Весовой дозатор жидкости

 

, - гт, и >.м .s> е ., г

Союз Советскии

Сет4иапистическк к

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено OL0877 (21) 2510592/18-10 1>657267 (61) М. Кл. с присоединением заявки РЙ—

С 01 G 9/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открыти № (23) Приоритет(53) УДК 681.269 (088.8) Опубликовано 150479. Бюллетень J4 14

Дата опубликования описания 1 504.79 (72) Авторы

ИвебрЕтЕНИя Е. E,Çàõàðîâ, Ф.A,Ëîáàøoâ, Л.A.oñòàíêîâè÷ и О.М.Сухорецкий

Pl) Заявитель (54) ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к области весоизмерительной техники и может быть использовано в химической и других отраслях народного хозяйства для дозиро- вания жидкости.

Известны устройства (1), содержащие весоизмеритель, грузоприемный ковш, раздельные загрузочное и разгрузочное устройства.

Недостатками известного устройства является сложность конструкции, трудо- емкость в эксплуатации, отсутствие устройства для удаления газообразных продуктов, растворенных или диспергированных в жидкости.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство (2), содержащее весоизмеритель, грузоприемный ковш, загрузочно-разгрузочное устройство с перепускной трубкой и амортизационной шайбой, блок управления.

Недостатками известного устройства являются: газообразные продукты, накопившиеся в верхней полости П-образной трубы, под действием переменного давления в линиях загрузки-выгрузки сжимаются и расширяются, что вызывает колебание весоиэмерителя, и не представляется

1 возможным производить набор жидкости в ковш и ее выгрузку из ковша с требуемой точностью; накопление газообразных продуктов в верхней части загрузочно-разгрузочного устройства может приводить к раз .рыву потока жидкости и к прекращению функционирования загрузочно-разгрузочного устройства; для удаления накопившихся газообразных продуктов необходимо остановить дозатор и включением привода закрыть регулировочный клапан, при этом газообразные продукты захватываются жидкостью и удаляются вместе с ней через перепускную трубку в коэш доэатора, что приводит к остановке в работе всего оборудования и снижает производительность и качество получаемого продукта.

Целью изобретения является повышение точности дозирования.

Цель достигается тем, что загрузочно-разгрузочное устройство выполнено в виде вертикальной трубы с глухой торцевой крышкой на верхнем конце, боковыми отверстиями на нижнем конце и радиальным отводом в верхней чаоти трубы, внутри которой расположена перепускная трубка, снабженная обратным

65 7267 клапаном; амортизационная шайба снабжена сквозными радиальными отверстиями, пересекающимися с глухим осевым отверстием.

На фиг.1 схематически изображен предлагаемый весовой дозатор жидкости; на фиг.2 — загрузочно-разгрузочное устройство.

Дозатор состоит из весоизмерителя

1, блока. автоматического управЛения 2, грузоприемного ковша 3, запорного клапана загрузки 4, запорного клапана 10 выгрузки 5, двух датчиков веса 6 и 7, загрузочно-разгрузочного устройства, содержащего вертикальную трубу 8 с радиальным отводом, обратный клапан

9, крышку 10, амортизационную шайбу 15

11, перепускную трубку 12.

Работа устройства осуществляется следующим образом, °

При открывании запорного загрузочного клапана 4 жидкость от источника питания, которым может быть насос или напорный бак, через верхнюю полость вертикальной трубы 8 и щелевой зазор образуемый торцовыми выступами верхнего конца перепускной трубки 12 и крышкой 10, по перепускной трубке 12 и отверстиям в амортизационной шайбе

11, поступает в грузоприемный ковш,3.

В этот момент под давлением жидкости обратный клапан 9 закрыт, а накопившиеся в верхней полости газообразные продукты захватываются потоком жидкости и удаляются в грузоприемном KQBше.

При достижении стрелкой весоизмерителя датчика веса 7 клапан 4 автомати- 85 чески закрывается, и загрузка грузоприемного ковша 3 прекращается. По команде блока управления 2 открывается эапорный разгрузочный клапан 5.В этом случае под действием сифонного эффек- 40 та или насоса обратный клапан 9 перемещается по перепускной трубке 12 вверх до упора и жидкость через нижние боковые отверстия и верхний радиальный отвод трубы 8 поступает в технологичесческий поток. При этом существует и параллельный поток жидкости через амортизационную шайбу 11 и перепускную трубку 12, однако доля его в суммарном потоке отнЬсительно невелика и определяется площадью сечения клапана перепускной трубки.

При достижении стрелкой весоизмерителя датчика веса 6, положение которо го определяется величиной дозируемой порции, закрывается запорный разгрузочный клапан 5. Прекращается разгрузка груэоприемного ковша Э. На этом цикл работы дозатора заканчивается.

Формула изобретения

1. Весовой дозатор жидкости, содержащий весоизмеритель, Zðóçoïðèåìíûé ковш, загрузочно-разгрузочное устройство. с перепускной трубкой и амортиэациопной шайбой, блок управления, о т л и ч а ю щ н и с я тем, что, с целью повышения точности доэирования загрузочно-разгрузочное устройство выполнено в виде вертикальной трубы с глухой торцовой крышкой на верхнем конце,:.áîêîâûìè отверстиями на нижнем конце и радиальным отводом в верхней части трубы, перепускная трубка снабжена обратным клапаном и расположена внутри верхней части трубы, 2. Дозатор по п.1, о т л и ч а юЩ и и с я тем, что амортизационная шайба выполнене со сквозными радиальными отверстиями и пересекающимися с глухим осевым отверстием.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции 9 1325130, кл.G 01 С, 1968 °

2. Авторское свидетельство 9 295996, G 01 G 13/04, 1969.