Плоскопламенная горелка

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.11.77 (21) 2540883/24-06 с присоединением заявки Я. (23) Приоритет—

Опубликовано 25.04.79. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 26.09. 7У

Государственный комитет

СССР по делам изооретеннй и открытий (72) Авторы изобретения

Г. М. Дружинин и А. А. Винтовкин

Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (71) Заявитель (54) ПЛОСКОПЛАМЕННАЯ ГОРЕЛКА

Изобретение относится к устройствам для сжигания газообразного топлива и может быть использовано при отоплении промышленных печей.

Известны плоскопламенные горелки, содержащие снабженный воздухоподводящим патрубком корпус с камерой смешения, образованной газовым кольцевым коллектором и центральной трубой для подачи продуктов сгорания, имеющей в боковой стенке отверстия с золотниковым клапаном (1) .

Однако известные горелки не обеспечивают сжигание газа переменного состава с пониженным содержанием окислов азота в продуктах сгорания.

Цель изобретения — снижение содержания окислов азота в продуктах сгорания при сжигании газа переменного состава и расширения пределов регулирования.

Это достигается тем, что корпус расположен по периферии камеры смешения и образует с последней кольцевой канал для прохода воздуха, а в наружной стенке камеры смешения дополнительно выполнены отверстия, снабженные регулирующим золотником.

На чертеже изображена горелка, продольный разрез.

Она содержит воздухоподводящий натрубок 1, корпус 2, камеру смешений 3 с отверстиями 4 и 5 и регулирующим золотником 6, газовый коллектор 7 с соплами 8, центральную трубу 9 с отверстиями 0 и золотниковым клапаном 11, кольцевой воздушный канал 12 и тороидальный туннель 13.

Горелка работает следующим образом.

Газ из кольцевого газового коллектора 7 через сопла 8 подается в камеру смешения 3 и эжектирует продукты сгорания из центральной трубы 9 через отверстия 10, куда они попадают из рабочего пространства печи в результате разрежения в центральной зоне туннеля 13, созданного закрученным потоком газовоздушной смеси, истекающей по стенкам тороидального туннеля 13.

При сжигании природного газа для уменьшения локальных максимумов температур полностью открыты отверстия 10, что обеспечивает максимальный подсос продуктов сгорания.

При сжигании газа пониженной калорийности и необходимости сохранения тепловой мощности горелки расход газа увеличивается, а добавка продуктов сгорания в камеру смешения 3 уменьшается путем перекрытия

658362

Формула изобретения

Составитель Т. Неверова

Техред О. Луговая Корректор Г. Назарова

Тираж 648 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П к Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Разумова

Заказ 2020/33

3 отверстий 10 клапаном 11. Суммарное же количество смеси, вытекающей из отверстий 5, остается постоянным.

В случае перевода работы горелки с топлива, характеризующегося малой задержкой воспламенения, например коксового газа с высоким содержанием водорода, на топливо с большой задержкой воспламенения, например природный газ, перемещением золотника 6 частично открывают отверстия 4.

При этом с газовыми струями подсасывает- 10 ся и часть воздуха из корпуса 2 через отверстия 4, предварительное перемешивание с которым способствует более быстрому воспламенению топлива.

Горелка предложенной конструкции обеспечивает широкие пределы регулирования и низкое содержание окислов азота в продуктах сгорания при сжигании газа переменного состава.

Плоскопламенная горелка, содержащая снабженный воздухоподводящим патрубком корпус с камерой смешения, образованной газовым кольцевым коллектором и центральной трубой для подачи продуктов сгорания, имеющей в боковой стенке отверстия с золотниковым клапаном, отличающаяся тем, что, с целью снижения содержания окислов азота в продуктах сгорания при сжигании газа переменного состава и расширения пределов регулирования, корпус расположен по периферии камеры смешения и образует с последней кольцевой канал для прохода воздуха, а в наружной стенке камеры смешения дополнительно выполнены отверстия, снабженные регулирующим золотником.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 2159217/06, кл. F 23 D 13/00, !975.