Автомат для мерной резки маркировки и сматывания электромонтажных проводов

 

Союз Советских

Социалистических

Ресвублик

<„,663010

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.01.76 (21) 2312897/24-07 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.05.79. Бюллетень № 18

Дата опубликоания описания 25.05.79 (51) М. Кл 2.

Н 02 G 1/12

Государственный номвтет сссР по делам изаоретеннй и открытий (53) УДК 621.318..044 (088.8) (72) АВторы изобретения

А. Г. Черенков, В. А. Александров и В. В. Зоря

Ворошиловградский проектно-технический и нститут машиностроения (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИ, МАРКИРОВКИ

И СМАТЫВАНИЯ ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ ПРОВОДОВ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для мерной резки, маркировки и сматывания электромонтажных проводов и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Изестен автомат для мерной резки, маркировки и сматывания электромонтажных проводов, содержащий механизм подачи, ролики которого служат приводом отмеривающего устройства. Через ролики провод поступает в механизм надрезки изоляции и отрезки, затем в маркирующее устройство, состоящее из механизма нанесения краски, механизма маркировки и механизма переключения штифтов. Отрезанный и замаркированный провод, протягиваемый роликом, проходит через вращающуюся направляющую трубку и укладывается в бункер (1).

Недостатком известного автомата является низкая производительность труда.

Известен также автомат для резки и маркироки хлорвиниловых трубок, содержащий маркирующее устройство, установленное на кривошипно-шатунном механизме, обеспечивающем его возвратно-поступательное движение относительно маркируемого провода, храповой механизм, определяющий длину подачи трубки, и призму для фиксации, трубки, установленную под механизмом маркироки с возможностью перемещения в вертикальной плоскости с помощью винтовой пары 12).

Недостатком этого устройства также является низкая производительность труда.

Целью изобретения является увеличение производительности. о

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый автомат содержит дополнительный рычаг, один конец которого шарнирно связан с рычагом, несущим маркирующее устройство, а на другом конце установ15 лена призма для размещения провода и подпружиненные фиксаторы рычагов со ско, шенными" рабочими поверхностями, установленные на корпусе ;-причем оба рычага связаны с приводом, Кроме того, устройство для фиксации положения рычага, несущего маркирующее устройство, в зависимости от диаметра провода выполнено в виде упора, установленного-на рычаге, и диска с упорами

4 разной высоты, связанного с шаговым дви- устройство 12 до контакта с изоляцией прогателем. вода. Та ка я очередность движения рычагов

На фиг. 1 показана кинематическая схе- обеспечивается взаимодействием каждого ма автомата; на фиг. 2 схематически пред-:.: —:: из них со своим подпружиненным фиксаставлена конструкция узла маркировки; на тором, рабочие поверхности каждото из ко= фиг. 3 дано сечение А — А фиг. 2. торых скошены под разными углами. л „. На станине l установлена бухта 2 с про- В исходном разомкнутом положении марводом, направляющий ролик 3, устройст- кирователя верхний рычаг 9 зафиксирован во 4 для правки провода, отмеривающий между кронштейном 17 и скошенной под ролик 5, взаимодействующий с подпРУжи- малым углом рабочей поверхностью подпруненным роликом 6, и подпружиненное ноже жиненного фиксатора 18, а нижний рычаг 10 вое устройство 7. К кронштейну 8, установ- опущен вниз и его планка 29 находится

"= леЪ1ноыу на станине, шарнйрно прйсоединены со стороны рабочей поверхности Б подпруверхний рычаг 9 и нижний рычаг 10, при- жийенного фиксатора 22. водимые в движение пневмоцилиндром 11.

Верхний рычаг 9 снабжен маркирующим При включении пневмоцилиндра 11, своустройством 12 и жестко укрепленным упо- дяшего рычаги, первым начинает движение ром 13, взаимодействующим с выступами 14, нижний рычаг 10, поскольку угол скоса раустановленными по окружности на торцовой бочей поверхности Б фиксатора 22 значичасти диска 15, жестко насаженного на Bal тельно больше угла скоса рабочей поверхшагового электродвигателя 16. ности Г фиксатора 18. При этом планка 29

Верхний рычаг 9 также взаимодействует отклоняет подпружиненный фиксатор 22, с жестко укрепленным на станине кронштей- о который при достижении рычагом 10 постоном 17, снабженным подпружиненным фикса- янного жесткого упора 30, под действием тором 18, установленным в корпусе 19. Ниж- пружины 31, возвращается в исходное поло—.—.=: = .ний рычаг 10 снабжен опорой 20 с призмой жение и планка 29 оказывается со стороны

2i для ориентации провода и взаимодейству- рабочей поверхности В. ет с подпружиненным фиксатором 22, шариРно Установленным на станине. -.— — -- Затем верхний рычаг 9 взаимодействуюНа станине также установлены сма ший со скошенной под малым углом рабочей тываюший баРабан 23, пРивод™ Во Вра поверхностью Г фиксато а !8 шение электродвигателем 24, протягивающее „-.и- ие и, преодолевает усилие пружины, сдвигает <Риксатор 18 устройство 25 с клешевыми захватами 26, перемещаемое по напра ляюшей 27, взаимо- 30 на опоре 20 в призмах 21 нижнего рычаг 10

- действующее с подвижнь!м упором 8 до-контакта упора 13 с одним из выступов14

Автомат работает следующим образом. диска 15. Фиксатор 18 под действием пруПровод с бухты 2 через направляюшиЙ жикы 32 возвращается в исходное положеролик 3 протягивают через устройство 4 - -- ние, а клейма Устройства 12 внедряется для правки между отмеривающим ро»ком 5 в изоляцйю провода. Рабочее положение и подпружиненным роликом 6 и подак т требуемого выступа 14 (высота каждого из в подпружиненное ножевое устройство 7. выступов различна и соответствует типоразПосле запрайки провода протягивающее меру обрабатываемого провода) устанавлиустройство 25 начинает перемещаться к под вается автоматически по заданной програмпружиненному ножевому устройству 7, сдви- ме при помощи "шагового электродвигатегаст его, клешевыми захватами 26 захва- 4е ля тывает освободившийсЯ конец провода и, После окончания процесса маркировки возвращаясь в обРатнУю стоРону, подает.. пневмоцилиндр ! разжимает рычаги g и 10. вод к сматываюшему барабану 23 B Взаимодействующий со скошенной bog б исходном положении протягивающего Уст- шим углом рабочей поверхности Д фикса- ройства 25 включается электродвигател 24 тора 18 верхний рычаг 9 первым возвраша45 и провод наматывается на барабан 23. ется в исходное положение и под действием, При достижении необходимой заданнои пружины 32 фиксируется между кронштейдлины провода, по сигналу от отмер ном 17 и рабочей поверхностью Г фиксащего ролика 5, электродвигатель 24 и бара тора 18. Затем опускается рычаг 10 и узел бан 23 останавливаются. После мернои смот маркироки становится в исходное положение. ки осуществляются процессы маркиров и зо Э период развода рычагов устройство 7 отрезает провод, после чего включается электродвигатель 24, конец отрезного проВ процессе нанесения маркировочных вода доматывается на барабан 23 и после знаков на поверхность изоляции электро остановки двигателя 24 смотанный в бухту мойтажйого провода первым на pa6o lee no-" отрезок провода сбрасывается. ложение выходит нижний рычаг 10, обеспечивая необходимую для маркировки ориен- Далее протягивающее устройство 25 тацию провода, а соответственно вторым — вновь перемещается в направлении подпруверхний рычаг 9, опускаюший маркирующее жиненного ножевого устройства 7 клещевые

663010

5 захваты 26 свободно проходят между разведенными рычагами 9 и 10, сдвигают ножевое устройство 7, захватывают освободившийся конец провода и цикл повторйетСя:

Изобретение позволяет производить перестройку маркирующего устройства на необходимый типоразмер провода в автоматическом режиме, что значительно повышает производительность автомата.

Формула изобретения

l. Автомат для мерной резки, маркировки и сматывания электромонтажных проводов, содержащий механизмы для отмера длины провода, для отрезки его и для намотки проводов в бухты, программное устройство, корпус, маркирующее устройство, установленное на рычаге, связанном с приводом его возвратно-поступательного перемещения, призму для размещения провода и устройство для фиксации положения рычага, несущего маркирующее устройство, в зависимости от диаметра провода, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, автомат содержит дополнительный рычаг, один конец которого шарнирно связан с рычагом, несущим маркирующее устройство, а на другом конце установлена призма для размещения провода и подпружиненные фиксаторы рычагов со скошенными рабочими поверхностями, установленные на корпусе, причем оба рычага связаны с приводом, 2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что устройство для фиксации положения рычага, несущего маркирующее устройство, в зависимости от диаметра провода выпол-. нено в виде упора, установленного на рычаге, и диска с упорами разной высоты, связанного с шаговым двигателем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Цыбизов Н. Н. Средства механизации изготовления и контроля жгутов электропроводов. М., Оборонгиз, 1962, с. 17.

zo

2. Парнес М. Г. Механизация и автоматизация сборки и монтажа радиоаппаратуры.

М., «Энергия», 1975, с, 149 — 150.

663010

Pv . 2

РУ2. 3

Составитель Н. Кухарева

Техред О. Луговая Корректор И. Муска

Тираж 856 Подписное

Редактор Д. Зубов

Заказ 2711/54

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4