Вяжущее

 

о и и с -и и -а:

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свиа-ву (22) Заявлено 26.12.77(21) 2559690/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.795юллетень № 22

Qàòà опубликования описания 18,06.79 (51) М. Кл.

С 04 B 19/04

Гесударстаенна|Й ааиатет

СССР

IIo делам нзабрвтеннй н OTKpblTNN (53) У ДК 6 6 6 9 43 (088. 8) Н. В. 1Лой, Г. Т. Пужанов, T. T. Темиркулов и А. П. Нелина (72) Авторы изобретения

Алма-Атинский научноисследовательский и проектный институт строительных материалов (71) Заявитель (54) ВЯЖУШЕЕ

Изобретение относится к области промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения легкобетоиных и растворных смесей, предназначенных для замоноличивания стыков стеновых панелей, напорных железобетонных труб, восстановления разрушенных железобетонных конструкций в мелиоративном, промышленном и гражданском строительстве.

Известны вяжущие на основе молото го гранулированного доменного шлака с активизаторами в виде извести или гипса (11 .

Недостатком известных вяжущих является относительно низкая прочность.

Известно также вяжущее, включающее молотый гранулированный фосфорный шлак 30-65% и жидкое стекло 35-70% (2) .

Известное вяжущее является наибо лее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результа ту

Недостатком этого вяжущего является низкая адгеэия и степень расширения.

Uegb изобретения - повышение адгеэии и степени расширения, Поставленная цель достигается тем, 5 что вяжущее, включающее молотый гранулированный фосфорный шлак и жидкое

cTeIUIo содержит дополнительно тонкомолотый продукт спекания золы теплоцентрали, известняка-ракушечника и извести при следующем соотношении компонентов, масс,%:

Молотый гранулированный фосфорный шлак 52-57

Продукт спекания золы теплоцентрали извест« няка-ракушечника и извести 1 8-23

Жидкое стекло Остальное

ToHKoMolIoT ûé продукт спекания эолы теплоцентрали, известняка-ракушечника и извести содержит сырьевые компоненты в соотношении соответственно

75:20:5.

Таблица 1

Содержание, вес %

i 1 n ) B O ) Сырьевые материалы

Зола АлмаАтинской теп25,38 4,89 1)69 0)81 0)23 — 1,50 8,30

56) 86 лоцентрали

Известнякракушечник

1,54- 0„27 0,1 9,5 1.,9 3 2

41,9

Шлак фосфорный г ра нул и =рованный.«5 ) ); — ) -

3„66 0)51 43)68 ?)4 0,11 2,5 0 84

Молотый г ря нул ирова нный фосфорный шлак

Продукт спекания золы теплсцентра= ли, известняка-ря= кушечника и извес-.".) 3 1 9 ти

Жидкое стекло

27 25

Пример . Лпя вяжущего и=niîë;.. зуют; Опу Алма-Атинской Т:М(,:)гз)ест= някрйкун)ечник п)Ото)б))й)ско! О место))ож=. дения, гронулир)оп)". пгый фосфорный шпак

Продукт спекяния готовчт из измель= ченной до удельно)й поверхности

+4

3200 см /г смеси золы Алма.=Атинской теплоцентрали 75%) известняка=-ракушеч= нико Жетыбайского месторождения 20":) и извести 5%, которую предварительно затворяют водой а количестве 8% с;. л яс

cbl сухОЙ смеси и брикетирую). ее . Риде цилиндров диаметром и высотой равными

3 см под давлением 18,0-=20,0 мПа, Брикеты обжигают qo спекяния np . там-.-о пературе 1300 С в течение 6 -;) после чего дробят и измепь ю о:.: продукспакания до удельной поверхности

3000 см /г.

Для исследования свойств вяжущего готовят следующие составы вяжущего (табл.

Таблица 2

»

*паименовяпие Содержание компо=. комнонентов ) нентов, aec.%

Чил кентского производственногQ объединения "Фосфор".

У имический состав сырьевых материалов приведен в т->бл.

Из сырьевой смеси готовят образцыпризмы размером 4х4х16 см. Перемешиванис смеси, формование образцов и их испытание производят а соответствии с

ГОСТ 310--60 " Цементы. Методы физических и механических испытаний . Твердение ОбразцОв происходит в нОрмальнОanажчастных условиях в течение 28 су оК и»pt! пропяривании по режиму 1+4+1

Ia= )npH температуре изотермической выО держки 90 -, Предел прочности ня сжатие образцов -юрмального твердения на основе предложенного вяжущего составил до 42 мПа прапореннь)х = до 71 мПа. Определение ядгезиочных свойств по прочности сцепления предложенчого состава вяжущего с затвердевшим бетоном показало величину 2,2 -28 мПа.

Величина объемного расширения образцов из предложенного составляет до 30%.

Данные испытаний показывают преимущество перед наиболее близким техническим решением предложенного вяжущего в

-..асти увеличения адгезии и объемного расширения до 50%.

Формула изобретения

1. Бчжущее, вклю яющее молотый ранулирОванный фОсфорный шлак и жид кое стекло, о т и и ч я к щ е е с я

IBM) что, с целью повышения яцгезии и степени расширения оно содержит допоп667522

Составитель E. Козлов

Редактор Э. Шибаева Техред 3. Фанта Корректор О. Билак

Заказ 3 37 7/1 9 Тираж 701 Подписное

IlHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 нительно тонкомолотый продукт спекания золы теплоцентрали, известняка-ракушечника и извести при следующем соотношении компонентов, масс.%:

Молотый гранулированный фосфорный шлак 52-57

Продукт спекания эолы теплоцентрали известняка-ракушечника и извести 1 8-23

Жидкое стекло Остальное.

2. Вяжущее поп. 1, отличающ е е с я тем, что тонкомолотый продукт спекания эолы теплоцентрали, известняка-ракушечника и извести содержит сырьевые компоненты в соотношении соответственно 75:20:5, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Волженский А. В. и др. Бетоны и иэделия из шлаковых и зольных материалов, М., Стройиздат, 1969, с. 154 о 181.

2. Рончинский Е. М. Исследование активности стеклошлакового вяжущего и бетонов на åãñ основе. Автореф. канд. дисс. М., МХТИ, с. 15-19.