Шламовый питатель вращающейся печи

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтскиз

Социалистическими

Республик

> 657224 (6l) Дополни1ельное к авт. свид-ву —(22) Заявлено 06.01.?7 (21) 2441583/29-33 с присоединением заявки ¹â€” (51) М. Кл.

F27 В 7/32 (23) Приоритет1 ввудврвтвеиивй ввиитет

СССР вв двлви изобретений н втирмтий

Опубликовано 15.04.79. Бюллетень № 14 (53) УДК 66б.94Щ1 (088.8) Дата опубликования описания ib ОК W

И. И. Сидабрас и С. А. Варанавичюс (72) Авторы изобретеиия (71) 3 Акмянский ордена Трудового Красного Знамени

Заявитель цементно-шиферный комбинат. им. 50-летия СССР (54) ШЛАМОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ ВРАЩАЮЩЕИСЯ ПЕЧИ

Изобретение относится к устройствам для дозирования сырьевого шлама во вращающуюся печь при производстве цементного клинкера и может найти применение в цементной промышленности.

Известен питатель вращающейся печи, содержащий корпус с подводящими и сливными патрубками, поддерживающими постоянный уровень сырьевого материала в корпусе питателя с узлом отвода этого сырья во вращающуюся печь 11j.

Недостаток данной конструкции — ее громоздкость, сложность изготовления и обслуживания, а также большая энергоемкость, Известен также питатель вращающейся печи, содержащий разделенный перегородками корпус на секции подпорную, постоянного уровня и переливную и снабженный подводящим, переливным и цитающим вращающуюся печь патрубками, последний из которых снабжен сырьезаборным узлом, установленным в корпусе питателя, выполненным в виде ковшей (2).

Недостатком известйой конструкции яв-. ляется трудность ее обслуживания и эксплуатации„обусловленная тем, что вместе с сырьевым шламом попадающие мелющие тела (цильбепсы) оседают на дно корпуса, которые время от времени необходимо удалять. Несвоевременная очистка приводит к поломке заборного узла (ковшей рабочих колес), а очистные работы связаны с простоем вращающейся печи и предельно неблагоприятными условиями труда. Кроме того, данное устройство сравнительно энерго и металлоемкое, сложное в изготовлении и в эксплуатации.

Цель изобретения — повышение надежности работы пнтателя и упрощение обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что в шламовом пнтателе вращающейся печи, т содержащем корпус, разделеннный перегородками на секции лодпорную, постоянного уровня н перелнвную с подводящим, питающим и переливным патрубками соответственно, секция постоянного уровня снабжена клапаном переменного сечения, пере крывающим отверстие, выполненное в ее днище над питающим патрубком, и колосниковой решеткой, а подпорная секция— клапаном, перекрывающим отверстие, выШщненное в перегородке, отделяющей ее от

657224

3 переливной секции, при этом подводящий патрубок расположен снизу подпорной сек ци и.

На фиг. дан поперечный разрез устройства; на фиг. 2 — — разрез А — А на фиг. 1; на фиг, 3 — — общий внд устройства в плане.

Пнтатель шлама вращающейся печи состоит иэ.корпуса 1 ° разделенного перегородками 2, 3 и 4 на секции: подпорную 5, постоянного уровня 6 и переливную 7. Секции 5, б и 7 соответственно соединены с 10 патпубками: подводящим 8, питающим 9 и переливным 10. Подпорная секция 5 от переливной 7 разделена перегородкой 4:, снабженной отверстием 11 с ребрами жесткости, которое перекрыто клапаном 12, выполненным в виде гибкой ленты, верхний конец которой прикреплен к перегородке 4, а нижний конец соединен с тягой 13 исполнительного механизма (на чертеже не показан).

Подпорная секция 5 от секции 6 постоянного уровня разделена перегородкой 2, по вы- g0 соте меньшей чем перегородка 4. По всей ширине перегородки 2 секция б постоянного уровня снабжена колосниковой решеткой 14, а внизу пластиной 15 с отверстием, сечение которой имеет возможность изменять конусообразный клапан 16, установленный на штанге 17, соединенной с исполнительным механизмом управления производительностью питателя (механизм < управления на чертеже не показан). Секция 6 30 от переливной 7 разделена перегородкой 3 меньшей по высоте,чем перегородка 2.

Питатель работает следующим образом.

В исходном положении тяга 13 штанги 17 соответствующими исполнительнЫми механизмами опущена в крайнее нижнее положение, Иоэтому гибкой лентой перекрыто .з4 отверстие в перегородке 4 и конусообразным клапаном 16 отверстие в пластине 15. При подаче сырьевого шлама из патрубка 8 под; порная секция 5 заполняется снизу вверх и после достижения шламом уровня верха 40 перегородки 2 шлам начинает перетекать через нее в секцию 6 постоянного уровня.

При этом шлам в секцию 6 попадает, минуя наклонную колосниковую решетку 14, что способствует отделению из потока крупных посторонних включений и незатруднитель- 4 ному удалению этих включений с поверхности решетки.

После заполнения шламом секции 6 пос. тоянного уровня шлам;переваливаясь через перегородку 3, попадает в перелявиую сек- 10 цию 7 откуда посредством патрубка 1О попадает в линию возврата (линия возврата . условно не показана), После заполнениясекции постоянного уровня исполнительным ме. ханиэмом секции постоянного уровня испоЛ нительным механизмом посредством штан- И ги 17 подымается конусообразный клапан 16 иа такую высоту, которая обеспечивает-тре4 буемую производительность питателя и поступление шлама в питающий печь патрубок 9, Поднятие конусообразного клапана 16 опе ратором - (или программным механизмом) прекращается на такой высоте, которая о6еспечивает соответствующее сечение отверстия в пластине 15. Благодаря постоянству высоты и значительной ширины перегородки 3 уровень шлама в секции б практически не колеблется, несмотря на изменение производительности шламовых насосов,шлам иэ которых поступает по патрубку 8. Поэтому давление в зоне пластины 15 с течением времени не изменяется независимо от изменения подачи шлама из патрубка 8. Это обстоятельство позволяет простым вертикальным перемещением клапана 16 изменять сечение отверстия в пластине 15,и таким образом просто управлять производительностью питателя. Расположение пластины 15 с отверстием в самой нижней точке секции 6 способствует автоматическому удалению цильбепсов и других тяжелых мелких частиц, не задержанных колосниковой решеткой 14, которые очень часто бывают в сырьевом шламе.

При необходимости прекращения подачи шлама в секцию 6 включается исполнительный механизм, который своей тягой 13 на-, чинает подымать нижний конец гибкой ленты до ее пунктирного положения. При этом. открывается отверстие в перегородке 4 и уровень шлама, резко падая, устремляетсч в переливную секцию 7. Питание секции б надежно прекращается до того момента, когда исполнительным механизмом тяга 13 не будет опущена в свое первоначальное положение, Благодаря, особенности открытия гибкой лентой отверстия в перегородке 4 трением качения, энергозатраты на управление тягой !3 незначительны.

Описываемый питатель исключительно надежно обеспечивает заданную производительность, его эксплуатация не затруднительна и не требует трудной и грязной работй по его очистке и ремонту, а приводы питателя отличаются малой энергоемкостью.

Формула изобретения

Шламовый питатель вращающейся печи, содержащий корпус, разделенный перегородками на секции подпорную, постоянного уровня и переливнуЮ с подводящим, питающим и переливным патрубками соответственно, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы питателя, секция постоянного уровня снабжена клапаном переменного сечения, перекрывающим отверс; тие, выполненное в ее днище надлитающим патрубком, и колосниковой решеткой, а под.порная секция — клапаном, перекрывающим

65?224

A-A!

» я z e !7 фин Р

Составитель Л. Мацук

Редактор В. Трухин Техред О. Луговая Корректор О. Билак

Заказ 1,775/37 ?нралс 695 Подписное

i (НИИПИ Государственного комитета - СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 отверстие, выполненное в перегородке, отделяющей ее от переливной секции, при этом подводящий патрубок расположен снизу подпорной секции.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе г

-1S и

4 б

1. Авторское свидетельство СССР № 487283, кл. F 27 В 7/32, 1974.

2. Боганов А. И. Вращающиеся печи цементной промышленности, «Ма шиностроение», М., 1965, с. 138 — 139.