Механизм для подачи и установки крепежных деталей

 

Союз Соавтсиин

Социал исти мескин

Республик

ОП ИС

ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ С

6031 (6l) Дополнительное к а л (22) Заявлено 13. 12.76 (3 Р 19/06

% с присоединением заявки (23) Приоритет

Опубликовано05.06.

Дата опубликования

Гесударстеенный неинтет

СССР но делам нзееретеннй н OTKpblTNN

K 62>. 757

88. 81 (72) Авторы изобретения

И. С. Чепыжев и С. И. Витвицкий

Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПОДАЧИ И УСТАНОВКИ

КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к механосборочному производству. Наиболее целесообразно его использование для подачи крепежных деталей (валиков, осей, шпилек) в зону сборки и для последующей их запрессовки или завертывания. 5

Известны механизмы, содержашие барабан, смонтированный на ползуне, размещенном в корпусе, и привод возвратнопоступательного движении I l) .

Недостатком известного механизма яв- а ляется то, что он не может быть использован для подачи детали, например крепежной, на некоторое расстояние от позиции загрузки на технологическую цозицию, например на позицию завертывания или запрессовки. Это обстоятельство сужает технологические возможности леха низма, В предложенном механизме барабан связан с приводом посредством фрикционной передачи н снабжен кулачком, на торце которого установлен ограничитель, на ползуне закреплены упоры, а на корпусе — копир, предназначенный для воздействия на ограничитель.

На фпг. 1 показан обший вид механизма; на фиг. 2 — разрез А-А нафиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2 (положение загрузки); на фиг. 4 - то же, положение сборки; на фиг. 5 — сечение

В-В на фиг. 4.

На неподвижном корпусе 1 в направляюших 2 смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемешения ползун 3. В отверстии ползуна 3 с возможностью поворота вокруг горизонтальной осн размешен барабан 4, имеюший отверстие а (фиг. 5) для подаваемой крепежной детали 5. В ползуне етому отверстию соответствует канал б .

Барабан 4 выполнен в виде валика, связанного с приводом 6 через фрикционную прокладку 7 (фиг. 2,5).

Привод 6, например пневмоцилиндр, производит возвратно-поступательное леремешение ползуна 3, которое через передачу рейка 8 - шестерня 9 (фиг,2,5) 664631

5 !

О

РО

ЗО

4О транспортируется в угловое перемешение барабана 4. Рейка 8 закреплена на направляюших 2, а шестерня 9 свободно смонтирована на одном конце валика барабана и поджата к фрикционной прокладке 7 пружиной 10.

На втором конце валика барабана закреплен кулачок 11 (фиг. 2,3), взаимодействуюший с упорами 12 и 13, размешенными на ползуне 3, Упор 12 служит для ограничения поворота барабана 4 при загрузке подаваемой крепежной детали 5, упор 13 — для ограничения поворота барбана при сборке крепежной детали 5 с сопрягаемой дателью.

На торце кулачка ll (фиг. 4,5) креплен ограничитель поворота 14 барабана при обратном ходе ползуна 3, взаимодействуюший с копиром 15, установленным на направляюших 2.

Подаваемая крепежная деталь 5 из трубчатого накопителя (на чертеже не

;й показан) по каналу „о попадает в отверстие „а" барабана 4. Включается привод 6, ползун 3 перемешается по направляюшим 2, При продольном перемешении ползуна 3 шестерня 9, обкатываясь по неподвижно стояшей рейке 8, врашается, благодаря чему барабан 4 поворачивается до тех пор, пока кулачок 11 не коснется упора 13. Врашение "àðàáàíà прекрашается, а продольное перемещение полэуна 3 продолжается. Это движение используется для сборки крепежной детали 5 с сопрягаемой деталью (нагрнмер, для ее запрессовки или завертывания).

Врашаюшаяся шестерня 9 благодаря взаимодействию с фрикционной прокладкой 7 постоянно поджимает кулачок 11. и упору 13, удерживая барабан 4 с подаваемой крепежной деталью 5 в строго определенном положении, центрируя ее

4 до окончания сборки с сопрягаемой деталью.

При отводе ползуна 3 барабан 4 не совершает обратного углового перемешения до тех пор, пока свободный конец крепежной детали 5 не выйдет полностью из отверстия барбана. Это обеспечивается тем, что ограничитель поворота 14 на протяжении некоторой части хода полэуна взаимодействует с копиром 15, препятствуя развороту барабана 4 в обратном направлении. После прохождения этого участка, при дальнейшем отводе ползуна, барабан возврашается в исходное положение до взаимодействия кулачка 11 с упором 12. Продолжается отход ползуна в зону загрузки, барабан 4- при этом не вращается, а шестерня 9 проскальзывает по фрикционной прокладке 7 и валикУ барабана.

Формула изобретения

Механизм для подачи и установки крепежних деталей, содержаший корпус,, барабан, смонтированный на ползуне размешенном в корпусе, и привод возвратно-поступательного движения, о тличаюшийс ятем,что,сцельк

I расширения технологических возможностей, барабан связан с приводом посредством фрикционной передачи и снабжен кулачком, на торце которого установлен ограничитель, на ползуне закреплены упоры, а на корпусе - копир, предназначенный для воздействия на ограничитель.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лртоболевский И. И. Механизмы, Ч. Й . М.-Л., Изд-во AH СССР, 1951,, с. 547. в-в

Фиг.5

Составитель С. Новик

Редактор H.Карпас ТехредС, Мигай Корректор N. Вигула

Заказ 3045/12 Тираж 3.221 Подписное

БНИИИИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", -г. Ужгород, ул. Проеггнаа, 4.