Сплав на основе алюминия

 

с лк.т с, ОП

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИCАtfÈЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

«»666897

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, сеид-ву (223 Заявлено 040477 (21} 2470788/22-02 с присоединением заявки И9 (233 Приоритет

Опубликовано 30.0181. Бюллетень Hо 4 (51)pA KN 3

С 22 С 21/18

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 669. 715 5 721 3 782 74 26 295 296 1 (088. 8) Дата опубликования описания 300181

И. Н. Фридляндер, Г. Е. Гольдбухт, В. М. Баранчиков, Н. Д. Винокуров,.И. Я. Зальцман, Р. N. Шанская и М. М, Рутман (723 Авторы изобретению (71} Заявитель (54) cmrAa HA ocHoaE тiОминиЯ железо 1,0, кремний 2,0, бор 0 1, кадмий 0,2; 0,5 и (или) медь

0,5 (2).

Известный сплав имеет недостаточно высокие прочностные свойства.

С целью повышения механических свойств, а также объема использования вторичного сырья в сплав на основе алюминия, содержащий цинк, магний, медь, кремний, марганец, хром, титан, цирконий, железо, бериллий дополнительно введен по крайней мере один металл, выбранный из группы,,содержащей кадмий и литий, при следующем соотношении компонентов, вес.

Изобретение относится к металлургии сплавов на основе алюминия, предназначенных для использования в различных областях народного хозяйства для изделий неответственного назначения.

Известен сплав на основе алюминия, содержащий, вес.В: цинк 1,8-4,0, магний 1,0-2,7, медь 1,0-3,0; кремний

0,1-1,6, марганец 0,01-0,8, хром .

0,001-0,25> титан 0,001-0,15, цирконий 0,001-0,15, железо 0,01-1,0; никель 0,001-0,2> свинец 0,001-0,05, олово 0,001-0,05, сурьму 0,001-0,05; алюминий-остальное (11.

Сплав обладает средним уровнем механических свойств и вовлечение в него неиспользуемых оборотных отходов, содер>хащих литий и кадмий, не пред- 20 ставляется возможным.

Наиболее близким к предложенному является сплав на основе алюминия, содержащий, вес.Ъ: цинк 3,0-6,0; магний 0,6-2,5; марганец О 2-0,5, хром 25

0,15-0,25, титан 0,01->,2, цирконий

0,01-0,2, бериллий 0 0005-0,0015, алюминий — остальное, в сплаве допускается также присутствие следующих элементов, вес,Ъ: 30

Цинк

Магний

Медь

Кремний

Марганец

ХроМ

Титан

Ци>.коний

)Хелеэ о

Бериллий

По крайней мере один металл, выб4,1-6 5

1,0-2,7

1,0-3,0

0,1-2,0

0,01-0,8

0,001-0,25

0,001-0,15

0,001-0,15

0 01-1,5

0,0001-0,01

666897 ранный из группы, содерщащей литий 0,001-1,0

Кадмий 0,001-0 5

Алюминий Остальное

В сплаве допускается присутствие следующих примесей, вес.Ъ:

Никель - -,0, 000 1-0, 2

Олово 0,0001-0,05

Свинец 0,0001-0,05

Для опробования предложенного сплава были приготовлены плавки, составы которых приведены в табл. 1.

Выли отлиты слитки 270 и 70 мм.

После гомогенизации при 460 С 24 ч проводили прессование прутков 20 мм и полос 10х40 мм. Результаты определения горячеломкости, приведены в табл. 2, механические и коррозионные свойства — в табл. 3 для закаленного и естественно состаренного состояния. Как видно из данных табл. 2 и 3. предложенный сплав имеет преимущества по механическим и литейным свойствам (горячеломкости) по сравнению с известным.

Как видно из данных табл. 2 и 3 предложенный сплав обладает хорошим комплексом механических и технологических свойств. ббб897 аА

В 1

CD с о

В-3 о с

C) С 4 о с

Ю а

В-4

Ю

В

Ю

СЧ о с

В 4 о с

1 ) CO.

%-1 с

3 т-4 с

Ю а г4 1 с

1

1

I !

1 1

I I

I (->

В-4

Ю

Ю с о

В4 an

В3 %4 с с о о

СЧ ь3В

4-3 с с а о

В-3

В.4 с

I . 1 1

3Ч В-4

% 4 В4 с с о о с3

В4 %4 с о о а

С3а с о

1 1 t

1 — — 1

1 1

I 1

I 03

СО

Ю С Ъ о о о о с ° о ю

ОЪ

Ю

Ю

Ю с о а

C)

Ю о с

М аА о о о о с о о

Ю

ЧЪ 4.0

В с о о

40

В о а т-4

СО Ю с с о о

ОЪ

CD х

С! и о

В В Ъ

ВЗВ

Ю с

Ю м cp м о о с с о о

СО а

Ю а. о

ВВЗВ В-4 о о с с о о (ч м о с

Ю 3В 0 3 ю о с с о о

Ch В-3 ч о о с с о а

СЧ а о с

В.0

СО

Ю с

Ю а а о о ь ь о о

В,0 LO о о с с о о

В-4

В4 с

Ю о

В-4 с с о о

1-4

В 3

Ю а В-3

В 4 % 3 ь с о о

o !

333 !!

3! I

3 а

В

С0

В-4

В о

3

t

I

В

1

ОЪ

М СЧ г- оэ с с о о

333

33$ и о о

Я м

СЧ м м с с о о

CO м с с о о с 3

CO с

Ю

CO

t» с

10 м с

CD с3

3 ь

CD

C

ОЪ

3» с

Ю с3В! с

° В о м

Ж с

Ci м

aA EO с В о ю

CO cII

В ю о

4 4

° В

О\

1 с

ВВЗВ

Ю с

СЧ а0

ao t с с

4ь3 СЧ о о е

° В С

ГЧ 4

СЧ

Ю с

СЧ

В.4

В 4 с

СЧ

В 3В

ОЪ с м

С0 О

ОЪ СО с с с-4 СЧ

4с3 с

СЧ !

I

I

1 .1

<Ч м с

Ct с

М CO

С» 3 с с

ВВЗВ С3В

В-4

С0 с

°:3 ао сч

°, с

° 3В c3 о

655 п1

at Ol3I

1

34 о

333

33I 3С

ОЪ Я

III g!

Ж

Ц 3Р

3!! K )

1д 3", ж

j!

3t I

1

1

1 1

:;I

1

С

I u

1 В

1 1 .0

I 0 1

1 1

 — — — — —

1 I !

l — 1

1 2С 1

I 1

1 1

1 1 \

II Г ВВ

1 4 Ю 1

l t

В"4 В-4 СЧ о о о с с о о о м

Ю rl В4 о о о о о

В-4 с3В М

В- 4 В.4 с с с о о о

В.4 о а со о о с с с о а о а м 3» о ю о о о о о о о

В с с о о о

В-4 М аА

С3а СО I с с с о о о

4 м а

СЗВ М М о,о о с с о о о

В"4 4-1 Ю

В.4 (Ч В.4 с с о о о

ОЪ В-4 СЧ

С0 3 CO с о о о

4-4 ОЪ СЧ

С0 I» ОЪ

\В с с о о а Ф с0

СО ОЪ Гс с

В 4 В 3 В 4

4Ч Н СЧ

<ь3 с с с

СЧ СЧ 3Ч

ВЧ О\ а

an В33В М с с с3В В:3

В-4 СЧ В о о о с ВВ с о о о

%3\4\4 о о о с с с о о о

CD М с-4 с"1 В-4

В с с о о о

3»- 3 О о сч а с с В о о а а 0 о о о о о о о о о с с с о о о с3В О\

С0 CO с I о о о

ОЪ 3.

3»- а о о ю! с с с о о о

В-4 С3 чВ а 10 о о о с с с о о о

ОЪ В.4 о с с о о о м г м

С0 С0 с с о о о

CO 4 3»

C3a «h С0 с с с -4

Оъ I» Оъ м а

СЧ М 4 М О с с с с с

4Ч СЧ СЧ 3Ч СЧ

ОЪ Со

°:3В ЧВ 3Ч с с с с3В «3В с3В

В 4

1 Ю с о (ч о с о т-3! В-3 с

В:3В

В 4 с

Ю а .ЗВ

Ю Ю о ю с с о о о а0 3 с с а о а го о с с о о

666897

Т а б л и ц а 2

Диаметр конуса, MM

Сплав

М состава

Горячеломкость %

39

12

13

38 известНый.

1ОО

Таблица 3

Сплав

Ф состава сплава

Коррозионные свойства

44, Ъ

2 кгс/мм

<ОР, 2 кгс/мм

39,8

13,3

0,238

0,253

79, 8 f150

81 2 >150

50,3 7150

90,0 141

60,4 > 150

83,9 150

71,5 >150

86,2 147

78,4 2150

68 150

52,0

53 9

5ь,5

8,3

13,4

12,8

41,7

42,3

42,9

39,4

9,3

0,217 11,5

0,264

0,240

0,221

0,256

0,311

12,1

57,2 йред10,1

12,3

5.1, 2 е ложенный

9,4

10,0

53 4

40,9

15,3

52 3

1114

41 1

11,7

55,8

42,6

10,5

11,0

53,5

6,5

12 Ф8

49,3

34,7 ъ 150

4,0

13,1

51,1

40,4

6,1 r150

41,9

52,1

>150

5,2 ьо

13,9

35,4

49,7

31,8

57,5 > 150 ь,4

16,0

48,3 изве чный 14 предложенный 8

Механические свойства

Скорость коррозии г/м ч

12,9 0,247

0,210

0,215

О, 216

0,212

0,153

Время до разрушения сутки

666897

Формула изобретения

Составитель Л. Шевелева

Редактор Т. Колодцева Техред Н.Ковалева

Корректор С. Щомак.Заказ 10728/76 Тираж 692

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Б-35, Раусшкая наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4

Сплав на основе алюминия, включающий цинк, магний, медь, кремний, мар" ганец, железо, хром, цирконий, титан, бериллий, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств, он дополнительно содержит по крайней мере один металл, выбранный из группы, содержащей кадмий и литий, при следуюцем соотноше-. нии компонентов, вес.%:

Цинк 4,1-6,5

Магний 1,0-2,7

Медь 110-3,0

Кремний 0,1-2,0

Марганец 0,010,8

Хром 0,001-0,25

Титан 0,001-0,15

Цирконий 0,001-0 15

Железо 0,01" 1 5

Бериллий 0,0001-0,01

По край ней мере один металл, выбранный иэ группы, содержацвй литий 0,001-1,0

Кадмий 0,001-0,5

Алюминий Остальное

Источники информации, принятые во внимание п1 и экспертизе

1. Авторское свидетельство СС=Р

15 9 491717, кл. С 22 С 21/00, 1973.

2. Патент ФРГ Р 1274346, кл. С 22 С 21/00, 1965.

Сплав на основе алюминия Сплав на основе алюминия Сплав на основе алюминия Сплав на основе алюминия Сплав на основе алюминия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, а именно к Al-Mg-Si-Cu-сплавам повышенной коррозионной стойкости, предназначенным для применения в качестве конструкционного материала в транспортном машиностроении, включая авиацию

Изобретение относится к области металлургии, а именно к Al-Li сплавам пониженной плотности, предназначенным для применения в качестве конструкционных материалов в авиакосмической технике

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе алюминия системы Al-Mn, для производства тонких холоднокатаных листов, используемых для последующей холодной формовки в изделиях сложной формы, таких как сосуды, емкости, банки и др., в том числе сварные конструкции

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может найти применение в литейном производстве при получении алюминиевых сплавов, например, для изготовления различных деталей в машиностроении, автомобилестроении и других областях техники

Изобретение относится к высокопрочным сплавам пониженной плотности на основе системы алюминий-медь-литий и может быть использовано в авиакосмической, судостроительной и автомобильной отраслях промышленности
Изобретение относится к области металлургии, а именно к сплавам на основе алюминия системы алюминий-медь-магний

Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к сплавам на основе алюминия системы алюминий - медь - магний
Изобретение относится к области металлургии, в частности к высокопрочным алюминиевым сплавам системы алюминий-медь-магний-литий, применяемым для изготовления изделий, используемых в ответственных авиакосмических конструкциях

Изобретение относится к алюминиевым сплавам, в частности алюминиевым сплавам типа Al-Cu-Mg, изделиям, выполненным из них, и способу выполнения таких изделий
Изобретение относится к области металлургии, в частности к деформируемым сплавам на основе алюминия, предназначенным для использования в виде деформированных полуфабрикатов в качестве конструкционного материала, в том числе для бурильных труб
Наверх