Паро-газосепаратор максимова

 

(72) Автор изобретении

Н. П. Максимов (71) Заявитель

t (54) ПАРО-РАЗОСЕПАРАТОР МАКСИМОВА

Изобретение относится к.сепарационным устройствам для систем паргаэ-жидкость и может найти применение в химической и пищевой промышленности.

Известно парс-жидкостное:сепара ционное устройство, в котором с целью предотвращения уноса влаги паром на наружной поверхности паро- О. отводящего патрубка установлено лабиринтное устройство, имеющее высо-кое гидравлическое сопротивление и малый сепарационный эффект jl).

Известно сепарационное устройство для отделения жидкости от газовой

Фазы и .разрушения пены, содержащее установленные на приводном валу го ризонтальный диск с лопатками и отверстиями треугольной формы, снабженными отбортовками, и усеченныйконус 12j.

Однако известное устройство довольно. сложное по конструкции не позволяет достигнуть высокой эффективности сепарации.

С целью упрощения конструкции"и" повышения эффективности сепарации, в предложенном устройстве диск выполнен в виде каркаса чашеобразной формы, обтянутого сеткой и обращенного

Йыпуклой стороной навстречу потоку сепарируемой смеси.

Яа чертеже изображен предлагаемый паро-гаэосепаратор.

Сепаратор состоит из установленноz î -на валу" 1 стержневого каркаса 2 чашеобразной формы, обтянутого сеткой> 3. Сетка имеет живое сечение 8095Ъ с ячейками от lxl до 10х10 мм. для улучшения сепарации сетка может быть выполнена иэ материала, хорошо смачиваемого жидкостью.

Работает сепаратор следующим образом.

При контакте вращающегося диска сепаратора с паро-газо-жйдкостной смесью на ячейках сетки создается подвижная очень тонкая жидкостная пленка за счет сил поверхностного натяжения. Жидкостная пленка выполняет роль коалесцинатора мельчайших капелек жидкости. Под действием центробежных сил укрупнившиеся.капли жидкости отрываются от сетки и отбрасываются к периферии. При этом, если сепарации подвергается пенообразная смесь, капли жидкости разрушают часть пены. Поскольку чашеобразный диск выпуклой стороной навст речу потоку, капли жидкости, оторвавФормула изобРетениЯ

3 66212

Шиеся от сетки, имеют большой спектр рассеяния по сечению и высоте. Вместе с тем, благодаря высокой газопроницаемости диска, гидравлическое сопротивление сепаратора невелико.

При испытании сепаратора, изготовленного из сетки с ячейками 1х1 мм,5

ВращакйЯгося со скоростью 300 Об/MHHg

s реакторе синтеза акрилатных эфиров, - процесс в котором происходит со значительным пеновыделением; наблюдалось полное разрушение пены, а пар I0 иэ påàêòîðà отбирался практически сухим, что позволило интенсифицироваттв процесс синтеза и предотвратить попадание жидких реагентов в

"Коммуникации и теплообменную айпа- l5 ратуру.

Устройство имеет черезвычайно прос тую конструкцию и обладает малой

5 4 энергоемкостью при высокой эффективности сепарации.

Парс-газосепаратор, содержащий диск, установленный на приводном валу, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности сепарации, диск выполнен в виде каркаса чашеобразной формы, обтянутого сеткбй и обращенного выпуклой стороной навстречу потоку сепарируемой смеси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР Р 505333, кл. В 01 0 45/00, 1974.

2. Патент США 9 2610153, кл, 55-178, 09.09.52.

Составитель Н. Кекишева

Редаито Е. Эуеиетова таиеед 3. Еаита Корректор A. Власенко

Заказ 2551/6 Тираж 876 Подписное

ЦНИИПИ ГосуДарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. . 4 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул . Проектная, 4