Реакционная ячейка устройства высокого давления и температуры

 

РЕАШЩОННАЯ ЯЧЕЙКА УСТРОЙСТВА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ, , преимущественно для получения изделийс отверстиями из порошков сверхтвердых материалов и металлического связующего, содержащая графитовый нагреватель, отличающаяся тем, что, с целью повышения однородности структуры и точности размеров изделий, в нагревателе размещены графитовьш вкладыш, отделенный от нагревателя слоем изоляции, имеюпщй внешнюю поверхность, соответствующую внутренний поверхности нагревателя, внутреннюю поверх-^ ность, соотэетствующую форме изделия, и графитовый стержень, диаметр которого на 15~20% больше диаметра отверстия в изделии.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

S< nu

I (р)5 В 01 J 3/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2492232/26 (22) 03.06.77 (46) 23.08.91. Бюл. У 31 (71) Институт физики высоких давлений АН СССР (72) А.А.Семерчан, И.А.Садков, Н.Н.Кузин, Г.К.Барановский и С.Г.Нуждина (53) 66.023-988(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 472542, кл. В 30 В 11/32, 1975.

° - (54) (57) РЕАКЦИОННАЯ ЯЧЕЙКА УСТРОЙСТВА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ, ., преимущественно для получения изделий

Изобретение относится к устройст1 вам для получения изделий из сверхтвердых материалов при высоких давлениях и температуре и может быть использовано при изготовлении конструкционных деталей и абразивно-режущего инструмента.

Известна реакционная ячейка устройства высокого .давления и температуры, позволяющая получать изделия заданной формы за счет выполнения графитового нагревателя из набора пластин переменного сечения.

Однако в известной реакционной ячейке практически. невозможно получить изделия сложной формы с однородными свойствами, так как нагреватель сложной формы неизбежно дает неравномер-. ный нагрев материала, что создает неоднородность структуры компакта и соответственно вызывает неоднородность свойств изделия. Кроме того, из2 .с отверстиями из порошков сверхтвердых материалов и металлического связующего, содержащая графитовый нагреватель, отличающаяся тем, что, с целью повышения однородности структуры и точности размеров изделий, в нагревателе размещены графитовый вкладыш, отделенный от нагревателя слоем изоляции, имеющий внешнюю поверхность, соответствующую внутренний поверхности нагревателя, внутреннюю поверх ность, соответствующую форме изделия, и графитовый стержень, диаметр которого на 15-20Х больше диаметра отверстия в изделии. вестная . реакционная ячейка неприемлема при получении компактов со сквозными отверстиями заданной 2 формы и точными размерами.

Целью изобретения является повышение однородности структуры и точности размеров изделий.

Цель изобретения достигается тем, что в нагревателе размещены графитовый вкладыш, отделенный от нагревателя слоем изоляции и имеющий внешнюю поверхность, соответствующую внутренней поверхности нагревателя, и внутреннюю поверхность, соответствующую форме иэделия, и графитовый стержень, диаметр которого на 15-207 больше диаметра отверстия в изделии. 4»

Вкладыш из графита, изолированный от нагревателя, не меняет температурного поля нагревателя, что обеспечивает равномерный нагрев материала и соответственно однородность структуры.

661963

Стержень из гранта дает возможность получать сквозные отверстия с точными ! размерами при легкой удаляемости механическим путем графита после снятия давления и температуры, Превышение диаметра графитового стержня по сравнению с размерами отверстия в отовом изделии обусловлено термомеханической усадкой различных марок графита. Плот-0 ный мелкокристаллический графит дает

1 усадку на 157, а крупнозернистый на .

20%.

На чертеже приведена реакционная ячейка устройства высокого давления и температуры.

Ячейка содержит граЪитовый нагреватель 1, изоляцию 2, графитовый вкла1 дыш 3, г рафитовый стерже нь 4. Между графитовым вкладышем и графитовым стержнем засыпается сверхтвердый порошок с металлическим связующим 5.

Реакционную ячейку помещают в камеру высокого давления и температуры и подвергают воздействию давления и температуры, достаточной для расплавления металлического связующего. После снятия давлейия и температуры получаем однородный по структуре компакт,.внешняя поверхность которого имеет форму вкладыша. В центре компакта расположен графитовый стержень, который легко удаляется механическим путем. Получаем сквозное отверстие. Легкая удаляемость графита обеспечивает точность размеров.

Составитель

Редактор Л.Письман Техред М.Дидик Корректор Л.Патай МЬйЖ ИЙМФЙФйвЪ фМ".мЖ ъЪ .: .-.т*:ъ ы. а::.» ь-: ° .-..-л. ьа: .-..:, Заказ 3440 Тираж 3,18 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета «по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

459P%59lPt g

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина, 101

Реакционная ячейка устройства высокого давления и температуры Реакционная ячейка устройства высокого давления и температуры 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к взрывному синтезу алмазов и может быть использовано для синтеза алмаза непосредственно в процессе детонации углеродсодержащего взрывчатого вещества с отрицательным кислородным балансом (BB) и дальнейшего разлета продуктов взрыва

Изобретение относится к технике для производства сверхтвердых материалов (СТМ), например алмазов, путем синтеза

Изобретение относится к технологическим приемам получения искусственных кристаллов алмаза из углеродсодержащего сырья, при высокой температуре и в атмосфере сжатого газа, относительно низкого давления
Изобретение относится к изготовлению промышленных алмазов, а точнее к способам изготовления поликристаллических алмазных слоев для электронной промышленности, точной механики, микротехнологии
Изобретение относится к области изготовления сверхтвердых материалов из углеродной массы

Изобретение относится к области выращивания монокристаллов алмаза для алмазного инструмента

Изобретение относится к области неорганической химии, в частности к способам получения графитоподобного нитрида бора (ГНБ) в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС), который может быть использован в области получения керамических материалов, как исходный продукт для синтеза плотных сверхтвердых модификаций нитрида бора, в химической и абразивной промышленности
Наверх