Устройство для установки резца по двум координатам

 

1Щ 659289

Е Соое c :-:

Саииалист ласиии

Pc:, ф,ки ф

Ф 1)т1,т к лвтогскомю свидвтеттьствю (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.07.77 (21) 2509226/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.79. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.79 (51) М. Кл."В 23В 25/06

Гасударственный комитет

СССР па делаат изобретений и открытий (53) УДК 621.941-229. .2 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. К. Петров, А. Н. Шилов и Ю. И. Бисярин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ РЕЗЦА

ПО ДВУМ КООРДИНАТАМ

Изобретение относится к области станкостроения и касается устройств для установки резца в заданное положение металлорежущих станков.

Известно устройство, применяемое для 5 коррекции точности статической настройки в исходном положении резца на токарном станке. Отклонение вершины резца от требуемого положения измеряется в двух перпендикулярных направлениях, соответству- 10 ющих образованию линейных и радиальных размеров детали. Устройство устанавливается на продольных салазках станка.

Оно состоит из двух индуктивных датчиков, неподвижно закрепленных на крон- ц штейне, выполненном в виде салазок и гидравлического цилиндра, перемещающего кронштейн с датчиками в осевом направлении (1).

При помощи угольника на кронштейне установлена калиброванная оправка для выставки датчиков на нуль. Оправка имеет два фиксированных положения; верхнее (исходное) и нижнее (рабочее), при котором ограничивается перемещение измерительных наконечников датчиков. Процесс измерения осуществляется по определенной программе в положении инструмента, предшествующем основной рабочей позиции.

При помощи гидроцилиндра кронштейн с 30 датчиками подводится на определенное расстояние к инструменту, после чего происходит дополнительное перемещение револьверной головки в направлении одного датчика. В этом положении резец нажимает режущей кромкой на измерительный наконечник этого датчика, фиксирующего отклонение размера в этом направлении.

Затем револьверная головка отводится в требуемое положение в данном направлении, после чего дается команда на подвод кронштейна с датчиками. При этом измерительный наконечник второго датчика упирается в вершину режущей кромки инструмента, и датчик фиксирует отклонение размера статической настройки в этом направлении. На основании результатов измерения производится автоматическая коррекция в программе станка.

Однако это устройство имеет сложную конструкцию. Кроме того, установка инструмента производится по двум различным базам, что накладывает дополнительные требования к точности изготовления этих баз на инструменте.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства.

Для этого в предлагаемом устройстве для установки резца по двум координатам наконечник выполнен в виде шаблона с

659289

А .пи . г

Подписное

Изд. № 278 Тираж 1221

Заказ 678/3

НПО

Типография, пр. Сапунова, 2 двумя установленными, расположенными под тупым углом поверхностями, причем в шаблоне вдоль линии пересечения установочных поверхностей выполнена канавка для бесконтактного прохождения резца при установке его по второй координате.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство для установки резца по двум координатам; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.

Предлагаемое устройство содержит дат- Io чик 1 (например, индуктивный) с наконечником 2.

Датчик 1 закреплен на кронштейне 3 и настроен так, что вырабатывает сигнал нужной величины в тот момент, когда база 15

В находится в точно установленных расстояниях от баз станка. Резцовая державка с инструментом крепится на крестовом суппорте 4.

Устройство работает следующим обра- 2О зом.

По программе включается координата Х крестового суппорта 4 (см. фиг. 1), при этом вершина резца нажимает на поверхность А наконечника 2 (см. фиг. 3). Дат- 25 чик 1 вырабатывает сигнал определенной величины, который передается в систему

ЧПУ. Система ЧПУ отключает координату

Х и включает координату Y крестового суппорта 4. Происходит перемещение вершины резца по поверхности А, величина сигнала, вырабатываемая датчиком 1, остается постоянной на протяжении контакта резца по всей поверхности А. При достижении вершиной резца канавки нако- 35

4 нечника 2 датчик 1 отклн 1ается. При дальнейшем перемещении вершина резца касается поверхности Б наконечника 2, и происходит медленное нарастание сигнала, вырабатываемого датчиком 1. В момент перехода базы В датчик вырабатывает сигнал, равный по своему значению сигналу, выработанному с поверхности А. Получив сигнал такого значения, система ЧПУ отключает координату Y крестового суппорта 4. Таким образом, вершина резца автоматически выставляется в базовое положение относительно обрабатываемой детали по двум координатам, при этом используется только один датчик положения.

Формула изобретения

Устройство для установки резца по двум координатам, содержащее датчик с наконечником, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, наконечник датчика выполнен в виде шаблона с двумя установочными поверхностями, расположенными под тупым углом, причем в шаблоне вдоль линии пересечения установочных поверхностей выполнена канавка для бесконтактного прохождения резца при установке его по второй координате.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Применение адаптивных систем на станках с программным управлением. М., НИИМаш, 1974, с. 27 — 29.