Многопозиционная центробежная машина для отливки труб

 

Сеюз Советских

Социалистических

Реалублии

ОЛ ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЛВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ап6579О7

Р;"; ò ñ. 4

1,@..., -- -:-:-;" 3 (51) М. Ка.

В 22 37 13/02 (6l) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 23.03.77(21) 2465792/22-02 с присоединением заявки Ю (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

{Я) ф ДЯ 621 ° 74 ° ..042(088.8) Опубликовано 250479. Бюллетень Эй 15

Дата опубликования описания 250479 (72) Авторы изобретения

А.С.Хамайко, Ю.М.Чудновский и В.И.Никитин

Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро Главсантехпрома Минстройматериалов СССР

Pl) Заявитель (54) МНОГОПОЗИЦИОННАЯ ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА

ДЛЯ ОТЛИВКИ ТРУБ

Изобретение относится к литейному производству.

Известная центробежная многопозиционная машина, содержащая металлоконструкцию, направляющие, сменные изложницы, заливочный желоб, приводные металлические стержни для образования раструбной части труб, выталкиватели, приводы вращения изложниц, приводные ролики, механизмы очистки, окраски изложниц, перемещения желоба, извлечения отливок, разъединения изложниц с поверхностью приводных роликов (11 .

В процессе работы машины происходит постепенное утолщение слоя краски (теплоизоляционного покрытия) на участке изложницы, образованном торцом калибровочной втулки и рабочей поверхностью, что приводит к образованию галтели на отливке трубы в соединении плоскости торца с наружной поверхностью. В результате этого не обеспечивается стабильного изготовления труб с геометрически правильной конфигурацией торца гладкой части и имеет место брак труб по отбелу на наружной поверхности.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности центробежной машины в работе, улучшение качества и сокращение брака труб.

Для этого центробежная машина снабжена устройством для экранирования торца калибровочной втулки во .время окраски изложницы, выполненным в виде приводного пустотелого цилинд ра, расположенного против механизма окраски изложниц.

На фиг.1 показана предлагаемая машина, план; на фиг.2 дан вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 показано устройство для эуранирования торца калибровочной втулки в двух положениях.

Центробежная многопозиционная машина для отливки труб содержит металлоконструкцию 1, выполненную в виде параллелепипеда, направляющие

2, закрепленные внутри металлоконст . рукции на двух ярусах (нижнем и верхнем), изложницы 3, перемещающиеся по направляющим (от позиции к позиции), привод 4 вращения изложниц на позициях очистки и нанесения теплоизоляционного покрытия (окраски), передающий вращение через приводные ролики 5, расположенные на нижнем ярусе металлоконструкции, в левой ее части, механизм б очистки

6579 рабочей поверхности изложниц от остатков старой краски, расположенный против позиции очистки со стороны раструбной части изложниц, пневморычажный механизм.7 разъединения изложниц с поверхностью приводных роликов, размещенный под направляющи- 8 ми против механизма очистки, механизм 8 нанесения теплоизоляционного покрытия (краски) на рабочую поверхность изложниц, расположенный против позиции окраски со стороны раструб- 10 ной части изложниц. Машина содержит также привод 9 вращения изложниц на позиции .заливки металла (формирования трубы), передающий вращение через приводные ролики, расположенный на 18 нижнем ярусе металлоконструкции, правее привода вращения изложниц на позициях очистки и окраски, механизм

10 с металлическими стержнями для образования раструбной части трубй, 20 расположенный против позиции заливки металла, со стороны раструбной части изложниц, механизм 11 переме" щения желоба 12 в изложницу, расположенный против позиции заливки метал- 25 ла со стороны, противоположной раструбной части изложниц, механизм 13 извлечения готовых отливах (труб) иэ изложниц, расположенный йа нижнем ярусе металлоконструкции, правее позиции заливки металла. Кроме того, машина .меет выталкиватели 14, распо- ложенные :од изложницами на позициях очистки, окраски и заливки металла, а также вдоль боковых стоек металлоконструкции для перемещения изложниц с нижнего яруса на верхний и с верхнего на нижний, устройство 15 для экранирования торца калибровочной втулки состоящее иэ пустотелого цилиндра 16 и его привода 17, напри- 40 мер силового цилиндра, расположенное против изложницы на позиции окраски со стороны калибровочной втулки.

Центробежная многопозиционная машина для отливки труб управляется оператором и работает следующим образом.

Каждая изложница 3 движется по направляющим 2 на верхнем ярусе справа-налево а на нижнем ярусе 50 слева-направо и последовательно проходит все технологические опера-. ции. Ва позициях очистки и окраски одновременно вращаются две изложницы (по одной на каждой позиции). Иэлож» 58 ницы лежат на шести приводных .роликах 5, попарно скрепленных тремя валами. Средний вал приводится во вращение приводом 4 от электродвигателя через клиноременную пере- 60 дачу.

Включается привод продольного перемещения штанги со щеткой механизма 6 очистки, рабочая поверхность изложницы очищается от остатков старой краски..Одновременно

07 4 включаются привод продольного перемещения штанги с форсункой механиэма

8 нанесения те лоиэоляционного покрытия (слой краски наносится на рабочую поверхность изложницы) и привод

17 перемещения устройства 15 для экранирования торца калибровочной втулки. Приблизившись к цилиндру 16, форсунка движетс, внутри него. При . этом распыляемая краска попадает на внутреннюю поверхность цилиндра, а поверхность торца калибровоч ной втулки и прилегающая часть рабочей поверхности изложницы, закрытые цилиндром, остаются неоКрашенными.

При обратном ходе штанги форсунка выводится иэ полости цилиндра,.а затем из полости изложницы. Одновре1 менно с остановкой штанги с форсункой цилиндр выводится иэ изложницы в исходное положение. Величина неокрашенного. участка рабочей поверхности изложницы определяется расстоянием от торца калибровочной втулки до края цилиндра введенного внутрь изложницы, и может быть сокращена до минимума в результате четкого разграничения окрашенной и неокрашенной частей изложницы и отсутствия переходной зоны. Глубина введения цилиндра внутрь изложницы регулируется установкой его относительно торца изложницы и длиной хода штока силового цилиндра. Введение цилиндра 16 внутрь изложницы производится не при каждой. покраске ее, а при необходимости

Очистка производится периодически и в случае отсутствия необходимости в ней включается пневморычажный механизм 7 разъединения изложницы с поверхностью приводных роликов 5.

Этот механизм приподнимает изложницу над приводными роликами на 5 мм, отключая ее от вращения.

После возврата механизмов 6, 8 и

15 в исходное положение выключается привод 4, включается привод выталкивателей 14 и изложница с позиции очистки перекатывается по роликам

5 на позицию окраски, а изложница с позиции окраски по направляющим .2 йерекатывается на позицию заливки металла. На позиции заливки металла изложница лежит, на четырех приводных роликах 5, попарно скрепленных двумя валами. Один из валов приводится во вращение приводом 9 от электродвигателя через клиноременную передачу,. Изложница вращается. Одновременно включается привод механизма

11 (желоб.12 направляется в изложницу) и привод механизма 10 (металлический стержень направляется в раструбную часть изложницы) .

После входа желоба в изложницу подается комайда на возвратное перемещение желоба 12 и одновременно металл заливается на желоб, а с же657907 лоба сливается во вращающуюся изложницу, формируя трубу. После сформироэания трубы металлический стержень возвращается в исходное положение.

После возврата механизмов 10 и 11 в исходное положение выключается привод 9, включается привоц выталкивателей 14> и изложница с трубой перекатывается по направляющим 2 с позиции заливки на позицию извлечения трубы. Ка этой позиции включается привод механизма 13 извлечения труб °

Управляемая пневмоцилиндром штанга с цангой на конце входит в раструбную часть трубы, цанга разжимается, защепляя ее, механизм 13 возвращается в исходное положение с извлеченной из изложницы трубой» Включается привод выталкивателей 14. Изложница поднимается на верхний ярус, перекатывается в левую часть металлоконструкции 1, выталкиватели возвращаются в исходное положение °

Формула изобретения

Многопоэиционная центробежная . машина для отливки труб, содержащая металлоконструкцию, направляющие, сменные изложницы, залквочный желоб, приводные металлические стержни для образования раструбной части труб, выталкиватели, приводы вра" щения изложниц, приводные ролики, 5 механизмы очистки, окраски изложниц, перемещения желоба„..извлечения отливок, разъединения изложниц с поверхностью приводных роликов, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью . повышения ее эксплуатационной надеж ности, улучшения качества н сокращения брака труб, она снабжена устройством для экранирования торца калиб ровочной втулки во время окраски изложницы, выполненным в виде приводного пустотелого цилиндра, расположенного против механизма окраски из.ложниц.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Р,вторское свидетельство СССР

У 512857, кл. В 22 Э 13/02, 1974.

657907

Составитель Г.Борисов .Уедактор Т.Фадеева Техред " стался КорректорЕ.Папп

Заказ 1945/8 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Росударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб.c g.4 5

Филиал ППП Патент, r.Óæroðîä, ул. Проектная,4