Способ управления процессом флотации

 

Оп ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик («>660712

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.04.76 (21) 2345596/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 05.05.79. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 14.05.79 (5! ) M. Кл.

ВОЗ В 13/00

Государственный квинтет

СССР по делам нзобретеннй н открытнй (53) УДК 622 765 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. В. Вейсман, P. Г. Ерчиковский, E. Н. Жаксыбаева, Ю. Г. Куляшов, P. И. Нестерова и Н. В. Савельев (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФЛОТАЦИИ

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к флотационному обогащению.

Известен способ управления флотацией полезных ископаемых, использующий для стабилизации качества выходных продуктов управление реагентным режимом (1).

Недостатком этого способа является то, что управление флотацией рассматривается в узком смысле. т. е. учитывается лишь часть контролируемых и управляемых параметров и не учитываются совокупные действия этих параметров.

Известен также спосоо управления процессом флотации с перечисткой по качественно — количественным показателям продуктов флотации путем изменения расходов реагентов (2).

Однако в известном способе не учитывают изменение природной флотационной способности разделяемых минералов, которая может изменяться в широких пределах и не может быть измерена приборно.

Так, при одном и том же фазовом составе руды флотационную активность минералов варьируют в широких пределах вследствие изменения его кристаллической решетки, например, активность сфалерита изменяется вследствие изоморфного замещения цинка ионами тяжелых металлов.

Недостатком известного способа является низкое качество концентратов.

5 Целью изобретения является поньцпение качества концентратов.

Поставленная цель достигается гсхь то периодически изменяют выход 11EHHîãi.» ðîдукта последней перечистки, определяют текущее соотношение флотируемого и депрес10 сируемого продуктов, определяют амплитуду выхода по найденному соотношению с коррекцией по качеству выходных продуктов, а период изменений выхода — по требуемому качеству выходных продуктов, при этом увеличивают расход реагента — депрессора и снижают расход реагента — собирателя при уменьшении периода изменений, а при увеличении последнего расход реагента †депрессора уменьшают и увеличивают расход реагента — собирателя.

Су щность,изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлена блок — схема устройства для реализации способа управления процессом флотации; на фиг. 2 — графики, отражающие процессы, происходящие

660712 во флотационной схеме при реализации предлагаемого способа. График А отражает изменение содержания меди в свинцовом концентрате; Б — изменение содержания свинца в медном концентрате;  — изменение содержания свинца в пенном продукте основной флотации; Г и Д вЂ” изменение расхода собирателя и депрессора соответственно; Š— изменение положения шибера последней камеры, второй перечистки.

Устройство состоит из основной 1, двух перечистных 2 и 3 и двух контрольных 4 и 5 операций. Конечными продуктами разделения являются свинцовый концентрат 6 — пенный продукт второй перечистки, и медный концентрат 7 — хвосты второй контрольной флотации. Качество входного 8, промежуточных 9 и выходных продуктов флотационной схемы контролируют датчиками 10. В процессе применяют депрессоры медных минералов 11 — цианид натрия и хлористый кальций, и собиратель 12 — ксантогенат. Расход реагентов контролируют датчиками 13. Уровень пульпы в последней камере второй перечистки измеряют датчиком 14. Удельный расход реагентов задают с учетом содержания минералов в медно — свинцовом концентрате, расхода пульпы и расхода реагентов в предыдущую флота ци ю.

Резкое изменение содержания меди в свинцовом концентрате в момент изменения положения шибера (точка Ж) обусловлено неравномерностью распределения медных минералов по высоте пенного слоя вследствие процессов вторичного обогащения в нем.

При наступлении «проскока» (точка 3), т.е. при достижении содержания свинца в ,хвостах основной флотации, равного 55 /,, поднятием шибера второй перечистки увеличивают выход свинцового концентрата и держат его в таком положении, пока это возможно по условиям потерь меди в нем.

Когда период колебаний выхода свинцового концентрата становится равным 10 минутам, это означает, что увеличением числа флотируемых частиц (минералов свинца) нельзя скомпенсировать возросшую флотационную активность депрессируемых частиц (медных минералов), и в этом случае производят увеличение расхода депрессоров и уменьшение расхода собирателя (точки И), При этом содержание меди в свинцовом концентрате превышает заданное значение —. 2 Оо/о.

При увеличении потерь меди в свинцовом

5 концентрате опускают шибер второй перечистки. Увеличивается циркуляция между первой и второй перечистками и происходит перемещение массы накапливаемого металла в начало процесса. При этом скорость флотации возрастает за счет селективности флокуляции.

Когда потери меди и свинца в разноименных концентратах остаются значительно меньшими заданных пределов при неизменном выходе свинцового концентрата, в течение 40 минут производят уменьшение удельного расхода депрессоров (точка К), поскольку такая ситуация соответствует уменьшению флотационной активности депрессируемых минералов.

Фор чула изобретения

Способ управления процессом флотации с перечисткой по качественно — количественным показателям продуктов флотации путем изменения расходов реагентов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества концентратов, периодически изменяют выход пенного продукта последней перечистки, определяют текущее соотношение флотируемоЗО ro и депрессируемого продуктов, определяют амплитуду выхода по найденному соотношению с коррекцией по качеству выходных продуктов, а период изменений выхода — по требуемому качеству выходных продуктов, при этом увеличивают расход реагента — депрес35 сора и снижают расход реагента — собирателя при уменьшении периода изменений, а при увеличении последнего — расход реагента— депрессора умепыпают и увеличивают расход реагента — собирателя.

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе

1. Патент США ¹ 3255881, кл. 209 — 1, 1966.

2. Управление с помощью ЭВМ на обога4S тительной фабрике. ЭИ ОПИ. 1975, М 22, реф. 93.

660712

Фиг.

Pg

Аи

4,0 всн

+p/i /о

N

«оиг, я

Составитель В. Персиц

Редактор А.Мурадян Техред О. Луговая Корректор Г. Назарова

3 ак аз 233 1/6 Тираж 680 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I I 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4