СССР пе делам нзейретеннй и еткре(тнй (53) УДК 669.1: . 662. 782.42 (088.8) Р. Ф. Кузнецов, Г. М. Майзель, А. П. Буткарев, A. К. Стяжкин, В. А. Утков, H. А; Фомин, С. В. Шаврин, В. A. Кукк, И. П. Худорсжков, B. В, Кашин, А. М. Дюльдин; В. Я. Дегодя, А, В. Ченцов и Б. 3. Кудинов (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники и Институт металлургии Уральского научного центра АН СССР (73) Заявители (54) СПОСОБ ОБ>1<ИГА ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИХ

ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ОКАТЫШЕЙ., 1, Изобретение относится к области окускования железорудного сырья в чер-.. ной металлургии.

Известны способы обжига железорудных окатышей, содержащих упрочняющие добавки, включающие в себя сушку, высокотемпературный обжиг и охлаждение (1).. Недостатком этих способов является то, что они не обеспечивают высокого качества готовой продукции при использовании в качестве упрочняющей добавки красных шламов. Кроме того, они ..имеют повышенный удельный расход топлива.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ обжига железорудных окатышей, содержа ,щих в качестве упрочняющей добавки красные шламы, включающий в себя сушку, высокотемпературный обжиг и охлаждение. По этому способу в окатыши до,бавляется 0,5-5,0% красных шламов (2).

Однако отсутствует связь между температурным режимом обжига и величиной добавок красных шламов, что приводит .к снижению качества готовой продукции; обжиг проводят при максимальных температурах, что приводит к перерасходу тепла на процесс; соотношение железа к ванадию при переработке вснадийсодер-, жаших железорудных окатышей непостоio ,янно.

Цель изобретения. - устранение этих .недостатков, улучшение качества готовой продукции и снижение удельного расхода топлива.

Поставленная цель достигается тем, что на каждый процент добавки красных шламов снижают температуру обжига на

4-0-60 С и увеличивают скорость фильто рации слоя на 8-15%.

Обжиг окатышей проводят с различными добавъьми красных шламов при опгимальньтх температурных и аэродинамических условиях.

Содержание красного шлама в шихте, % е

0 1 1 1 1 2 2 2 2

Снижение температуры обжига, (. 0 35 40 60 65 75 80 120 125

Изменений прочности окатышей, % 0 -10 +10 . +5 -5 0 +10 +10 р

П р и м е ч а н и е: +" - улучшение; " - ухудшение по сравнению с известной.

Способ может. быть использован на обжиговых конвейерных машинах. Способ позволяет получить ванадийсодержащие окатыши"с постоянным соотношением железа к ванадию. Кроме того, способ обеспечи

Ы вает улучшение качества готовой продукции и снижение удельного расхода топлива на процесс.:

При использовании красного шлама нет необходимости в строительстве шламоне кол ителей, Йля предотвращения загрязнений бассейнов рек, озер„морей, для отбора плодородных земельных участков предлагаемое изобретение неоценимо.

\ .

3 662607

Экспериментальное изучение показало, в слое окатышей. Лля устранения этого что добавка красных шламов в ванадий- явления следует увеличивать скорость содержащие окатыши должна сопровож ° фильтрации слоя. даться постояннным соотношением железа Опыты показали, что каждый процент к ванадию. Тем самым, при переделе в 5 добавки красных шламов следует сопродоменных печах обеспечиваются стабили- вождать увеличением скоростей фильтра зация и повышение качества ванадиевого ции слоя на 8-15%. При меньшем увеличугуна, увеличение сквозного извлечения чении скоростей фильтрации (менее, чем ванадия по переделам домна-конвертер. на 8%) интенсивность теплообмена в слое

Таким образом, добавка красных шламов >9 является неаостаточной и падает произво" в окатыши зависит от содержания в них .. дительность обжигового оборудования. Увежелеза и является переменной величиной личение скоростей фильтрации слоя более, и температурный режим обжига во мно- чем на 15% ограничено возможностями гом определ пот добавкой красного шлама, тягодутьевого оборудования и скоростями т, к. она существенно влияет на, интервал прогрева слоя. размягчения железорудных окатышей Пример . По содержанию железа

{100-120 град. при отсутствии добавок в тонкоизмельченном железорудном конкрасного шлама и 210-250 град. при центрате устанавливают величину добавок добавке красного шлама) .. вЂ” красных шламов, изготовляют окатыши и

Опыты показали, что каждый процент 6 подвергают термической обработке. Снадобавки Красных шламов следует сопро - чала окатыши подают в зону сушки. Посвождать снижением температуры обжига . ле удаления из них влаги они направляют-. на 40-60 С. При большем снижении тем- ся в зону обжига, В этой зоне на каждый пературы (более чем на 60 град,) про-; процент добавки красйых шламов темпера исходит недообжиг нижних горизонтов ° туру обжига снижают. на 40-60%. Одно2$ слое, что ухудшает качество готовой про- временно, регулируя работу тягодутьевых дукции. При" мейьйем сниженйи темпера- " средств, скорость фильтрации увеличивают туры (менее, чем на 40 град.) заметной на 8-15%. После завершения. обжига окаэкономии удельного расхода топлива не тыши охлаждают и подают на склад готоЩ наблюдают. Снижение максимальной тем, вой продукции. пературы обжига нейзбежно" сопровождает- Конкретйые результаты внедрения изобся понижением интенсивности теплообмена " ретения приведены в таблице.

662607

Формула изобретения

Способ обжига ванадийсодержащих железорудных окатышей, содержащих в качестве упрочняющей добавки красные Я шламы, -включающий в себя сушку, высокотемпературный обжиг и охлаждение, отличающийся тем,что,с целью улучшения качества готовой продукции и снижения удельного расхода 16 топлива, на каждый процент добавки красных шламов снижают температуру обжига о на 40-60 С и увеличивают скорость фильтрации газа через слой окатышей на

8-1 5%.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бережной Н. H.-и др. Окомкование тонкоизмельченных концентратов железных руд. М., "Недра", 1971.

2. Патент ЧССР ¹ 129962, кл. 18 А 1/30, 1967.

Составитель Л. Савицкая

Редактор N. Харитонова Техред С. Мигай Корректор Н..<,тец

Заказ 265 О/32 Тираж 726 Подписное

1 НИИПИ Государственного комите а СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ обжига ванадийсодержащих железорудных окатышей

Шихта для производства офлюсованных окатышей // 635148

Связующая добавка для окомкования железорудных материалов // 624946

Способ подготовки щелочного бентонита для окомкования // 623891

Связующее для производства безобжиговых окатышей // 615145

Способ подготовки шихты для производства агломерата и окатышей // 608841

Способ производства окатышей на цементной связке // 606517

Способ получения окатышей на цементной связке // 606516

Способ производства самотвердеющих окатышей и брикетов // 605847

Безобжиговый способ окускования железорудных материалов // 592857

Шихта для приготовления материала для металлургического производства и способ его приготовления // 2103377

Вяжущее для безобжигового окускования // 2113516

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано, в частности, при окусковании тонкодисперсных материалов для последующего применения в металлургическом переделе

Способ подготовки шихтового материала в виде брикетов к плавке // 2154680

Изобретение относится к металлургии, а именно к производству чугуна и стали с использованием шихтового материала в виде брикетов

Способ производства сырых окатышей // 2157416

Изобретение относится к области предварительной обработки руд и может быть использовано при производстве сырых окатышей из железорудного концентрата с применением неорганических связующих, например, бентонита

Способ получения металлизованного железоуглеродистого материала для выплавки чугуна и стали // 2176275

Изобретение относится к металлургическому производству, а именно к подготовке шихтовых материалов для выплавки чугуна и стали

Способ приготовления брикетов // 2177044

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при извлечении тяжелых цветных металлов преимущественно из пылевидных и мелких отходов металлургической промышленности

Способ получения шихты из порошков на железной основе // 2190669

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению брикетированной шихты из пылевидных отходов чугунной и стальной дроби

Состав шихты для производства окатышей с целью их металлизации в установках шахтного типа и последующим горячим брикетированием железа // 2202632

Изобретение относится к области подготовки шихты для производства металлургического сырья окатышей, предназначенных для процесса прямого получения железа

Способ получения брикетов // 2203334

Изобретение относится к области окускования мелкозернистого полидисперсного материала с получением брикетов

Способ переработки промышленных водомаслосодержащих отходов // 2213153

Изобретение относится к области переработки стальных шлифовальных, обкатных и др