Способ очистки растворов сульфата цинка от кобальта

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 01.1277 (21) 2551770/22-02 (51) „г

С 22 В 19/26 с присоединеииеи заявки ИоГосударственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет(зз) Удк

669. 536 (088, 8) Опубликовано 0505,79. Бирллетень Hо 17

Дата опубликования описания 0505.79 (72) Авторы и3обретения

Н.Х.Пиков, О.A.Õàí, В.Е.Беньяш, Т.Ф.Марона и Н.И.Фульман

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно(73) Заявитель исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТВОРОВ СУЛЬФАТА ЦИНКА

OT КОБАЛЬТА

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в гидрометаллургии цинка прн очистке растворов от кобальта.

Известен способ очистки растворов сульфата цинка от кобальта осаждением порошком сплава цинка с сурьмой при перемешинании (1). По этому способу осаждеяие кобальта ведут с помощью порошка сплава металлического цинка с сурьмой, содержание которой в сплаве состанляет 0,05-10,0%.

Однако этот способ не обеспечивает достаточной глубины очистки раствора от кобальта, особенно при повышенной (более 10 мг/л) концентрации его в 1.астворе, несмотря на увеличе.ние содержания сурьмы в сплаве. Это обусловлено тем, что электроднижущая сила гальванических пар цинк-сурьма сравнительно быстро уменьшается во времени (эа счет высоких поляриэационных сопротивлений) и становится недостаточной для восстановления ионов кобальта.

Цель изобретения - повышение степени осаждения кобальта.

Поставленная цель достигается тем, что перед осаждением порошок сплава смешивают с 0,1-5Ъ порошка графита.

Добавка графита увеличивает разность потенциалов между анодными и катодными участками цементационного осадка, стабилизирует силу тока гальванических элементов но времени и тем самым обеспечинает более высокую по сравнению с известным способом степень осаждения кобальта.

Пример. Раствор сульфата цин-. ка, содержащий 120 г/л цинка и 11,8 мг/л кобальта очищают от кобальта порошком сплава металлического цинка с 0,3% сурьмы (фракция меньше

0,4 мм), который предварительно смешивают с порошком графита, взятым н количестве Oy05f 0,1 0,3 0,5>

1,0; 5,0; 10%.

Раствор объемом 1 л нагревают до температуры 70 С и при, перемешинании механической вращающейся мешалкой (300 об/мин) загружают 5 r смеси порошков. После перемешинания в течение двух часов пульпу фильтруют на вакуумном фильтре.

Для получения сраннительных данных параллельно проводилась очистка раствора в аналогичных условиях без добавок графита, т.е. известныМ способом., Данные сведены в таблицу.

3 661034 4

Влияние графита яа степень осаждения кобальта

4,6

61,0

61,9 нет цинк+1,0% сурьмы способ

4,5

0,05

4,6

61,0 способ

0,1

4,2

64,4

0,3

3,9

66,9

69,5 то же тс же то же то же то же

0,5

1,0

3,3

72,0

5,0

3,2

72,9

10,0

72,9

Формула изобретения

Составитель А.Важина

ТехредЛ.Алферова .Корректор Н.Стец

Редактор С.Титова

Заказ 2393/26, Тираж 726 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делма изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

Известный цинк+0,3% ".Урьмы

Предложенный цинк+0,3% сурьмы

Иэ таблицы видно, что при добавке графита (О, 1% и выше) к порошку сплава цинка с сурьмой заметно повышается степень осаждения кобальта 3О (на 5-12%). С увеличением количества, графита эффективность очистки раствора от кобальта повышается. Наибольшая степень осаждения кобальта достигается при расходе 5% графита. Лобавка графита в количестве 0,05% влияния на очистку не оказывает.

Использование предложенного способа очистки растворов сульфата цинка от кобальта обеспечивает более высокую чистоту цинкового электролита, 40 что, в свою очередь, позволит повысить технико-зкономические показате.ли процесса электролиза цинка (сниэить удельный расход электроэнергии и повысить качество катодного металла) .

Способ очистки растворов сульфата цинка от кобальта осаждением порошком сплава цинка с сурьмой при перемеиивании, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения степени осаждения кобальта, перед осаждением порошок сплава смешивают с 0,1-5% порошка графита.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент Японии Р 6000, 10 И 23, 1968.