Полимербетонная смесь
О П И С А Н И Е (i 662525
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советски»
Социалистически»
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЙТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.12.77 (21) 2559642/29 — 33
Х (5!) М. Кл.
С 04 В 25/02 с присоединением заявки № .. (23) Приоритет
Гооударотеенеый комитет
СССР еа делам нзооретенкй я открытий
Опубликовано 15.05.79. Бюллетень № 18 (53) УДК 691.327. .678 (088,8) Дата опубликования описания 19.05.79 (72) Авторы изобретения
Л, Я. Лаврега, И. В, Бориславская, С. Г. Соболевская и Л. А. Морсова!
О (Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ
4,2-8,7
5,5-7,3
1,6-2,2
0,3-0,75
30-42
43-50
0,7-1,65
- Изобретение относится к составам строительных полимербетонных смесей и может быть использовано при устройстве дорожных покрытий, открытых и закрытых площадок, полов, подверженных атмосферным воздействиям, воздействию агрессивных сред, перепадам температур, истирающнм: > и ударным нагрузкам.
Известна полимербетонная смесь на основе связующего, включающего эпоксидную смолу, каменноугольный деготь, фенол, сосновое масло, диэтилецтриамин (1) 10
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является бетонная смесь, включающая, вес.%: каменноугольную смолу 6-9,, кварцевый песок 42-44, гранитные высевки 42-44, 15 полнглйцидилдиан (эпоксидная смола) 3-6, полизтиленполиамин 0,8-2, ароматический растворитель 1-2 (22.
Недостатком известных смесей является значительное снижение прочностных свойств при воз цействии повышенных температур и агрессивных сред, плохая отверждаемость во влажных условиях и низких температурах, Цель изобретения — ускорение твердения во влажных условиях, повышение морозо-, атмосферо- и износоустойчивости.
Это достигается тем, что полимербетонная смесь включающая каменноугольную смолу,. эпоксидную смолу, отвердитель, разбавитель, кварцевый песок и гранитный щебень„дополнительно содержит полиэтиленовую пасту, оксиэтилированный алкилфенол и аэросил, в качестве отвердителя— продукт конденсации фенола с формальдегидом и этилендиамином, а в качестве разбавителя антраценовое масло при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Каменноугольная смола
Э поксицная смола
Продукт конденсации фенола с формальдегидом и этилендиамином
Антраценовое масло
Кварцевый песок
Гранитный IIte6eHb
Полиэтиленовая паста
662525
0,98 0,98 0,78
0,96 0,95 0,82
0,93 0,94 0,84
Про щость, МПа: при сжатии . при изгибе при растяжении о то же при -20 С
Коэффициент стойкости после выдерживаяия в течение месяца в агрессивной среде (раствор органических кислот и дезинфицирующих веществ) с ежедневным нагреванием в течение
4 ч до 700 С;
70,0 89,0 58,0
75,2 42,0 33,4
20,5 28,0 17,9
26,4 32,9 180
Составитель А, Пучин р,, 3 щибаева Texp H. 586ypKa КоРРектоР Н Степ
Закаэ 2635/28 Тираж 701 Подписное
ПИИИПИ Государственного комитета ССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
OKCH3THTIHpQBBHHbN алкилфенол: . О,Г5-0,30
Аэросил 0,15-0,2О, Полиэтиленовая паста содержит в вес.%: поли-. этилен 15-20, толуол 80-85.
Конкретные составы смеси, вес.%:
1 2 3
Каменноугольная смола 5,5 4,2 8,7
Эпоксидная смола (ЭИС-1) 5,5 6,6 7,3
Продукт конденсации фенола с формальдегидом и этилеядиамином (отвер. дитель АФ-2) 1,6 1,95 2,2
Антраценовое масло 0,3 0,52 0,75
Кв арцевьш песок 42 36 30
Гранитный щебень 43 49 50
Полиэтиленовая паста ПВ-300 1,65 1,3 0,7
Оксиэтилированный алкилфеяол (ОП-7) 0,3 0,25 0,15
Аэросял 0,15 0,18 0,20.
Заполнители перед смешивжщем.со связуилцим обрабатывают 5%-ным раствором ОП-7. Вместо аэросила возможно использование отходов аэросила, Смеси.уплотшпот на стандартной виброплощадке. Образцы отверждали при комнатной температуре, часть образцов погружали в воду. Bcmf. тание образцов производили в возрасте 1,7 и 28 суток, Отвержденные образцы из указанных составов имеют следую1цие показатели. при сжатии при изгибе при растяжении
Истираемость, г/см : ., (после 15 циклов климатических испытаний: влага, температура от
+50 С до-30 С) — 0,14
Прочность при сжатии (в возрасте 1 суток при твердении в воде), МПа «40,8
Формула изобретения
1. Полимербетонная смесь, включающая камен 1 ноугольную смолу, эпоксидную смолу, отвердитель, разбавятель, кварцевый песок и гранитный щебень, отличающаяся тем, что, с целью уско рения твердения во влажных условиях и повыше». ния мороэо-, атмосферо- и износоустойчивости, она дополнительно содержит полиэтиленовую пас-. ту, оксиэтилированный алкилфенол и азросил, в качестве отвердителя — продукт конденсации фенола с формальдегидом и этилеядиамином, а в качестве разбавителя — аятрацеяовое масло при
2е следующем соотношении компонентов, вес.%:
Каменноутольная смола 4,2-8,7
Эпоксццная смола 5,5-7,3
Продукт конденсации фенола с формальдегидом и зтилеядиамином 1,6-2,2
Антраценовое масло 0,3-0 75
Кварцевый песок 30-42
Гранитный щебень 43-50
Полиэтиленовая паста 0,7- 1,65
Оксиэтилиров анный алкилфенол 0,15-0,30
Аэросил 0,15-0,20.
2, Смесь по и. 1, отличающаяся тем, что, полиэтиленовая паста содержит, вес.%:
4п Полиэтилен 15-20
Толуол 80-85.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Соломатов В. И. Полимерцемеятные бетоны и пластбетоны, Стройиздат, М., 1967, с. 146.
2. Авторское свидетельство СССР И 364648, кл. С 08 1 95/00, 1971.