Горелка для нанесения покрытий из порошковых материалов

 

гехтен:не е,:.,-...,,=сися 1

Союз Советских

Социалкстическнх

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ С ВИДЕ ТЕ ЛВСТВУ

< 665950 (61) Дополнительное к авт. свид-ву ¹ 555912 (22) Заявлено 26.01.77 (21) 2447085/23-05 (5l)M. Кд.

B 05 В 7/24 с присоединением заявки Рй

Гасударственный наннтат

СССР аа делам нзеарвтеннй и нткрмтнй (23) Приоритет

Опубликовано 05.06.79. Бюллетень РЙ 21

Дата опубликования описания 08.06.79 (53) УДК 678,026,, 34 (088. 8) Г, П, Пиманов, Б. И, Петряков и P. Ш. Хасанов (72) Авторы изобретения

Государственный всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (71) Заявитель (54) ГОРЕЛКА ЛЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к областа газопламенного напыления и наплавки износостойких покрытий деталей машин при, их производстве и ремонте.

Известна горелка для нанесения по1

5 крытий из порошковых материалов, содержащая ствол с наконечником и рукояткой и бункер для порошка с вибратором и запорным узлом, смонтированный на кронштейне, связанном со стволом, на кото.ло ром в месте расположения центра тяжес» ти горелки прикреплена с наклоном к наконечнику ствола рукоятка, соединенная с кронштейном. Запорный узел", бункера выполнен в виде установленного на гиб15 кой оси коромысла, на одном плече которого закреплен конический элемент со спиралью, размещенной в бункере, а на другом плече, взаимодействующем с винтовой поверхностью регулировочного механизма, которым снабжена горелка,вибратор 1(.

Известную горелку нельзя использовать для непрерывного процесса нанесения покрытия с подслоем, поскольку последний обычно отличается по составу.

Требуется либо дополнительное время на замену в бункере порошкового материала, либо оборудование поста для нане сения покрытия с подслоем дополнительной горелкой. Неизбежный перерыв в процессе нанесения подслоя и основного покрытия в некоторых случаях может привести к нарушению термического режима и снижению эксплуатационных свойств такого покрытия.

Цель изобретения — обеспечение дози рования нескольких компонентов покрытия.

С этой целью предлагаемая горелка снабжена дополнительным бункером с запорным узлом, коромысло которого выполнено в виде шарнирно соединенных между собой рычагов.

На фиг. 1 показан общий вид горелки; на фиг. 2 — занорные устройства с основным и дополнительным бункерами., 950

4 с материалом нодслоя. Для питания электровибратора к электрическому ра:п,ему

25 подключается исто шик перемен:!ого тока. К штуцерам газовой горелки 26 подсоединяются шланги рабочих газов. В бункеры 6 и 7 насыпают порошковые ма териалы различно!.о состава. При нажатии кнопки 27 включается электровибратор

19, и в соответствии с наложением переключателя 8 поднимается толкатель 23.

Коромысло 10, поворачиваясь вокруг оси в направлении часовой стрелки до винтовой поверхности, открывает выходное отверстие этого бункера на заданную величину, и порошковый материал . поступает через общий патрубок 14 в пламя . горелки.

По окончании нанесения подслоя переключатель бункеров переводится в положение включения б нкера 6 с материалом основного слоя, толкатель 23 опускается и поднимается толкатель 24. Коромысло 10 под действием вращающегося момента эластичной оси в направлении против часовой стрелки возвращается в исходное положение, закрывая выходное отверстие бункера 7. Коромысло

11 аналогично открывает отверстие бункера 6, и порошковый материал иэ него поступает в пламя горелки. Вибрация якоря электровибратора через среднюю опору 22 эластичных осей коромысел передается на конус, и спираль соответствующего открытого бункера обеспечивает стабильность позирования порошкового материала.

По окончании процесса нанесения покрытия повторным нажатием кнопка 27 переводится в исходное положение. Электровибратор обесточивается, толкатель

24 идет вниз, коромысло 11 поворачивается против часовой стрелки, оба бункера закрываются.

Предлагаемая конструкция горелки обеспечивает высокую стабильность процесса нанесения подслоя и основного покрытия порошковыми материалами, дает возможность плавного изменения установки расхода обоих бункеров в широких пре делах, воэможность необходимой коррекции расхода одного иэ бункеров по отношению к другому. !Зс!!Овными достоинствами описанной конструкции являются повышение эксплуатационных свойств покрытия, сокращение времени подготовки и по» вышение удобства эксплуатации, уменьшеI ние необходимого оборудования постов газопламенного нано<;ения покрытий с

3 на фиг. 3 - эапорные устройства с бун- керами, в плане., Горелка содержит ствол 1 с наконечником 2 и вентильным узлом, включающим вентили 3. На ствопе 1 в месте

5 расположения центра тяжести горелки укреплена рукоятка 4 с наклоном к на-, конечнику 2. Рукоятка соединена с Г-образным -кронштейном 5, на котором смонтированы основной бункер 6 и до- !о попнительный бункер 7 для -материала подслоя, а также переключатель 8. Бункеры снабжены запорным узлом, включающим регулировонное кольцо 9 с винтовой поверхностью, коромысло 10 и коромыс- !5 ло ll„выполненное в виде двух шарнирно соединенных между собой рычагов. Коромысла 10 и 11 установлены на гибких, эластичных осях 12 и 13 с возможностью поворота. На одном плече каждого коро- 20 мысла, вМодящего в патрубок 14, закреплены конусообразные элементы 15 и 16 со спиралями 17 и 18, размещенными в бункерах, на другом плече - электровибратор 19. Эластичные оси 12 и 13 закреплены на неподвижных крайних опорах

20 и 21 и средней опоре 22, связанной с электровибратором 19.

Хвостовики коромысел расположены под винтовой поверхностью регулировочного кольца 9. Подъем хвостовика до винтовой поверхности регулировочного кольца осуществляется толкателями 23 и 24.

Зля питания электровибратора к электрическому разъему 25 подключен источник З5 переменного тока частотой 50 гц.

Горелка для нанесения покрытий из порошковых материалов работает следующим обраэом .. --Регулировочное кольцо 9 с винтовой — поверхностью устанавливается в положение, соответствующее определенному углу наклона коромысла 11, т. е. определенному расходу порошкового материала, например, основного покрытия, находяще- 45 гося в бункере 6. Хвостовик"коромысла

10 поворачивается в плоскости регули- ровочного кольца в положение, соответст» вующее определенному углу наклона коромысла 10, или расходу порошкового мате, 5О риала, например, подслоя, находящегося в бункере 7. Последующие повороты регулировочного кольца с целью измейенйя рас1 хода порошкового материала обоих бункерОв уже не изменяют относительного распо- 55 ложения хвостовиков коромысел. Переключатель 8 бункеров устанавливается, на"пример, в положение включения бункера 7

665950

5 подслоем, увеличение производительности ,труда благодаря объединению процесса нанесения покрытий порошковыми материалами различного химико-структурного состава.

Формула изобретения

Горелка для нанесения покрытий из по 1о

potUKoBMx материалов по авторскому сВН6, детельству % 55591.2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью обеспечения дозирования нескольких компонентов покрытия, она снабжена бункером с запорным узлом, коромысло которого выполнено в виде шарнирно соединенных между собой рычагов..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство

% 555912, кл. В 05 В 7/24, 1975.

zu гг

Фига

Составитель B. Зяблова

Редактор С. Лазарева Техред О. Андрейко Корректор М, и Ула

Заказ 3032/7 Тираж ° 821 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская цаб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4