Прямоточная стекловаренная печь

 

от-и c = и и

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскын

Соцыалыстычеспын

Республмк

, 66614О и Авторскому свидетельству (61) Дополнительное к авт. свиа-ву (22) Заявлено 03. 11. 77 (21) 2540058/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.06. 78,Бюллетень № 2).

Дата опубликования описания 08.06.79 (5l) M. Кл

С ОЗ,В 5/04

Гасударственный ннмнтет

СССР па делам нзабретвннй н етнрмтнй (53) УИК 666. 1 .03 1. 222(088.8) (72) Авторы изобретения

А. А. Зализняк, И. E. Боголюбов, H. П. Кабанов, E. В. Паушкнн, С. И. Родионова и В. С. Смирнов (71) Заявитель (54) ПРЯМОТОЧНА Я СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к промышлен ности строительных материалов, в частности к устройствам для варки стекол.

Известна прямоточная стекловаренная печь, включаюшая варочный бассейн с эонамн плавления в виде изогнутого лотка, реакционно-усредннтельной в виде пирамидальных углублений с продувочнымн соплами осветления и охлаждения jl).

Однако между сыпучей шнхтой и текучим расплавом располагается узкая полоса, в которой материал находится в вязкопластичном состоянии, вследствие чего приваривается к поднне, что снн жает производительность печи, отнесенную к единице фронта загрузки.

Кроме того, наблюдается охлаждение стекломассы в горизонтальном потоке.

Горизонтальное движение обеспечивает получение в прямоточных печах термнчески однородной стекломассы только в условияк непрерывного повышения температуры, которое автоматически выравннвает температурное поле н впюру скоростей в поперечных сечениях потока.

Этот вффект объясняется следуюшими явлениями: опережение в росте температуры какой лнбо нз элементарных струй потока приводит к снижению ее вязкости и соответствуюшему увеличению скорости движения. Повышенная скорость прнводнт к о Р:таванню роста температ"ры, т.е. к ее выравниванию. Описанное явление наблюдается в обратном порядке при отставании в росте температуры отдельных струй потока.

Прямо противоположные закономерно» стн имеют место прн охлаждении потока, двнжушегося горнзонтально. При опережении в скорости охлаждения отдельной струи потока. возросшая вязкость приводит к сннженню ее скорости и соответственно к еше болыдему снижению температуры.

Только вертикальное ннсходяшее движение потока обеспечивает равномерное его охлаждение. В этих условиях, оказавшаяся более холодной струя вследствие

666140 4 но пода|от шихту на изогнутый лоток 2, который, вращаясь, освобождает место для последовательно поступавшей сырьь. вой смеси. Скорость вращения регулие руется таким образом, чтобы к моменту подхода под следующий загрузчик на лотке был слой pacIIIIasa, предохраняющий огнеупор от резкого охлаждения шихтой., Первичный расплав непрерывно стекает с лотка 2 в пирамидальные углубления3, в которых подвергается турбулентному перемешиванию за счет продувки воздухом или другим газом через сопла 4. В условиях интенсивного перемешивания завершаются реакции стеклообразования и усес- рецнение стекломассы. я Возможно дублирование зоны перемешивания путем устройства второго кольца пирамидальных углублений с продувочными соплами. Проваренная, но не осветленная стекломассе, протекает через зону 5 осветления, в которой Освобождает» ся от выходящих на поверхность крупных пузырьков и поступает в вертикальную I шахту 6, где охлаждается в нисходящем отоке до температуры формования. Скс рость Охлаждения регулируется вмонтированными в стенки шахты 6 влектрическими нагревателями 7, которые изменяя

t температуру и вязкость стекла в нужном направлении, поддерживают заданный режим IIo производительности професса ь=- параметрам вытекающей стекломассы.

Вытекающая из отверстия 8 струя 4 й. расплава может формоваться щрокатом на валках с получением профильного или лис— тового стекла облицовочных плиток и т.п,, ьх Может также поступать в короткие фидера

o*= для фодмовения капель большей плотности начинает двигаться быст рее и ее охлаждение на единицу пути стансвится меньшим, что приводит к выравниванию температуры.

Пелью изобретения является повьлпени производительности и качества стекломассы.

Поставленная цель достигается тем, что варочный бассейн выполнен кольце=. вым и установлен с возможностью вращения, а зона охлаждения выполнена в виде вертикальной шахты, расположенной по оси бассейна и снабженной смонтированными в ее стенках электрическими нагревателями. Целесообразно пиремидель ные углубления с продувочными соплами р полагать по Окружности, е зону Осветлени выполнять В BNge плоскОГО диске

Beòèõ условиях длина фронте зегруз ки равна полному периметру печи при минимальной ширине и количестве за-груэчиков, как правило, не более дву;с шнековых, подающих шихту потоками не шире 200-3ОО мм, которые благодаря вращению варочного бассейне респреде= ляк тся по всему его периметру. Кроме того, вращение, при соответствующем регулировании окружной скорости, Обес:— печивает поступление щихть; не слой рес глава, исключающий возможность приверивания к подина.

Сущность изобретения поясняется чео тежом, где изображена печь в вертикал ном разрезе.

Барочный бассейн 1 выполн и кольн вым и имеет зону " плавления в виде изОгнутого ЛОтка. Реакционно=осветлиуе ная зона выполнена в виде пирамицальн углублений 3, расположенных по окружи о стй, с сОплами 4 для прОдувки. Они Обре= зуют зону -турбулентного перемешивания,, Осветлительная зона 5 имеет форму плоского диска, Зоне охлаждения в виде вертикальной шахты 6 снабжена електри=ческими нагревателями 7, Отверстие 8 в дне шахты 6 служит для непрерывного

ЯстЕЧЕНИЯ СТРУИ СтЕКЛОМаССЫ.

В стенах верхнего строения 9 печи расположены горелки 1О и загрузчики

11 шихты

Бассейн опирается на подпятник 12;

Воздух или другой гаэ для продувки поступает к соплам через кольцевой гид= равлический затвор 13. Возможно также использование уплотнений другого типа.

Печь работает следующим Образом.

Шнековые загрузчики 11 непрерыв рормула изобретения =. Прямоточная стекловаренная печь, включакнпая варочный бассейн с зонами плавления в виде изогнутого лотка, реакционно-усреднительной в виде пирамидальных углублений с продувочными соплами, осветчения и охлаждения, Отличающаясятем, что,с целью повьгшения производительности и качества стекломассы, варочный бассейн выполнен кольцевым и установлен с воэможностью вращения, а зона охлаждения выполнена в виде вертикальной шахты, расположенной по оси бассейна и снабженной смонтированными В ее стенках злектрическими нагревателями.

666 140

Составитель Т. Буклей

Редактор Г. Кузьмина Техред С. Мигай Корректор С. Шекмар

Заказ 3072/17 Тираж 555 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и. открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент ", г, Ужгород ул. Проектная, 4

2. Печь по п. 1,.о т л и ч а ющ а я с я тем, что пирамидальные углубления с продувочными соплами расположены по окружности.

3. Печь по пп. 1-2, о т л ич аюш а я с я тем, что зона осветления выполнена в виде плоского диска. ясычники информадии, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N. 497247, кл. С 03 В 5/04, 1872.