Сопло упаковочной машины для подачи сыпучего материала в псевдоожиженном состоянии в клапанные мешки

 

! !660892

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву-(22) Заявлено 12.05.77 (21) 2488288/28-13 с присоединением заявки Л (23) Приоритет —— (51) М. К,л.-

В 65 В 1/18

Гооудерстееиио!й комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 05.05.79. В!оллетень ¹ 17

Дата опубл! .кования описания-08 05.79 (53) УД K 621.798..4 (088.8 } (72) Авторее изобретения

В. Л. Рыжов, }О. П. Ьольп!яков II Н. С. Ьу !!ц ь

H3% чно-исследовате,.! ьсK!iй и проек1 но-констрмк1 Орски и H!IcTI! Th". углеродистых и !гмеil1 îB и наполнителей (71) Заявитель (54) СОПЛО УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЬ1 Д.1Я ПОДЛЧИ

СЬ)ПУЧЕГО МЛТЕР1!А.1А В 11СЕВДООЖИЖЕН11ОМ

СОСТОЯНИИ В КЛА1}ЛННЬ(Е МЕШКИ

Изобретение относится к области машиностроения и касается машин для упаковки сыпучих материалов в псевдоожиженном состоянии, например, технического углерода. в клапанные мешки.

Наиболее близки.". по техническо!1 су !цности и достигаемому результат, является сопло упаковочной машины для подачи сыпучих материалов B псевдоожиженном состоянии в клапанные мешки, состоящее из патрубка для кре!!пения мешка, выполненного в виде усеченного конуса, укрепленных на его наружной поверхности в нижней части продольных ребер, смонтированной l103, ними изогH",òîé пластины, образующей каналы, соединенные с системой аспирации, и перегородки для образования канала, перекрываемого заслонкой, сообщающего полость мешка с атмосферой (1).

Недостатком известного соила упаковочной машины является то, что оно не предотвращает потерь продукта после снятия мешка.

В известном сопле канал во время затаривания мешка перекрывается заслонкой, а после заполнения мешка последняя открывается. При открытом канале воздух устремляется и 3 3 т м о с ф е р ы Б м е и! 0 . 3 а с ч е т р 3 3 р яжения, созданного в мешке аспирационной системой и сдувает в мешок просьшавц:,ийся на H.!àñòèíó материал. Прп снятии мешка с соила оставшийся в патрубке материал осыпается под, г1ом естественного откоса на пластину и задерживается на ней.

Существенным недостатком известного сопла является 10. что после отключения мап!ины мBTåðH31 (технический углерод) ocH3 CTEH Ix3.; I1 ITP L 6K3 B 3OHE HH H;HC!1 !

О хсеченно I выступа!ощей части сопла. .10c,1е c ьсм IcHIK3 с по:(держива!Ощего стола стош а взвешива!ощего устройства возвра!цается B исходное положение. Толчок, передаваемый стойкой на сопло, дает нача 1b-!

5 ный сдви!. техническому углероду, оставшемуся внутри патрубка на его поверхности в зоне нижней усеченной выстуг!ающей части сопла. Технический углерод с части боковых стенок соила осыпается, минуя пластину; и стекает в рабочее помещение.

Целью изобретения является исключение потерь продукта после снятия мешка.

Поставленн iH цель достигается тем, что в предлагаемом сопле упаковочной машины для подачи сыпучего материала в псевдоожи 660892

Формула ииобрвтеная

Ю2. 2

ЦП П ИП д Заказ 2360/16 Тираж 967 Подписное филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 женном состоянии в клапанные мешки перегородка расположена внутри патрубка в нижней его части.

На фиг. 1 схематично изображено сопло упаковочной машины для подачи сыпучего s материала в псевдоожиженном состоянии в клапанные мешки, в продольном разрезе, в момент остановки машины перед снятием мешка с сопла; на фиг. 2 — разрез А-А фиг. 1.

Сопло состоит из патрубка 1 для крепления клапанного мешка 2, выполненного в виде усеченного конуса, укрепленных на его наружной поверхности в нижней части продольных ребер 3, изогнутой пластины 4 и перегородки 5.

Изогнутая пластина 4 смонтирована под продольными реорими 3 и образует каналы 6, соединенные через камеру 7 с системой аспирации (на чертеже не показана).

Перегородки 5 расположена внутри патрубка l в нижней его части и образует

8, oооб1цак11ций ttoJIocTb мецIка 2 атмосферой.

Входное отверстие канала 8 перекрыто заслонкой 9.

Сопло работает следующим образом.

Клап23нный мешок 2 надеьается на colIло до упора в камеру 7, после чего включается привод машины (на чертехке не пока an) и заслонкой 9 перекрывается канал 8, соо6щающий полость мешка 2 с .и мосферой (помещением цеха). ЗО

Затем затариваемый материал подается из камеры псевдоожижения (на чертеже не показана) маш>ц1ы по патрубку 1 в мешок

2 и заполняет его. Излишки воздуха отсасыва1отся из мешка 2 через каналы 6 в камеру

7 и удаляются из нее в аспирационную систему, при этом ребра 3 служат для предoTBpaщения прилипания клапана мешка 2 к cott(Далее открывается заслонка 9 и при открытом канале 8 воздух устремляется из атмосферы в мешок за счет разрежения, созданного в мешке с помощью аспирационной системы, и сдувает в мешок материал, просыпавшийся с перегородки 5 на патрубок 1, Предлагаемое сопло упаковочной машины tIo сравнению с известным техническим решением той же задачи позволяет исключить просыпание материала в рабочее помещение, в результате чего устраняются его потери и улучшаются санитарно-гигиенические условия труда.

Технико-экономическим преимуществом предлагаемого сопла является то, что при затаривании материала, например, технического углерода в клапанные мешки оно исключает потери последнего до 5 грамм на каждом мешке.

Сопло упаковочной машины для подачи сыпучего материала в псевдоожиженном состоянии в клапанные мешки, состоящее из питрубка для крепления мешка, выполненного в виде усеченного конуса, укрепленных па его пару>кной поверхности в нижней части продольных ребер, с !Y0HTHpoBaHHoй под ними изогн ягой пластины, образующей каналы, соединенные с системой аспирации и перегородки для образования канала, перекрываемого заслонкой, сообщающего полость мешка с атмосферой, отлача1ощееся тем„что, с целью исключения потерь продукта после снятия мешка, перегородка расположена внутри питрубка в нижней его части.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ¹ 2462007/13, кл. В 65 В !/18, l0.03.77, по которой принято решение о выдаче авгорского свидетельства.