопла для распыления жидкости, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса улавливания пыли за счет интенсификации дробления капель жидкости и увеличения эффективности осаждения частиц пыли на каплях жидкости, разгонные каналы выполнены сужающимися по длине.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что противолежащие разгонные каналы расположены в одной плоскости и под углом друг к другу.

3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что сопла расположены по осевой плоскости, проходящей между выходными отверстиями разгонных каналов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 71560, кл. В 01 D 45/06, 1947.

2. Патент Франции № 2217054, кл. В 01 D 47/00, 1974.

656646

Фиг. t фиг Я

ФигЗ

Составитель О. Жучкова

Техред О. Луговая Корректор А. Кравченко

Тираж 876 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, Редактор Н. Потапова

3a к аз 1634/5