Стенд для вырезки клиньев из профильного проката
,О й„,Ы". „"А, н и е
ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 1 659305
Союз Севетских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03,01.77 (21) 2436463/25-27 с присоеди нением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.79, Бюллетень ¹ 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.79 (51) М,К .
В 23К 7/02
Государственный комитет (53) УДК 621.791.039 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
И. П. Сенчуков, И. Т. Вепрев, Н. А. Анфилатов, В. И. Васильев и К. Г. Бабушкин
Кировское проектно-конструкторское и технологическое бюро по машиностроению (71) Заявитель (54) СТЕНД ДЛЯ ВЫРЕЗКИ КЛИНЬЕВ
ИЗ ПРОФИЛЬНОГО ПРОКАТА
Изобретение относится к резке пламенем, а именно к конструкции стенда для вырезки клиньев из профильного проката.
Известен стенд для вырезки клиньев из профильного проката, преимущественно из двутавров, содержащий смонтированные на основании опорные ролики, упоры, прижимы и копиры, а также подвижные вдоль копиров каретки с выдвижными штангами, несущими резаки.
Недостатком этого стенда является то, что он малопроизводителен, так как не механизированы вспомогательные операции.
Целью изобретения является создание такой конструкции стенда, которая позволила бы повысить производительность путем механизации вспомогательных операций.
Указанная цель достигается тем, что стенд оснащен устройством для отвода резаков, выполненным в виде рейки, закрепленной на основании, и шестерни, установленной на каретке, причем штанги выполнены поворотными вокруг своих продольных осей и снабжены шестернями, находящимися в зацеплении с зубчатой рейкой, при этом стенд оснащен домкратом, расположенным на основании между прижимами.
На фиг. 1 показан предлагаемый стенд, вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг. 3; на
5 фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 1; на фиг.б— двутавр после вырезки клиньев (штрихпунктирными линиями показан двутавр после тепловых деформаций, полученных от газовой резки), вид сверху; на фиг. 7—
10 двутавр после вырезки клина (штрих-пунктирными линиями показано положение деформированной полки), вид с торца.
Стенд для вырезки клиньев пз профильного проката содержит основание 1, распо15 ложенные на нем опорные ролики 2, упоры
3 и 4, прижимы 5 и 6 для поперечной ориентации и механизм 7 для продольной ориентации двутавра. Прижим 5 представляет собой двуплечий рычаг, одно плечо которого соединено шарнирно с пневмоцилиндром 8, а другое выполнено в виде вилки, на каждом конце которой установлены вертикальные ролики 9 и 10. При вырезке клина ролики 10 прижимают двутавр к поперечной базе — упору 4, а при транспортировке двутавра ролики 9 отрывают его от упоров 4 и балка не трется о последние.
Механизм 7 продольной ориентации выполнен в виде двуплечего рычага 11, кото659305 рый поворачивается от качающегося пневмоцилиндра 12.
На одном конце основания 1 расположен механизм 13 подачи двутавра, представляющий собой толкатель 14, закрепленный на цепи 15, которая натянута между ведомой 16 и ведущей 17 звездочками, причем последняя насажена на выходнои вал привода, На другом конце основания 1 располо- 10 жены тянущие ролики 18, состоящие из неприводного станционарного ролика 19 и ролика 20, получающего вращение от приво15 да 21 через цепную передачу 22. Ролик 20 укреплен на рычаге 23, который качается в цапфах 24. Подъем рычага 23 осуществляется пневмоцилиндром 25. Сзади роликов 19 и 20 имеется датчик 26, дающий команду на подъем ролика 20 при выходе двутавра за ролики.
Для уменьшения веса качающихся элементов рычага 23 привод 21 расположен отдельно от него и закреплен неподвижно, а оси цапф 24 и звездочки привода 21 совпадают.
В середине стенда расположен кантователь 27, выполненный в виде двух обойм
28, соединенных поперечиной 29. Обоймы
28 качаются в цапфах 30, в каждой из обойм имеется ротор 31, который поворачивается в четырех опорных роликах 32 от привода 33 через цепную передачу 34, зуочатую передачу (не показана) и вал 35.
Для уменьшения веса качающихся частей кантователя привод 33 неподвижно закреплен на основании 1, а оси цапф 30 и звездочки привода совпадают.
Подъем (поворот) обойм 28 осуществляется пневмоцилиндром 36, шарнирно соединенным с поперечиной 29. В роторах 31 имеются окна 37, которые совмещаются с пазом 38 обойм при загрузке двутавров.
На стенде имеются датчики поворота роторов 31 и датчики подъема обойм 28 (не показаны). Между обоймами 28 расположен правильный домкрат 39, выполненный в виде двуплечего рычага 40, который поворачивается от качающегося пневмоцилиндра 41 вокруг шарнира 42. Вдольстенда по его концам расположены каретки 43, которые на роликах 44 перемещаются по направляющим 45 от приводов 46 через цепи 47. Вдоль направляющих расположены датчики 48 для автоматизации работы кареток, а также копиры прямого реза 49 и косого реза 50. В каждой каретке имеются штанги прямого реза 51 и косого реза 52. Штанги прижимаются копирными роликами 53 с помощью пружин 54 к копирам 49 и 50 и при взаимодействии с ними перемещаются в поперечном направлении относительно кареток 43 при движении последних.
На каждой штанге установлены шестерни 55, которые находятся в зацеплении с
65 центральной шестерней 56, диаметр которой больше диаметра шестерен 55.
Штанги 51 и 52 соединены с шестернями
55 через скользящие шпонки 57. На штангах закреплены резаки 58, которые вместе со штангами 51 и 52 и шестернями 55 фиксируются в рабочем положении подпружиненными фиксаторами 59. В конце стенда па основании 1 установлена неподвижная рейка 60, которая входит в зацепление с шестерней 56 при движении каретки 43.
Внутри основания имеются приямки 61 для размещения контейнера с отрезанными кл и нья ми.
В стенде имеются также автоматические отсекатели газа (не показаны).
Работа на стенде производится следующим образом.
В исходном положении обоймы 28 кантователя 27 находятся в верхнем положении, окно 37 ротора 31 расположено вертикально и совпадает с пазом 38 обойм 28.
Каретки 43 разведены по концам стенда.
Прижимы 5 и 6, рычаг 11 механизма 7для продольной ориентации, рычаг 40 и толкатель 14 находятся в отведенном положении. Рычаг 23 тянущих роликов 18 находится в нижнем положении вместе с роликом 20.
Закладка двутавра в окно 37 кантователя 27 производится автоматическим раскладчиком (не показан). Затем рабочий нажимает кнопку на пульте управления и включается привод движения ротора 31, который вместе с двутавром поворачивается до тех пор, пока двутавр не займет горизонтальное положение. После этого срабатывает пневмоцилиндр 36 и двутавр опускается на ролики 2, механизм 7 для продольной ориентации досылает двутавр до упора 3, прижимы 5 и 6 прижимают его к упору 4.
Далее рабочий подводит каретку 43 так, чтобы резак 58 прямого реза встал против торца двутавра. Зазор между резаком и двутавром должен быть не менее 3 — 10 мм.
Затем он открывает газ, зажигает пламя и включает ход каретки до положения, когда резак 58 косого реза встанет против торца двутавра, далее каретка останавливается, рабочий открывает газ резака косого реза, зажигает пламя и включает рабочий ход каретки на автоматическом режиме. Резак 58, укрепленный на штанге
51, идет по прямой линии по копиру 49, а резак 58 косого реза на штанге 52 в зависимости от кривизны копира 50 начинает смещаться поперек к прямому резу до совпадения с последним, таким образом вырезается клин, который падает в контейнер. После вырезки клина от датчика
48 дается команда отсекателю газа, затем включается ускоренный ход каретки 43 назад, каретка возвращается в исходное положение.
659305
В т<онце хода каретки 43 шестерня 56 входттт в зацепление с неподвижной рейкой
60, штанги 51 „52 : p itin toTc Лтт тлот тт ттттте операции производятся и иа 5 другом конце стенда. При вырсзт<е клина от воздействтт т пламени двутавр коробится и стремится занять форму, показанную па фиг. 6 и 7. Сгибагнио узкой полки к широкой пре- 10 пятствуют ролики 2 с реоордами, которые расположены под узкой полкой по концам стенда. После вырезки клити,ев рабочий производит прявк широкой полки двутавра 15 домкратом 39. Он оставляет включенными прттжтт тьт 5 и прп необходимости крайиис прижимы 6, а средние пртт>т<ттмьт 6 отключает. Включается пиевмоцилипчр 41 и рычаг 40 своей верхней частью гнет двутавр 20 между прижимами 5. После правки полка двутавра может легко войти в тянущие ролики 18 между роликами 19 и 20. Зятем правильный домкрат 39 отключается и рабочий приступает к операции сня- 25 тия грата с нижней плоскости двутавра. Для этого отключаются все прижимы, кантователь 27 поднихтается и ротор 31 с двутавром разворачивается в сторону, обратHvIo предыдущему развороту, двутавр опу- 30 ска ется. С помощью специального инструмента рабочий производит снятие грата с нижней плоскости двутавра. После снятия грата т<атттователем 27 двутавр устаттавливают 35 на ролики 2 в положение, как и при вырезке клина. Затем включается механизм 13 подачи двутавря. Толкятелем 14 двутавр подается в зону тянутцттх роликов 18, между роли- 40 ками 19 и 20, при выходе из которых конец двутавра нажимает ня датчик 26, от которого ср а батыва ет пневмоцилиндр 25. Двутявр прижимается к ролику 19 и приводным роликом 20 транспортируется из 45 зоны стенда иа следующуто позицшо. При выдаче двутавра в одну сторону одна и газорезательных кареток может не иметь устройства д,чя отвода резаков. При ттеобходпмости выдачи двутавра вобс стороттьт тянущие ролики и устройство для отвода резаков устаиавливатот с обоих концов стенда. Вместо механизма для продольной опиентации располагают второй механизм подачи двутавпа, а упор 3 выполняют убирающимся. В этом случае продольная ориентация двутавря осуществляется одним из механиз IQB подачи двутавра. По сравнению с устройствя ттт аналогичного назначения предлагаемый стенд для вырезки клиньев из профильного проката обладает более высокой производительностью за счет сократцеиия времс и ия загрузку, разгрузку, фиксацию двутявра, отвод капеток после резки и автоматического отсекапия газа, а также каитования двутавра для снятия грата. Стенд может работать как самостоятельно, так и в составе поточной линии. Экономический эффект от внедрения стенда составит 30 тыс. руб. Формула изобретения Стенд для вырезки т<лттттьев из профильного проката, преимущественно из двутавров, содержащий смонтированные íà ос«овании опорные ролттт<и, упоры, прижимы и копирьт, а также подвижные вдоль копиров каретки с выдвижными штангами, несущими резаки, о тл и ч а ю шийся тем, что. с целью повышения производительности путем механизации вспомогательных операций, он оснащен устройством для отвода резаков, выполненным в виде рейки, закрепленной на основании, и шестерни, установленной на каретке, причем штанги выполнены поворотными вокруг своих продольных осей и снабжены шестернями, связанными с шестерней каретки, которая в свою очередь связана с рейкой, при этом стенд оснащен правильным домкратом, расположенным на основании между прижимами. 659305 Составитель В. Писаренко Техред А. Камышникова Редактор Н. Суханова Корректор Р. Беркович Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 678/19 Изд. № 278 Тираж 1221 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
