Шихта для изготовления огнеупорного электроизоляционного материала

 

««658115

Союз Советсннм

Сецнавнстнческнк

Респубанн

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I) дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 2 1.07.77 {21) 2508961/29-33 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет (Ы) N. Кл.

С 04 В 35/58

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 250479.Бюллетень ра 15 (5З) УДК 666. 762 ° 93 (088.8) Дата опубликования описания 250479 (72) Авторы нзобретення

А.И.Иценко, Т.В.Дубовик, В.И.Слепцов и Т.В.Андреева

Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем метериаловедения AH украинской ССр (71) заявнтель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО

ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

5-20

1 — 10

Остальное

Изобретение относится к высокотемпературным электроизоляционным материалам, полученным методом порошковой металлургии, и может быть использовано в технике высоких температур в качестве электроизоляторов.

Из неметаллических нитридов известным электроизоляционным материалом является нитрид бора, обладающий высокой термостойкостью, удельным электросопротивлением, превышающим 10" oM ° см при 20 С, пределом прочности при сжатии 0,74 кг/мм при 20 С jl) .

Недостатками данного материала являются относительно низкая механическая прочность и стойкость окислению.

Наиболее близким техническим решением к данному является шихта для изготовления огнеупорного материала, содержащая 50-95 вес.% нитрида бора и 5-50 вес.% монофосфата алюминия (21

Однако материал, изготовленный из данной шихты, например, спеканием под слоем нитрида бора при температуре 1000-1500 С, также обладает недостаточной механической прочностью, порядка 2, 5-3, 3 кг/мм (прочность на сжатие).

Цель изобретения — повышение механической прочности.

Это достигается тем, что шихта для изготовления огнеупорного электроизоляционного материала, включающая нитрид бора и фосфатное связующее, дополнительно содержит окись алюминия, а в качестве фосфатного связующего — алюмохромфосфатное при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Алюмохромфосфатное связующее

Окись алюминия

Нитрид бора

Для получения высокотемпературного материала смеси на основе нитрида бора, содержащие алюмохромфосфатное связующее и окись алюминия, прессуют под давлением 1 т/см . Полученные заготовки подвергают те мической обработке в электрической печи при нагреве от 20 до 1000 С со средней скоростью 10 град/мин, при температуре

1000 "С выдерживают l ч. Количество

58115 4 наблюдается снижение прочности материала.

Некоторые свойства полученного электроизоляционного материала на основе нитрида бора приведены в таблице.

Сравнительные свойства материалов, полученных из известной и предлагаемой шихты

Предел прочности при сжатии, кг/мм 3,8

4,0-4,5 4,0-4,5

1200 1200

1200

1,5 „ 10

43

1,0. 10

9,1. 10

1,3 10

9,1 10

2,8>10

1 1 10

13

1,5, 10 при. 400 С о

1,6, 10 при 900 С

8,5 10

5,6. 10

3,5." 10

8, 3- 10 о при 1600 C при 1200 С

2,4. 10

7,4!10

Как видно из таблицы, материал, полученный из предлагаемой шихты, обладает более высокой механической прочностью, по сравнению с известным.

Кроме того, полученный материал 40 не смачивается расплавом железа и сплавами на его основе.

Материал обладает также высокой стойкостью к окислению.

Формула изобретения

Составитель Н.Соболева

Техред Э.Чужик Корректор М. IIoao

Тираж 701 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам, изобретений и открытий

113035 Игсква Ж-35 Раушская наб. д.4 5

Эаказ 1980/20 филиал ППП Патент, r.Ужгород, ул.Проектная,4 алюмохромфосфатного связующего не должно превышать 20 вес.%, так как в противном случае смесь плохо прессуется и заготовки получаются неудовлетворительного качества. При содержании связующего меньше 5 вес.%

ТемПература начала заметного окисления при нагреве на воздухе, С

Удельное электросопротивление, ом см при 29 С

Шихта для изготовления огнеупорного электроизоляционного материала, включающая нитрид бора и фосфатное сФЗ зующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности, она дополнительно содержит окись алюминия, а в качестве фосфатного связующего — алюмохромфосфатное при следующем сооТ ношении компонентов, вес.%:

Алюмохромфосфатное связующее 5-20

Окись алюминия 1-10

Нитрид бора Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Струк Л.И. и Дубовик Т.В. Химия и физика нитридов. Киев. Наукова думка, с. 112-120.

2.,Патент Франции Р 2.139.450, кл. С 04 В 35/00, 1973.

Шихта для изготовления огнеупорного электроизоляционного материала Шихта для изготовления огнеупорного электроизоляционного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления керамических конструкционных деталей, в том числе и крупногабаритных, например, истираемых вставок и монолитных ободов надроторного уплотнения рабочего колеса газотурбинных двигателей, формовой оснастки для отливки термостойких стекол, сепараторов подшипников и т.д

Изобретение относится к получению сверхтвердых материалов в аппаратах высокого давления и температуры
Изобретение относится к области получения сверхтвердых материалов в аппаратах высокого давления и температуры и может быть использовано в машиностроении при изготовлении лезвийного режущего инструмента

Изобретение относится к области получения абразивных материалов на основе борсодержащих соединений, в частности к нитриду бора аморфной структуры

Изобретение относится к области сверхтвердых композиционных материалов на основе кубического нитрида бора (КНБ), которые могут найти применение в инструментальной промышленности для изготовления режущего инструмента
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в инструментальном производстве для оснащения лезвийных инструментов, работающих в условиях непрерывного и прерывистого резания закаленных сталей, чугунов, твердых сплавов и др

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным материалам на основе нитрида бора с кубической решеткой (cNB), которые могут использоваться в режущих инструментах

Изобретение относится к области производства керамического материала, а именно к изготовлению режущего инструмента, применяемого для обработки чугуна, стали, сплавов на ее основе и других материалов
Наверх