Сплав на основе никеля
СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, содержавший молибден, марганец, железо, бор, углерод и кремний, о т л и- ,чающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости и пластичности при повышенных температурах, он дополнительно содержит вольфрам, титан, алюминий, кальций и церий при следующем соотношении компонентов, вес.%:Молибден Вольфрам Марганец Железо Титан Алюминий Кальций Бор Церий Углерод •Кремний Никель25-35 0,05-1,0 0,1-0,6 0,05-4,0 0,001-0,3 0,001-0,5 0,01-0,1 0,001-0,01 0,001-0,02 0,001-0,03 0,001-0,2 ОстальноеiСП
СОНИ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„.SU„, 660408 А
3(5р С 22 С 19/03
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2567690/22-02 (22) 10.01 ° 78 (46,) 23.01 ° 84.Бюл. Р 3 (72) Т.В. Свистунова, 3.К. Рунова, Е.A Ульянин, Н.Д. Сакута, В.M. Доронин, В.В. Топилин,В.И. Кружков, Л.И. Култыгина, Л.С. Макарова, М.М. Абелев, А.Л.. Белинкий, С.Ф. Ратушная и Г.С. Быковский (71) Центральный научно-исследовательский институт. черной металлургии.им. И.П. Бардина (53) 669.245 28:669.0-18.8 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Р 449102, кл. С 22 С 19/00, 1975.
2. Патент США М 3649255, кл. 75-171,1975. (54) (57) СПЛАВ HA ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, содержащий молибден, марганец, железо, бор, углерод и кремний, о т л и,ч а ю шийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости и пластичности при повышенных температурах, он дополнительно содержит вольфрам, титан, алюминий, кальций и церий при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Молибден 25-35
Вольфрам 0 05-1,0
Марганец 0,1-0,6
Железо 0,05-4,0
Тита н 0,001-0,3
Алюминий 0,001-0 5
Кальций 0,01-0,1
Бор 0,001-0,01
Церий 0,001-0,02 Pg
Углерод 0,001-0,03 .Кремний 0,001-0,2
Никель Остальное
660408
Сос- Содержание компонентов, в вес.Ъ тав,Р
Мо V Mn Fe Ti AI Са В Се С Si Ni
I 2 2
1 25 0,2 0,3 2,0 0,3 0,05 0,01
0,005 0,005 0,02 0,08 Ост.
2 30 0,5 0,4 4,0 0,05 0,5 0,001 0,001 0,001 0,014 0,1
3, 35 1,0 0,6 0,05 0,001 0,001 0,1 0,01 0,02 0,001 0,2
Ост.
Ост ..
4 28 0,05 0,1 1,0 0,15 0,15 0,05 0,005 0,001 0,03 0,001 Ост.
Таблица 2 корость коррозии,"> мм/год
Состав,9
Предел прочности, кг/мм
Удлине we. Ъ
Ударная вязкость кгм см
20 С 700о
700 С сновноко еталла
20 С сварного соединения
20 С 700 С
0,6
45,0
20-25 37 20
0,35
90,5
100,0
50,0
35 25
0,20
0,3
Изобретение относится к области . цветной металлургии, в частности к сплавам на основе никеля, используемым для изготовления химической аппаратуры, эксплуатируемой в агрессивных средах восстановительного характера, например в растворах соляной кислоты различной концентрации при различных температурах.
Известен сплав на основе никеля следующего состава, вес.%: 10
Молибден 26-32
Вольфрам, 0,1-2,0
Ванадий 1,0-1,7
Магний 0.,05-0,15
Углерод до 0,03 15
Кремний до 0,1
Марганец до 0,5
Железо до 1,0
Лантан 0,005-0, 05
Церий 0,045-0,1
Никель Остальное Г12
Недостатком известного сплава является низкая коррозионная стойкость и склонность к межкристаллитной коррозии в сварных соединениях. 25
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является сплав на основе никеля, содержащий, вес.Ъ:
Молибден 20-40
Железо до 10
Кобальт до 4
Хром до 5
Марганец до 2
Фосфор. до 0,03
Сера до 0,03
Углерод до 0,1
Кремний до 0,1
Ванадий до 1,0
Бор 0,001-0,035
Цирконий 0,01-1,0
Никель Остальное 2
Недостатками известного сплава являются низкая коррозионная стойкость, составляющая после испытаний в 20%-ном кипящем растворе соляной кислоты в течение 200 ч
0,38- 0,56.мм/год, и низкая пластичность при температуре 700 С (удлинение 10-12%).
Целью изобретения является повышение корроэионной стойкости сплава и его пластичности при повышенных температурах.
Для достижения поставленной цели предложен сплав на основе никеля,содержащий молибден, марганец, железо, бор, углерод и кремний, который отличается от известного сплава тем, что он дополнительно содержит вольфрам, титан, алюминий, кальций и церий при следующем соотношении компонентов, вес.Вг
Молибден 25-35
Вольфрам 0,05-1, 0
Марганец . 0 1-0,6
Железо 0,05-4,0
Титан 0,001-0,3
Алюминий 0,001-0,1
Кальций 0,001-0,01
Бор 0,001-0,01
Церий 0,001-0,02
Углерод 0,001-0,03
Кремний 0,001-0,2
Никель Остальное
В табл. 1 и 2 приведены соответственно составы и свойства предложенного сплава (сплав выплавляли в индукционной печи).
Таблица1
660408
Продолжение табл. 2 корость коррозииЯ мм/год
Состав,М
Предел прочности, кг/мм
Удлинение, % сновного еталла
700 С
20 С
20 С 700 С
20 С 700о
20
0,10
0,2
90,0
0,30
0,3 ч ф
Скорость коррозии сплава определялась .после испытания в 20%-ном кипящем растворе соляной кислоты в течение 200 ч. о повышенной корроэионной стойкостью и пластичностью при повышенных температурах.
Редактор Н. Коляда Техред Ж.КастелевичКорректор А. Повх
Заказ 1039/2
Тираж 603 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4
65,0
44,0.
Из приведенных в табл.2 данных следует, что предложенный сплав в сравнении с известным обладает
Ударная вязкость, кгм1см
27 20
36 20 сварного соединения
