Сырьевая смесь для изготовления монолитной закладки

 

О Il И С А Н И Е () 6 58104

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических . Республми к двтоускОмУ СВИДВТВЛЬСТВУ (6i) Дополнительное к авт. свид-ву и (51} М. Кл. (22) Заявлено 14.02.77 (21) 2453531/29 — 33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

С 04 В 13/00

Гааударетаеннвй наинтет

СССР на делам нзобретеннй н атнрмтнй

Опубликовано25.04,79. Бюллетень ¹ 15

Дата опубликования описания 29 04 79 (53) lLK 666.96 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. Н. Цыгалов, А. Н. Меркулов, А. И. Медведев, 3. В. Якобсон и Б. С. Сабиров

Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г. И. Носова (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

МОНОЛИТНОЙ ЗАКЛАДКИ

Портландцемент 1,25-3,75

Отходы обжига сидерита 21,25-23,75

Доломит Остальное имеют следующий

0,24-0,34

8,7-15,15

1,03-3,12

0,018-0,05

1,8-3,1

4,5-7,8 50

Ре

FeO

КО п.п.п.

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к сырьевым смесям для изготовления монолитной твердеющей закладки и может быть использовано для создания искусственных массивов в процессе разработки рудных месторождений подземным способом.

Известна сырьевая смесь для монолитной закладки, включающая, вес,%:

Портландцемент 2- 13

Пустую породу (доломит) 22-25

Мелкий заполнитель 65-75 (1).

Недостатком ее является невысокая прочность.

Однако эта смесь является наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению.

Целью изобретения является повышение прочности и снижение стоимости смеси.

Это достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления монолитной закладки, включающая доломит, портландцемент, дополнительно содержит отходы обжига сидерита, при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Отходы обжига сидерита химический coczaa, вес.%:

Si Ог 25,6-29,16 гОЗ

Геа Оз 9,16-19,99

СаО 15,12-16,7

М О 10,04-11,12

S 0 06-0 14

М и О 0,24-0,68

Пример. Отходы обжига сидерита измельчают в шаровой мельнице до тонкости

70% класса 0,074 мм. Смесь перемешивают вручную в круглодонной чаше и готовят образцы-кубы с ребром 10 см без дополнительного уплотнения ее. Образцы испытывают на одноосное сжатие через 28, 90 и 180 дней

658104

Продолжение табл.2

Таблица 1

23

23

24

31

Состав, вес.%

17

19

1 J

Компоненты

1,25 1,9 . 2,5 3,75. 21 25 35

20 24 36

21 25 36

21 25 36

Цемент М-300

Отходы обжига сидерита

Доломит

23,75 23,13 22,5 21,25

75 74,97 75 75

Таблица 2

Состав

1 1

15 20

14 19

16 20

15 20

12

11

12

24

14

21

21

Составитель Г, Среднева

Редактор А. Морозова Техред О.Андрейко Корректор H.Степ

Заказ 1970/19 Тираж 701 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 хранения в нормальных условиях: при темпеоатуре «20 С и влажности 100%.

В таблице 1 приведены состав смесей, В табл. 2 приведены результаты испытаний, составов смеси, Предел прочности образцов на одноосное сжатие (кгс/см") в возрасте твердения (сутки) Полученные результаты прочности образцов на одноосное сжатие обеспечивают возможность применения данной сырьевой смеси в качестве монолитной закладки выработанного пространства, Применение в качестве основного вяжущего компонента отходов обжига сидерита, а, следовательно, уменьшение расхода дорогостоящего сырья — цемента на 23-24% позволит снизить себестоимость 1 м сырьевой закладочной смеси на 19-20%.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления монолитной закладки, включающая доломит, портландцемент, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и снижения стоимости ее, она дополнительно содержит отходы обжига сидерита, при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Портландцемент 1,25-3,75

Отходы обжига сидерита 21,25-23,75

Доломит Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 528278, кл. С 04 В 13/00, 1974,