p ) 3® B eJIH Центральный научно-исследовательский институт бумаги и Сыктывкарский лесопромышленный комплекс. (54) B03IOKHHCTAH KOMIIO3HUHR,ППй H3I OTOBJIEHHH

ТИПОГРАФСКОЙ БУМАГИ

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промыленности, в частности, к волокнистым композициям для изготовления печатных видов бумаги, и может быть использовано при производстве типографской книжно-журнальной бумаги, а также бумаги-основы для мелования, идущей на запечатку готОЭОй прОдукции ВысОким спОсОбОМ

Известна типографская бумага, содержащая в своей композиции беленую сульфитную целлюлозу (50-80%)и беленую дефибрерную древесную массу (20-50%)

Ш.

Недостатком такой волокнистой ком- 5 позиции является то, что бумага, изготовленная из нее, имеет низкую механическую прочность, особенно сопротивление излому в поперечном направлении.

Низкая механическая прочность бумаги объясняется низким содержанием длинных волокон первой фракции (остаток волокон на сетке 9/9 в %), которая в дефибрерной массе не превышает 1723%.

Известна также волокнистая композиция ддя изготовления бумаги для печати, включающая до 100% белой рафинерной древесной массы иэ лиственных пород древесины (2) .

Содержание первой фракции у рафинерной древесной массы иэ лиственных пород древесины не превышает 25%.

Недостатком этой волокнистой композиции является то, что иэготовленная иэ нее бумага не может быть выработана с высоким содержанием эолы беэ снижения механической прочности.

Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является волокнистая композиция для изготовления типографской бумаги, содержащая небеленую сульфитную целлюлозу (50%) и беленую древесную массу (50%), полученную из щепы лиственных пород древесины (осины) {3)

Недостатком данной волокнистой мас,сы является то, что бумага, изготовленная из ))казанной волокнистой массы, имеет. недостаточно высокие показатели механической прочности, плотности и белизны.

Целью настоящего изобретения является улучшение качества типографской бумаги.

Поставленная цель достигается тем, что волокнистая композиция, содержащая целлюлозу и рафинерную древесную массу, согласно изобретению в качест3 б ве рафинерной древесной массы содержит массу из щепы хвойных пород древесины с содержанием первой фракции 2535%, а укаэанные компоненты взяты в следующем соотношении (вес.Ъ):

Беленая рафинерная древесная масса 10-60

Целлюлоза 40-90

В качестве целлюлозы волокнистая композиция может содержать либо смесь беленой сульфатной хвойной целлюлозы и беленой сульфатной лиственной целлюлозы в соотношении от 1:1 до 1:2,5, либо сульфатную хвойную целлюлозу, либо сульфитную (беленую или небеленую) целлюлозу.

Размол беленой целлюлозы иэ хвойной и лиственной пород древесины производится раздельно.

Беленая сульфатная хвойная целлюлоза размалывается до 30-35 ШР, сульфатная беленая лиственная - до 25-30 ШР.

Древесная щепа раэмалывается до

68-78 ШР так, чтобы содержание длинных волокон первой фракции не превышало 35%.

Подготовленные полуфабрикаты смешиваются в заданном соотношении. Иэ полученной волокнистой композиции изготавливают бумажную массу проклейкой и наполнением известными приемами.

Бумага, полученная иэ волокнистой композиции по изобретению, имеет ряд ценных преимуществ: имеет высокую механическую прочность, низкую сорность, хорошее красковосприятие и качество бб231 4 печати. 3а счет повышения плотности бумаги снижается ее толщина и, соот-. ветственно, снижается толщина книги.

Улучшение свойств бумаги иэ предлагаемой волокнистой композиции достигается эа счет применения беленой рафинерной древесной массы иэ щепы хвойной древесины с ограничением содержания первой фракции от 25 до 35%.

Это позволяет снизить содержание костры и сорности бумаги, увеличить щ ее плотность и механическую прочность.

Этих свойств нельзя достигнуть с применением дефибрерной древесной массы из хвойной древесины, так как содержание первой фракцйи у этого полуфабриката ограничено до 20 4 3Ъ.

Пример 1..На экспериментальной бумагоделательной машине ЦНИИБ было изготовлено 8 образцов бумаги массой 70 г/м с различным содержанием беленой сульфатной хвойной целлюлозы со степенью помола 35 ШР; различным содержанием беленой сульфатной лиственной целлюлозы со степенью помола

25©ШР и с содержанием 10-60% беленой древесной массы иэ щепы со степенью помола 70 ШР и содержанием первой

Фракции - 30%.

Также была изготовлена бумага массой 70 г/м с использованием беленой сульфитной целлюлозы и беленой рафинерной древесной массы. Качественные показатели бумаги, полученной по предлагаемой композиции, приведены в табл. l.

СЧ

С. ю

\ м

СЧ

«С

СЧ

М и

СЧ

О\

Г Ъ

М м

СЧ

1О

СЧ

0О

° «

00 л

СО

СО л о

all

СЧ

Ю ю л

Ю м

СЧ

tD аО

» о

«Ф

СЧ

ata

» аА аО

СЧ

lA л о

С Ъ

СЧ

Ю л

СЧ

СЧ л о о

Ю о м

Ю о

СЧ э

СЧ

С 1 о

СЧ м о

lA м м

Ю с

tD о

СЧ

СО

Ch о

СЧ

Ch о

М о

Оа

C) Ul

СО

C) аО

tQ о

С» аО м

СЧ

ЧЭ о

00 ао

1О

-ч

СЧ

С о а о аА 1

° . «С

aO I

Ю О

lA оы

1 Ф

e о

<6 фо о к

v y

@ ф х ц

03 4g ео а 10

Ц Х

1 Ф

6 О

t6 х х

О 6 е х

Ф х е о аm цх

К (6

O t6 е х

t0 C е о аm

Цх

L х ф <6 х х а н ф I6 хе х д.

& !»

1,4 v

Ф Ф

D и ф ф х & х д в

t6»

О. O

t6 (6 х х а н ф Щ

x e х A

et:

n$»

О, О и д tce

)", !6 х ц фн»

xeo в ад -o о цюм

О» О

t6 O

Е 1

xot6m ж и о !

:11 ф х ххх!6

t6 ф ф х х ахс, ацх о

e e ttt х цю х в 3.. o tc

eo0:e

Р 1 Ц Х б66231

1 Ю в м

Ю t6

СЧ 01 ( о (6

Ф ф

Х t6 1

t6 L ххах

v e t6 ф х х

16 I«C еоо а х В

Ц Ц Х

Хх IC !

6 6 ф хх х а! н ее Ф х & & х д д вц ц

Ф ъ

t o м ю е

0) I о

1 $t6 ф цф х ф

tt: t6 1 ф х оее

e tate аНС6 фио фх я ай и ф <6 t6

0:åe д A вц ц

t6»»

О,ОО

6,1 ело

3 х к х

t6 g _#_ хх 6 оех ф Р3 н

10 Н Ф, eve ах

Ц1 Ц

» ххо (6 t6 с а но ф t6M х в

a0 I

& Ц

t6»!6 р,om

М о

СЧ ! o

СЧ ю е аО (О 1 о

1 !" td

« о

t6 )

tC ttl

ОЕ6

em@

Р3нФ

evo ах Р3 ццх

° L tC ю1 et6t6 с11 ХХХ! анн

1 1 е t6

1 ХВВ

t6 Х Д Д с !Вцик о1е»»

1!Р,ИО блицаг 20

70 рО

0,88

Масса 1 м в

Плотность г/w3

3300

7 6662

Пример 2. В производственных условиях получены две опытные партии типографской бумаги массой 70 г/м следукщих композиций по волокну: а) Беленая сульфатная хвойная целлюлоза 25%

Беленая сульфатная 5 лиственная целлюлоза - 653

Беленая рафинерная древесная масса joke б) Беленая сульфатная хвойная целлюлоза 25% 1р

Беленая сульфатная лиственная целлюлоз - 55%

Беленая рафинерная древесная масса 2ОЪ

Содержание длинных волокон первой фракции и беленой рафииерной древесной массе составляло 26-ЭОВ. B табл.2 приведены основные,показатели опытных партий бумаги.

Сопротн вленн е излому, число двойных перегибов в поперечном направ» ленин

Гладкость по верхней и сеточной сторонам, сек.

l2 9

7е,0 78,О

358/156 400/a 52

Пример 3. На экспериментальной бумагоделательной машине быпи изготовлены образцы типографской бумаги массой 60-65 r/M, волокнистая композиция которой содержала 40-60% раФинерной беленой древесной массы из хвойных пород древесины с содержанием ,первой Фракции 30-35% и 40-60% сульФатной беленой целлюлозы (хвойной и лиственной} .

В сопоставимых условиях били получены образцы типографской бумаги с и массо 60-65 -Р/м, содержащей волокнистую композицию по прототипу (40-60% беленой рафинерной древесной массы из лиственных пород древесины и 40-60% сульфитной небеленой целлюлозы).

В табл. 3 представлены сравнительные данные с приведением основных показателей типографской бумаги.

666231 о

° »

\О (4 с (1

<Х) с о о ь

Ю ь

00 м ь с

Ю н

»»» ь

«ч Ch

°:3 сО

10 Г с с о с

Гс

ОЪ

»0 с

Ю Ю

»»D

Ю ь

О1

СЧ

Ul o чй «.» с с

tn ln Ю 00 (4

«1 00 «

»«1 ь

ОО с ю ь

° CO

Ю = Ю rс с

< O а m O Co

01 l0 - O л и

Ю с

Ю О

ЧР ь Ф ь (1

С 3

Ц л о и с с ь»» » л ч»»» » о

«о t w г 3

Р »

IX»

О:» и » Ь lA Г с с ц » w o

»0 ° I lA

С"» О

» л ь ь

Ж ь

Р Ъ,-, f о х

X O о а х

Ц Э

К и хх

2 х

»»» х Ф

Ж е о х х я Ф х м а

r X

t»:ô 5

»»»0; gX

0* О

Ф 6 о »

»»»»0 а е а»»0»

a,v. кх

Х о х а о и

d»»

А (ч Д

0 Е< о х о

Ф х а о о

Р) A .» о а о х

Х Я

И"

Ц ч М

X а х

»»»

X ю х о х х х 9 а ЦЦ м к а

»0 4 ю о х tg о»»» х

\. ц» ь » ь ь

«Ф

»0

9 и

6 о Q

»» с

Х х (-» о о с Х

0» Х а (.е Ф

К Д х о а

o A ,о д О о о х х

<0 О а а 4 И

666231

Составитель О. Маслаченко

Н, Г язнова Тех е 3. Фанта Корректор И. Пожо

РРеда кт о

Заказ 3107/22 Тираж 44 2 Подпи сн ое цНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35 Раушскан наб. д, 4/5

Филиал ППП .Патент „ г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Из таблицы 3 ьйдно что l. o! ; аэ = 1 :- = .3 ". типографской бумa.,. .-: -- Плотность, р азрывн ая длин а;" и элс .1, гл адкость, бели з ° на, сорность, красковосприятие и прочность поверхности свидетельствуют

О значительном улучшении качества типографской бумаги, полученной с использованием композиции Но изобретению.

Кроме того, изобретение позволяет снизить массу 1 м2 бумаги, Cop JIB изобретения (0

1 ВОЛОкниста5.- Омпоэиция для из

ГОтовления типОграфскОй бумаги р содер жащая целлюлозу и беленую рафинерную древесную массу, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью улучшения ка- 6 чества бумаги, композиция в качестве рафинерной древесной массы содержит массу иэ щепы хвойных пород древесины с содержание первой фракции 25-35%, а указанные компоненты взяты в следующем соотношении {вес.Ъ): беленая рафннерная древесная масса 10-60 и люлоза 40-90.

2. Волокнистая компОзиция пО и. 1, О т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве целлюлозы она содержит смесь беленой сульфатной хвойной целлюлозы н беленой сульфатной лиственной целлюлозы при их соотношении от 1:1 до

1:2„5 соответственно.

3. Волокнистая композиция по и. 1, отличающаяся тем, что в. качестве целлюлозы она содержит беленую сульфатную хвойную целлюлозу.

4. Волокнистая композиция по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве целлюлозы она содержит беленую или небеленую сульфитную целлюлозу, Источники информации, цринятые во внимание при экспертизе

1. Бумага для печати типографская, ГОСТ 9095-73.

2. Патент США 9 3833466 кл, 162-142, 1974

3. Авторское свидетельство СССР

9 489837, М.кл. D 21 Н 5/00, 1974.

Волокнистая композиция для изготовления типографской бумаги

Способ получения антикоррозионной бумаги // 657106

Бумага-основа для изготовления антикоррозионной бумаги // 657105

Состав меловального покрытия картона для стереотипных газетных матриц // 652253

Волокнистая масса для фильтрации вязких жидкостей // 649772

Устройство для сухого формования бумаги // 643574

Волокнистая масса для изготовления фильтровального материала // 643573

Тарный картон // 641024

Бумага санитарно-гигиенического и бытового назначения // 639987

Способ производства пергамента // 636318

Проклеенная бумага, способ производства проклеенной бумаги и проклеивающий агент // 2107121

Способ ингибирования реверсии степени белизны в лигнинсодержащих субстратах, способ уменьшения реверсии степени белизны беленых целлюлоз (его вариант), лигноцеллюлозное изделие, стойкое к реверсии степени белизны, бумага, целлюлоза, лист бумаги (его вариант) и состав для ингибирования реверсии степени белизны. // 2121026

Изобретение относится к области производства бумаги и, более конкретно, к сохранению степени белизны беленых целлюлоз или бумаги, содержащей лигнин

Бумажная масса // 2124602

Способ изготовления гигиенических бумажных изделий из газетной макулатуры (варианты), гигиеническое бумажное изделие и целлюлозное волокно для изготовления гигиенических бумажных изделий (варианты) // 2127343

Впитывающая салфетка // 2129181

Листовой впитывающий волокнистый материал // 2129182

Изобретение относится к производству композиционного волокнистого материала, обладающего высокими гидрофильными свойствами и предназначенного для использования в различных областях народного хозяйства при изготовлении изделий, к которым предъявляются требования высокой сорбционной способности, капиллярно-транспортных и фильтрующих свойств

Разделенный на волокна целлюлозный продукт, абсорбирующие прокладки и способ получения такого продукта // 2129629

Способ изготовления бумажной массы // 2130099

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, а именно - к способу получения бумажной массы при производстве типографской, книжно-журнальной бумаги

Способ улучшения проклейки, минеральный наполнитель и бумага (ее вариант) // 2138592