Способ очистки изделий от щелочных металлов и их соединений

 

СПОСОБ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ ОТ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СОЕДИНЕНИЙ путем промывки жидкостью с одновременным удалением образовавшегося во- .дорода, отличающийся тем, что, с целью Повышения взрывобезопасности и качества очистки, промывку осуществляют при непрерывном ва~ куумировании.

ССЮЭ ССНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТМЧЕа их

РЕСПУБЛИК

Ц9) Ц1) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

И A ВТОРСИОМУ СЕМДЕТЕЛЬС7ВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГЯНТ СССР (21) 2181451/12 (22) 14,10 ° 75 (46) 23,03,92, Бюл. Г 11 (72) А,И,Леднев, А.Л.Кованцев, Е,В,Сенников и Г,П,Ыишкин (53) 621,7,024. (088,8) (56) Информационный бюллетень по материалам зарубежной печати, серия

22 "Очистка узлов от натрия и радиоактивности", И,, Атомиздат, 1974, вып, 1, с, 13-20, Авторское свидетельство СССР

)" 377456, кл, С 23 G 5/00, 1967, Изобретение относится к способам очистки изделий от щелочных металлов и. их соединений и может быть использовано. в ядерной энергетике и химической промышленности °

Известен способ очистки изделий от щелочного металла путем промывки водой, распыленной давлением инертного газа, с циркуляцией полученной газоводяной смеси и удалением образовавшегося водорода вместе с газоводяной смесью.

Однако использование инертного газа повышает стоимость очистки, не обеспечивается удаление щелочного металла из узких зазоров, щелей, резьбовых соединений и т,д,, так как циркуляция газоводяной смеси в указанных местах неосуществима, возможно образование предельно допустимой концентрации водорода в системе очистки, что представляет потенциальную опасность образования взрывоопасной.смеси, и не исключена возмож(д1) С 23 О 5/00, В 08 В 3/08

I (54)(57) спосОБ очистки иллели 1 От

ЩЕЛОЧНЫХ ИЕтАЛЛОВ И ИХ СОЕЛИНЕНИЙ путем промывки жидкостью с одновременным удалением образовавшегося во.дорода, отличающийся тем, что, с целью повышения взрывобезопасности и качества очистки, промывку осуществляют при непрерывном вакуумировании, \ ность возгорания щелочного металла, скопившегося в одном месте, при попадании на него стекающего вниз по поверхности о«ищаемого изделия водного раствора щелочи °

Известен также способ очистки иэделий от щелочных металлов и их соединений путем промывки жидкостью с одновременным удалением образовавшегося водорода по мере накопления.

К недостаткам этого способа относятся возможность протекания взрывных процессов, обусловленных мгновенным превращением воды в пар при контакте ее со щелочным металлом, и возможность образования и выделения аэрозолей, например окиси натрия, в виде дыма, Кроме того, не обеспечивается полное и окончательное удаление щелочного металла из узких зазоров щелей, резьбовых соединений и т,д., не исключается коррозионное -воздействие продуктов реакции на конструк" ционный материал и его формоизменение

666917

Для индикации расхода водорода в процессе очистки на вакуумной линии служит расходомер, например ротаметр с легковесным поплавком, Начало реакции щелочного металпа с водой определяют по подъему поплавка ротаметра. Управление процессом очистки осуществляют количеством подаваемой воды в сосуд. Окончание очистки определяют по положению поплавка ротаметра на нижнем упоре, I

Пары воды, выносимые вместе с водородом из эоны реакции, конденсируют в конденсаторе, установленном на вакуумной линии, После заверше. ния реакции вакуумный насос отключают, емкость сообщают с атмосферой, сливают водный раствор щелочи, про1

Корректор И,Самборская

Редактор Т,Шарга нова Техред А.Кравчку

Заказ 315 Тираж Подписное

БНИИПИ Государственного кок.-тета по изобретениям и открытиям при ГИ1Т СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская нвб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîpîä, ул. Гагарина,)01 вследствие уменьшения температурного эффекта реакции, Наличие водорода под давлением выше атмосферного в емкости, содержащей щелочной металл, представляет потенциальную опасность образования взрывоопасной смеси, Целью изобретения является повышение взрывобезопасности и качества очистки, Указанная цель достигается тем, что промывку осуществляют при непрерывном вакуумировании, Способ состоит s следующем.

Изделие, подлежащее очистке, размещают в герметичной емкости, Вакуумным насосом из емкости удаляют воздух, затем при работающем вакуумном насосе в емкость подают воду.

Водород, образующийся при взаимодействии воды со щелочным металлом, непрерывно. отсасывают вакуумным насосом и сбрасывают в атмосферу, При этом подачу воды регулируют так, чтобы количество выделяющегося водорода не превышало производительности используемого вакуумного насоса.

45 изводят обмывку и сушку иэделия, На этом процесс очистки заканчивается.

При атмосферном давлении и выше взаимодействие воды со щелочным металлом сопровождается выделением тепла, достаточным для его расплавления.

Расплавленный щелочной металл реагирует с водой со взрывом, Характер взаимодействия воды со щелочным металлом существенно изменяется, если этот процесс протекает при давлении ниже атмосферного. В этом случае вода и щелочной металл разделены слоем паров воды, т,е, щелочной металл реагирует непосредственно не с водой, а с ее парами, Выделяющееся тепло при реакции распределяется в этом случае так, что часть его теперь расходуется на парообразование воды, предотвращая тем самым расплавление щелочного металла и, следовательно, взрыв, В этих условиях не происходит выделения аэрозолей, например окиси металла, в виде дыма, и температура процесса не превышает температуру плавления щелочного металла, что практически исключает корроэионное воздействие продуктов реакции на материал оборудования, Таким образом, предлагаемый способ исключает образование взрывных процессов, обусловленное непрерыв-. ным удалением водорода иэ емкости вакуумным насосом, обеспечивает воз" можность качественной очистки изделий любой сложности и размеров, поскольку заполнение емкости водой при давлении ниже атмосферного позволяет жидкости проникать в любую микрощель и микропору, Кроме того, не выделяются аэрозольные частицы, например .окись натрия, в виде дыма в атмосферу, в результате чего способ экологически безвреден для окружающей среды, и практически отсутствует коррозионное воздействие продуктов реакции на материал иэделия, t