Способ изготовления тепловой трубы
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советсиик
Социалистических
Республик
««669172 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 300975 (213 2175739/29-06 (51)М. Кл.
P 28 В 15/00 с присоединением заявки Ио
Государственный комнтет
ССС P но делам нзобретеннй н открытнй (23) Приоритет (53) УДК621. .577..002.2.001.3 (088.8) Опубликовано 250679. Бюллетень HP 23
Дата опубликования описания 250679 (72) Автор изобретения
E Д. Кафитин (73) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ
Изобретение относится к технологии изготовления тепловых труб, применяемых для передачи значительных тепловых потоков °
Известны способы изготовления тепловых труб, в которых предусматривается заполнение тепловой трубы теплоносителем с избытком с последующим испарением избыточного теплоносителя до момента получения чистого пара беэ примеси воздуха. Перед заполнением в тепловой-трубе создают вакуум (13. Однако такие способы требуют применения вспомогательного вакуумного оборудования, включая 15 вакуумный насос.
Целью изобретения является упрощение процесса изготовления тепловой трубы.
Это достигается путем заполнения 20 корпуса тепловой трубы жидким теплоносителем и герметизации верхнего
Заправочного торца корпуса, на котором герметично устанавливают воронку, заполняют корпус теплоносителем, а воронку — герметизирующим материалом и нагревают корпус и герметизирующий материал до ожижения последнего и кипения теплоносителя, причем место нагрева корпуса смещают по вы- 30 соте его по мере испарения теплоносителя до заданного уровня, после чего нагрев корпуса и герметиэирующего материала прекращают.
На чертеже схематически изображено устройство для осуществленияпредложенного способа изготовления тепловой трубы.
Устройство содержит корпус 1 тепловой трубы с герметичным дном 2, герметизируемую крышку 3 с отверстием, жидкий теплоноситель 4, воронку
5 и герметиэирующий материал 6.
Способ осуществляют следующим образом.
Тепловую трубу устанавливают вертикально и заполняют через воронку 5 теплоносителем 4 до уровня A.
В воронку 5 помещают .герметизирующий материал б. Затем производят нагрев в зоне A до плавления герметизирующего материала б и кипения теплоносителя. Пар теплоносителя выходит через отверстие в крышке 3 и барботирует через герметизирующий материал. По мере выкипания теплоносителя место нагрева корпуса смещают вниз до уровня Б.
Перед достижением требуемого уровня Б нагрев герметизирующего матебб9172 р с ф °
@++ Ф ° +м „ Ф .. ° .
1 . ° ° . ° ° . ф . .,3 риала и корпуса трубы прекращают, и в момент уравнивания давления в полости тепловой трубы.с атмосферным гер.метиэирующий жидкий материал заполняет:отверстие в крышке 3, эатвердевает и герметизирует тепловую трубу.
Диаметр отверстия в крышке 3 выбирают таким, чтобы силы поверхностного натяжения удерживали герметизирующий материал от затекания в полость тепловой трубы.
По предложенному способу тепловую .трубу изготовляют без применения вакуумного оборудования, что удешевляет ее производство.
Формула изобретения
Способ изготовления тепловой трубы путем заполнения ее корпуса жидким теплоносителем и герметизации заправочного конца, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения процесса, в верхнем торце корпуса герметично устанавливают воронку„ заполняют корпус теплоносителем, а воронку - герметизирующим материалом и нагревают корпус и герметизирующий материал до ожижения последнего и кипения теплоносителя, причем место нагрева корпуса смещают по высоте его по мере испарения теплоносителя до заданного уровня, после чего нагрев корпуса и герметизирующего материала прекращают.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Холодильная техника
Р 9, 1972, с. 28.
Составитель Н. Кузнецова ре акто E. К ав оватехред H. БабуркаКорректор Г. НазаРова
Заказ 3642/30 Тираж 721 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. . 4 5
Филиал ППП Латент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
