Устройство для электрической сепарации
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 659! 89
Сак)з Советских
Социалистических
Республик.-.ф (j lj, Т (61) Дополнительное к авт. свид-ву —-(22) Заявлено 25.01.74 (21) 1991068/22-03 с присоединением заявки К> (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.79. Бюллетень М 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.79 (51) М. Кл.
В ОЗС 3, 00 г 7 г
Государственный комитет (53) УДК 631.362.36 (088,8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
Э. 3. Школьник, A. И. Месеняшин и Б. В. Шаблов
Государственный всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт «Гипронинеметаллоруд» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕПАРАЦИИ
Устройство относится к области электрического обогащения, а именно к конструкциям электрических сепараторов, предназначенных для сепарации крупнокусковых материалов.
Известен ленточный электросепаратор, включающий приспособления для поштучной подачи материала на транспортирующий элемент в виде бесконечной ленты, над которой расположены коронирующие электроды, и приемники для продуктов сепарации (1).
Разделение происходит под воздействием электрического поля, создаваемого коронирующими электродами, расположенными над транспортирующей лентой, которая сама является одним из электродов (нижним) . Частицы материала, в зависимости от своих электрофизических свойств, приобретают различные заряды. Непроводящие частицы прилипают к нижнему электроду, а проводящие выдуваются из зоны действия электрического поля. Электростатические заряды размещаются на поверхности частицы и поэтому пропорциональны квадрату радиуса частицы. Последнее ограничивает использование электростатических сил для непосредственного перемещения частиц материала с диаметром более
1 — 3 мм.
Целью изобретения является повышение эффективности процесса сепарации крупнокусковых материалов, близких по электрическому сопротивлению и различных по
5 смачиваемости.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для электрической сепарации снабжено узлами для увлажнения и сушки поверхности разделяемых материалов, уста10 новленными над транспортирующим элементом перед коронирующими электродами, и узлом для определения изменения электрического заряда куска, установленным после коронирующих электродов, к
15 выходу которого подсоединен узел, подающий команду на исполнительный орган, установленный над приемниками для продуктов разделения.
Блок-схема предлагаемого изобретения
20 изображена на чертеже.
Устройство для электрической сепарации состоит из транспортера 1 в виде бесконечной ленты, по которой перемещаются куски материала 2 и над которой располо25 жены коронирующие электроды 3, подключенные к источнику 4 высокого напряжения, и узлы для увлажнения 5 и сушки 6 поверхности материала, узла 7 для определения изменения электрического заряда ку30 ска, подключенного к выходу 8 для подачи
659189
7о
Изд. № 305
Заказ 694/2
Тираж 680
Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2 команды на исполнительный сортировочный орган 9, который служит для направления кусков материала в бункер 10 или 11.
Устройство для сепарации работает следующим образом.
Материал 2, подлежащий сепарации, подастся поштучно транспортером 1 к узлу 5 для увлажнения, например опрыскивания водой. ,цалсс материал 2 перемещается к узлу
6, где обеспечивается интенсивная поверхностная сушка кусков материала, например путем обдува горячим воздухом. Причем сушка может быть осуществлена не на всей поверхности материала. При выходе из зоны узла 6 поверхность различных материалов будет увлажнена неодинаково.
Поверхность плоских кристаллов слюды будст относительно сухой, так как чешуйки слюды не позволяют воде, находящейся внутри кристалла, быстро просачиваться на поверхность. Куски пустой породы быстро (через доли секунды) будут вновь влажными, так как вода через поры в минерале просачивается на поверхность. Таким образом обеспечивается различная влажность поверхности минералов.
Подсушенный материал заряжается статическим электричеством в зоне действия электродов 3, подключенных к источнику 4 постоянного высокого напряжения (5—
50 кЪ ).
Поверхность увлажненных минералов имеет малое электрическое сопротивление и поэтому такие минералы быстро теряют свои заряды. Сухая поверхность непроводящих электрический ток минералов способна сохранять электрический заряд в течение нескольких десятков секунд и более.
Измерение и сравнение электрических зарядов кусков сепарируемого материала осуществляется в узле 7, подключенном к выходу 8, откуда подается команда на исполнительный орган 9, осуществляющий, например, сдув определенных минералов в бункер 10, другие минералы подают в бункер 11.
При установке более одного узла для определения изменения электрического заряда к выходам этих узлов подключено устройство, определяющее степень разрядки
М атеР111! Л и С У:ЗЛОМ Д11 Я ПОДаЧ Н 110 M <1 HÄ1>1 Н 11 исполнительный орган.
Таким образом, описываемое устройство осуществляет, используя различные электрические и физические свойства кусков материала, эффективную электрическую сепарацию в областях, где ранее осуществлялась ручная сортировка.
Формула изобретения
Устройство для электрической сепарации кускового материала, включающее приспо20 собление для поштучной подачи материала на транспортирующий элемент в виде бесконечной ленты, над которой расположены коронирующие электроды, и приемники для продуктов сепарации, о т л и ч а ю щ е е с я
25 тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации крупнокусковых материалов, близких по электрическому сопротивлению и различных по смачиваемости, оно снабжено узлами для увлажнения
30 и сушки поверхности разделяемых материалов, установленными над транспортирующим элементом перед коронирующими электродами, и узлом для определения изменения электрического заряда куска, ус35 тановленным после коронирующих электродов, к выходу которого подсоединен узел, подающий команду на исполнительный сортировочный орган, установленный над приемниками для продуктов разделения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Олофинский Н. Ф. Электрические методы обогащения, М., «Недра», 1970.
45 С. 158.
