Устройство для уплотнения бетонной смеси в форме
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ
Союз Соеетскик
Социалистимескиз
Республик 656838 (61) ДОполнительное к авт. Свил.ву (22) Заявлено 06.07.76(2l) 2380734/29-33 (51) М. Кл. с присоединением заявки №
В 28 B 1/08
Гещдаратвюнньй анитат
СССР аа делам нзобретвай и отхрь тмй (23) Приоритет. (53) УДК 666.97. .033. 1 6 (088.8) Опубликовано 15.04.79,Бюллетень № 14
Дата опубликования описания 19.04.79 (72) Авторы изобретения
Ю. Г. Граник, В. Я. Фомичев и О. В. Еременко
Бентральный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилища
БНИИЭПЖилища (7т) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ
В ФОРМЕ
Изобретение относится к области производства сборного бетона и железобетона.
Известно устройство для уплотнения бетонных смесей в форме, включающее подвижную раму, установленную в направляющих,, в виде плоских параллельных рессор, соединяющих раму с основанием, на котором смонтирован приводной вал с эксцентриками, взаимодействующими с опорными роликами подвижной рамы tlj. 1о
Недостаток указанного устройства состоит в том, что уплотнение бетонных смесей la форме осуществляется только за счет ударных колебаний. Ударные воздействия на отдельные части формы передаются неодновременно, что резко снижает эффективность работы устройства., Наиболее близким к предложенному изобретению является устройство для уплотнения бетонных смесей в форме, со
20 держмцее установленную в. направляющих подвижную раму с возбудителем направленных колебаний и 1механизмом вертикальных перемещений, контактирующую посредством упругих буферных элементов с основанием (2).
Недостатком известного устройства являются большие вертикальные перемещения формы с изделием для создания ударных воздействий, что увеличивает величину динамических нагрузок на основание и повышает уровень шума.
1Яель настоящего изобретения — интеко сификация процесса уплотнения, снижение уровня шума и величины динамических нагрузок на основание.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для уплотнения бетонных смесей в форме, содержащем установленную в направляющих подвижную раму с возбудителем направленных колебаний и механизмом вертикальных перемещений, контактирующей посредством упругих, буферных элементов с основанием, направляющие подвижной рамы выполнены в виде опозитно расположенных рычагов, концы которых посредством резино-металлических втулок, надетых на пальцы, соединены соответственно с подвижной рамой и основанием, а механизм вертикальных перемещений — в виде смонтированных на основании параллельно друг другу приводных валов с эксцентриками и закрепленных HB подвижной раме опорных роликов, взаимодействующих с последними.
На фиг. 1 схематично изображен общий вид устройства для уплотнения бетонных смесей в форме; на фиг. 2узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез
А-А на фиг. 2.
Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме состоит из подвижной рамы 1 с возбудителем направленных колебаний 2.
Рама 1 посредством упругих буферных элементов 3 контактирует с основанием 4.
На DcHQBQHHH 4 смонтированы параллельно друг другу приводные валы с эксцентриками 5, которые взаимодейсч вуют с закрепленными на подвижной раме 1 опорными роликами 6.
Подвижная рама 1 установлена в направляющих, в виде опозитно расположенных рычагов 7. Концы рычагов 7 посредством резиново-металлических втулок 8, надетых на падьцы 9, соединенй с подвижной рамой 1 и основанием 4.
Упругие буферные элементы 3 и ролики 6 выполнены соответственно с винтами 10 и 11 для регулировки зазоров между буферными элементами. 3, определяющими заданную амплитуду колебаний.
На подвижной раме 1 смонтированы захваты 12, например, электромагнитные для формы 13, Предложенное устройство работает следующим образом
Перед началом работы предварительно производят регулировку устройства на заданную амплитуду ударных воздействий.
Лля этого настраивают винты 10 и 11, задавая необходимый зазор между упругими буферными элементами 3.
Затем форму 13 с уплотняемой смесью устанавливают на захваты 12 подвижной рамы 1 и включают их электромагниты, после чего приводят в действие механизм ударного воздействия и возбудители направленных колебаний 2. Последние воздействуя на форму 13 производят . тиксотропное разжижение смеси. Параметры их (мощность и кинетический момент) подбирают таким образом, чтобы обеспе- . чить минимальную критическую амплиту-, ду (0,05-0,12 мм).
Эксцентрики 5 механизма ударно1 о воздействия при вращении, взаимодействуют с роликами 6, оказывая ударные воздействия на подвижную раму 1.
При этом наличие шарнирно-рычажных связей между подвижной рамой и основанием приводит к плоско-параллельному движению подвижной рамы 1.
При движении подвижной рамы 1 рычаги 7 поворачиваются вокруг пальцев
9. Небольшое изменение длины рычагов
7, обусловленное кинематической схемой работы шарнирно-рычажной связи, обеспечивается резиново-металлическими втулками 8., Втулки служат также для виброиэоляции основания 4.
Это приводит к одновременному воздействию на смесь вибрирования и ударов. Вибрация приводит к минимально возможному разжижению смеси, а удары — к уплотнению смеси. Частоты и амплитуды вибрирования и ударов подбираются для данного вида смеси в оптимальном сочетании, для чего параметры вибрирования не должны зависеть от параметров ударов. Независимость характеристик воздействий позволяет применять одновременно удары достаточно большой амплитуды и вибрирование с достаточно высокой частотой.
По окончании уплотнения смеси выключают возбудители направленных колебаний 2, механизм ударных .воздействий и захваты 12. Форму 13 с изделием снимают с.устройства, а к устройству подают очередную- форму.
Использование предлагаемого устройства позволяет в широком диапазоне менять параметры вибрационно-ударных воздействий за счет чего достигается бодьшая эффективность уплотнения смеси и сокращается продолжительность цикла.
Экспериментально установлено, что при этом возможно уплотнять бетонные смеси с жесткостью до 90 сек. по техническому вискозиметру.
Применение буферных элементов 3 снижает динамические нагрузки на основание и уровень шума при работе устройства до 75-80 дб.
Формула изобретения
Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме, содержащее установлен656838
2 11 rg J 1
Ðèå.J фиг.2
Составитель В. Чайкэв
Редактор B. Трухин Тахред К. Гаврон Корректор О. Билак
Заказ 1690/16 Тираж 657 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ную в направляющих подвижную раму с возбудителем направленных колебаний и механизм вертикальных перемещений, контактирукецую посредством упругих буферi.ых элементов с основанием, о т л ичающееся тем,что,сцельюинтенсификации процесса уплотнения, снижения уровня шума и величины динамических нагрузок на основание, направляющие подвижной рамы выполнены в виде опозитно расположенных рычагов, концы которых посредством резино-металлических втулок, надетых на пальцы, соединены соответственно с подвижной рамой и основанием, а механизм вертикальных перемещений — в виде смонтированных на основании параллельно друг другу приводных валов с эксцентриками и закреплеиных на подвижной раме опорных роликов, взаимодействующих с последними.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 449810, кл. В 28 1/08, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР
¹ 501880, кл. В 28 1/08, 1972.