Установка для выплавки и заливки шлака

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ И ЗАЛИВКИ ШЛАКА, содержащая корпус, колонну, электрододержатель с электродом, тигель-ковш с донным токоподводом длявыплавки шлака и желоб для заливки шлака в кристаллизатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и удобства в работе, она снабжена шаровой опорой токоподвода, установленной под крышкой в полости стакана корпуса, а донный токоподвод выполнен в виде отдельной пластины, закрепленной через изоляционную прокладку на шаровой опоре.2.Установка по п.1, отличающаяс я тем, что желоб для заливки шпака шарнирно установлен на стойке корпуса, снабженной фиксатором.3.Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью схлаждения токоподвода, она снабжена форсункой для подачи хладагента в зону токоподвода.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gr)s С 22 В 9/187

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2498613/02 (22) 14.06.77 (46) 23.11.91. Бюл. ¹ 43 (71) Производственное объединение "Мариупольтяжмаш" (72) С.Г.Алексеев, В.А.Шкода, К.А.Берман, В.Н.Тосхопаран, B,ß.Ñàåíêo, Г.Б.Щупак, В.И.Пахарь и В.К,Сельков (53) 621.365.3 (088.8) (56) Медовар Б.И. и др. Электрошлаковые печи. Киев, "Наукова Думка", 1976, с,337339.

Патент США № 3801153, кл. В 22 0 27/02, 1975. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ И ЗАЛИВКИ ШЛАКА, содержащая корпус, колонну, электрододержатель с электродом, тигель-ковш с донным токоподводом для

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии, в частности к выплавке и заливке шлака в кристаллизатор для электрошлакового переплава металлов, Известны установки для выплавки и заливки шлака в кристаллизатор, содержащие тигель-ковш с донным токоподводом, транспортируемый грузоподьемным механизмом к месту заливки.

Известна также установка электрошлакового переплава для получения металлических отливок, включающая колонну, электрододержатель с электродом, тигельковш с донным токоподводом для выплавки шлака, корпус и желоб для заливки шлака в кристаллизатор.

„„ Ы„„669752 Al выплавки шлака и желоб для заливки шлака в кристаллизатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и удобства в работе, она снабжена шаровой опорой такаподвода, установленной под крышкой в полости стакана корпуса, а донный токоподвод выполнен в виде отдельной пластины, закрепленной через изоляционную прокладку на шаровой опоре.

2. Установка поп.1,отл ича ю щаяс я тем, что желоб для заливки шлака шарнирно установлен на стойке корпуса, снабженной фиксатором, 3. Установка по и 1 о т л и ч à ю щ а яс я тем, что, с целью охлаждения токоподвода, она снабжена форсункай для подачи хладагента в зону такаподвада, В известной установке после заливки жидкого шлака в кристаллизатор и поиведения тигель-ковша в раба ее oo .ажение для последующего переплава шлака основание тигель-ковша не гарантирует рав:or ерного и надежного контакта с данным такоподводом па всей своей площади. Это приводит к наличию больших переходных сопротивлений, s результате чего понижается cosrp всей установки и происходит интенсивный нагрев основания тигель-ковша M донного токоподвода.

Кроме того, в известном устройстве выплавка шлака производится в тигель-ковше, установленном на тележке, которая па,еется к кристаллизатору по мере готовности шлака и технической необходимости в нем.

669752

На этой же тележке установлен желоб для слива шлака в кристаллизатор. Это создает неудобства в.обслуживании установки при транспортировке и заливке жидкого шлака в кристаллизатор, а также увеличивает площадь, занимаему.о установкой для выплавки и заливки шлака.

Целью настоящего изобретения является повышение cosp, эксплуатационной надежности и удобства в работе.

Поставленная цель достигается тем, что в известной установке для выплавки и заливки шлака, содержащей корпус, колонну, электрододержатель с электродом, тигельковш с донным токоподводом для выплавки шлака и желоб для заливки шлака в кристаллизатор, донный токоподвод выполнен в виде отдельной пластины, закрепленной через изоляционную прокладку на шаровой опоре, свободно размещенной под крышкой в полости стакана корпуса.

Кроме того, желоб для заливки шлака шарнирна установлен на стойке основания, снабженной фиксатором, а донный токоподвод охлаждается воздухом, подаваемым форсункой, На фиг.1 изображена предлагаемая усгановка для выплавки и заливки шлака, общий вид; на фиг.2 показан узел I на фиг,1; на фиг,3 — разрез А — А на фиг,1. установка для выплавки и заливки шлака содержит колонну 1, электрододержатель 2 с электродом 3, тигель-ковш 4 с основанием 5, донный токоподвод 6, шарнир 7 корпуса 8. Желоб 9 для заливки шлака в кристаллизатор 10 поворачивается на шарнире 11 и фиксируется в рабочем и исходном положении фиксатором 12. Донный токоподвод 6 выполнен из медной пластины, установлен через изоляционную прокладку 13 на шаровой опоре 14, свободно закрепленной с помощью крышки 15 и болтов 16 в полости стакана 17 корпуса 8, Для

5 кантовки тигель-ковша имеется кронштейн

18, а для охлаждения токоподвода — форсунка 19.

Для выплавки жидкого шлака в тигельковш 4 загружают флюс, опускают графи10 товые электроды 3 и начинают плавление, После выплавки шлака поднимают графитовые электроды 3 из тигель-ковша 4. Желоб 9 из исходного положения перед началом плавки поворачивают на шарнире

15 11 в рабочее поло>кение и фиксируют фиксатором 12, С помощью грузоподьемного механизма кантуют тигель-ковш 4 за кольцо кронштейна 18 вокруг шарнира 7 и выливают шлак

20 из тигель-ковша 4 через желоб 9 в кристаллизатор 10, При опускании грузоподьемного механизма тигель-ковш 4 своим основанием 5 становится на токоподвод 6, Токоподвод 6 установлен через изоляцион25 ную прокладку 13 на шаровой опоре 14 с возможностью поворота. Сила зажима шаровой опоры 14 регулируется болтами 16.

Г од действием веса тигель-ковша 4 шаровая опора 14 поворачивается, обеспечивая

30 надежный контакт по всей площади основания 5 тигель-ковша 4 и токоподвода 6.

Через форсунку 19 подается воздух для охлаждения донного токоподвода 6, Применение установки для выплавки и

35 заливки шлака уменьшает переходные со противления в токоподводе, т.е, повышает

hosp установки, а также повышает эксплуатационную надежность и создает удобства э pBGQTe.

669752 фиг.3

Редактор Е.Гиринская Техред М.Моргентал Корректор A.OcayneHKO !

Заказ 4642 Тираж .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, уп.Гагарина, 1р1

Установка для выплавки и заливки шлака Установка для выплавки и заливки шлака Установка для выплавки и заливки шлака Установка для выплавки и заливки шлака 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии и может быть использовано при получении слитков методом электрошлакового переплава расходуемых электродов.Известна установка для элеткрошлакового переплава, содержащая кристаллизатор, каретку, штангу с закрепленной на ней шайбой, несущей расходуемые электроды и привод вертикального и горизонтального, перемещения их.В известной установке перемещение расходуемых электродов с электрододержателем в вертикальной плоскости по колонне осуществляется кареткой

Изобретение относится к спецзлектрометаллургии и может найти применение в установках для электрошлакового рафинирования жидкого металла и сплавов.Известны сталеплавильные агрегаты непрерывного действия, содержащие футерованную проточную емкость с технологическими отверстиями для ввода сверху жидкого металла и шлакообразующих и выпуска готового металла и отработанного шлака, в котбрых для повышения качества стали путем электрошлакового рафинирования жидкого полупродукта, емкость снабжена делящей ее на две полости огнеупорной горизонтальной перегородкой с выполненными в ней вертикальными каналами, в стенки которых заподлицо вмонтированы контакты, соединенные с трехфазным источником электрического тока.Известно также устройство для рафинирования металлов и сплавов, включающее металлоприемник с индукционным источником нагрева, полый нерасходуемый электрод, введенный в кристаллизатор, играющий роль реакционной ванны, узел диспергирования металла и индуктор-концентратор, установленный в теле нерасходуемого электрода.В этих устройствах при диспергировании газом капли металла значительно охлаждаются

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии и может найти применение при изготовлении многослойных слитков методом электрошлакового обогрева (ЭШО).Известны устройства для заливки жидкого металла, включающие разливочный ковш, установленный на подъемно-поворотном столе и футерованный желоб, по которому металл подается в кристаллизатор.Известно также устройство для заливки жидкого металла в кристаллизатор при производстве двухи многослойных изделий методом электрошлакового обогрева, включающее футерованный желоб, закрепленный на кристаллизаторе, и ковш, установленный на платформе подкатной тележки.Недостатком известного устройства является то, что поверхность заготовки-матрицы'находящуюся под слоем шлака иразогретую до жидкого состояния, заливают расплавленным металлом из ковша по желобу сплошной, нераздробленной струей

Изобретение относится к области черной и цветной металлургии, в частности к электропечам с погруженными в шлаковый расплав электродами

Изобретение относится к металлургии, а именно к электрошлаковой металлургии, и может быть использовано в производстве особо чистых металлов и изделий из них

Изобретение относится к производству электрошлакового металла и может быть использовано для получения электрошлакового металла, электрошлаковой сварки металла, электрошлаковой наплавки
Изобретение относится к специальной металлургии и может быть использовано при электрошлаковом переплаве высоколегированных сталей, имеющих температуру плавления меньше температуры плавления флюса

Изобретение относится к электрометаллургии, конкретнее к электрошлаковым печам

Изобретение относится к области электрошлакового переплава, в частности к конструкциям печей электрошлакового переплава

Изобретение относится к специальной электрометаллургии и может быть использовано при выплавке крупных полых заготовок с толщиной стенки больше 100 мм

Изобретение относится к электрометаллургии и может быть использовано для электрошлаковой выплавки крупных полых слитков с толщиной стенки более 300 мм и сплошных слитков с диаметром больше 300 мм

Изобретение относится к области электротермии, а именно к конструкции электродов расходуемого типа, электрододержателей, механизмам перемещения электродов, устройствам токоподвода к электродам, устройствам уплотнения электродов, механизмам наращивания электродов

Изобретение относится к металлургии, точнее к установкам для электрошлакового переплава электродов и некомпактной шихты в охлаждаемый кристаллизатор
Наверх