Устройство для нагрева прутков

 

Союз Советских

Социалистмческих

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<11 657070 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.01.77 (21) 2441722)22-02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.04.79. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания тО ® (51) M. Кa 2

С 21 D 1/12

Государственный комитет

СССР па делам нэооретеннй н открытнй (53) УДК 621.783 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Д. Сидоренко и В. В. Кузнецов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ПРУТКОВ

Изобретение относится к устройствам для нагрева проводящих и непроводящих тел с механизированной их загрузкой и выгрузкой в нагреватель, в частности для нагрева металлических прутков в электромагнитном поле конденсатора и т.п.; оно может быть использовано в электротермии и автоматизированных технологических процессах с применением средств нагрева.

Известно устройство для нагрева прутков, содержащее нагреватели, основание, на котором размещен привод, связанный с последовательно установленными по вертикали попарно параллельно друг другу валами, на которых закреплены стержни для удержания заготовок (11.

Недостатком известного устройства является невозможность продольного, поперечного и вращательного движения прутков, что не обеспечивает равномерности нагрева.

Цель изобретения — обеспечение равномерного нагрева прутков.

Для достижения цели устройство снабжено дополнительным приводом с тягами, располо <енными параллельно валам и связанными со стержнями, шарнирно закрепленными на валах со смещением друг относи2 тельно друга вдоль их осей, при этом противоположные концы стержней одного ряда по вертикали выполнены с рифлениями. а нагреватели расположены между стержнями.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — сечение устройства поперек главных приводных валов (по А А на фиг. 1); на фиг. 3 вариант крепления стержней на приводном валу (разрез по Б-Б на фиг. 2).

Устройство содержит основание 1, привод 2, последовательно установленные по вертикали попарно параллельно друг другу валы 3 и 4, связанные с приводом 2. На каждом валу имеются односторонние стержни 5 или двусторонние стержни 6, располо15 женные асимметрично вдоль оси вала.

Стержни размещены на приводных валах шарнирно через хомуты 7, которые, в свою очередь, подвижны вдоль оси вала за счет тяги 8, расположенной параллельно валу и связанной с дополнительным приводом

20 9, находящимся на том же фундаментном основании. Пятка шарнира 1О на приводном валу выполнена так, что стержень имеет свободный ход в основании только вдоль оси вала. Для этого на валу выполнены про657070 дольные канавки 1, в которых крепятся стержни 6.

На каждом из противоположно расположенных концов 12 и 13 стержней 5 или 6 имеются рифления 14. Рифления на концах. стержней выполнены только в одной из систем приводных валов, т.е. на одном вертикально расположенном ряду валов. Нагреватели 15 размещены между стержнями.

Нагреватели 15 в связи с асимметричным расположением стержней 5 и 6 могут быть установлены в шахматном порядке или по- 1о следовательно друг за другом. Нагреватели в зависимости от вида нагрева могут быть включены как синфазно друг другу, так и в противофазе или со смещением фаз тока и напряжения. Нагреваемое и перемещаемое тело 6, например длинныи металличес1, т ° кий пруток, расположено на концах смежных стержней. (мегцепие стержней вдоль оси вала вправо или влево, т.е. расположение их в разных плоскостях, позволяет размещать нагреватели между приводными валами, что, в свою очередь, обеспечивает нагрев любого участка перемещаемого тела в процессе его движения, так как становится возможным располагать нагреватели в непосредственной близости от перемещаемого тела и на всей его дл и не.

Выполнение концов стержней рифлеными с одной стороны от перемещаемого тела позволяет за счет одностороннего зацепа з0 проворачивать перемещаемое тело при переходе его из положения на стержнях нижнего вала в положение на стержнях верхнего вала при движении вверх или наоборот при движении вниз. Шарнирное зацепление стержней па приводном валу и установка дополнительного приводного вала с тягой, прикрепленной к стержню обеспечивает перемещение тела вдоль оси главного приводного вала независимо от перемещения тела вверх-вни;.попере.к приводны.х валов.

Устройство работает следующим образом

Прутки !6 длиной 2-7 м из механизированного стелла?ка 17 подают на стержни

5 и 6 устройства. Стержни каждой системы приводных валов, вращаясь вокруг оси вала в противоположные стороны (по часовой или против часовой стрелки), последовательно перемещают прутки 16 от одних приводных валов к другим (с позиции В на позицию Г) . В процессе перемещения пруток нагревается зг счет взаимодействия с электромагнитным полем индукторов, причем нагрев осуществляется на заданном участке прутка 16. Через окно выдачи 18 нагретый пруток попадает на последующую технологическую операцию, например к рольгангу 19 пресс-ножниц под резку.

Количество переходов прутка от одной пары валов к другой и угол наклона стержней при передаче перемещаемых прутков определяют общий угол их поворота вокруг своей оси. Вращение нагреваемого прутка вокруг собственной оси способствует более равномерному нагреву в местах реза.

Одновременно с этим стержни под воздействием дополнительного привода 9 посредством тяг 8 перемещаются вдоль оси вала вправо или влево, что приводит к перемещению прутка 16 вдоль осей валов 3 и 4.

Это способствует более равномерному нагреву тел в местах стыков нагревателей !5; расположенных друг за другом или в. шахматном порядке.

Таким образом, ось механизированного стеллажа 17 загрузки, ось устройства для механизированного нагрева прутков и ось ролы анга 19 пресс-ножниц могут быть смещены относительно друг друга, что позволяет рациональнее использовать производственные площади. Движение прутков вверх. вниз, вправо — влево и с вращением может происходить как циклично, так и одновременно, с нагревом тела или без него. Могут быть другие примеры конкретного применения предлагаемого устройства, в частности для одновременной резки длинной металлической трубы на мерные заготовки дисковой пилой с предварительным нагревом трубы.

Формула изобретения

Устройство для нагрева прутков, содержащее нагреватели, основание. на котором установлен привод, связанный с последовательно установленными Ilo вертикали попарно параллельно друг другу валами, несущими стержни для удержания заготовок, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного нагрева прутков, оно снабжено дополнительным приводом с тягами, расположенными параллельно валам и связанными со стержнями, шарнирно закрепленными на валах со смешением друг относительно друга вдоль их осей, при этом противоположные концы стержней одного ряда по вертикали выполнены с рифлениями, а нагреватели расположены между стержнями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Швеции М 466646, кл. В 65 q 47/82, 1975. б57070

71 J5

Fez !!

7У Ю

Составитель Л. Денисова

Редактор Н. Корченко Техред О. Луговая Корректор M. Ряшко

Заказ 7735/28 Тираж 552 Подписное

ННИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открья й

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул.. Проектная, 4

Устройство для нагрева прутков Устройство для нагрева прутков Устройство для нагрева прутков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх