Устройство для шлифования сферических торцев роликов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1и1 670422

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) До пол нител ьное к авт. свид- ву (22) Заявлено 27.03.75 (21) 2117580/25-08 с присоединением заявки Яе (51) М. Кч

В 24В 191 06 б,тоний- (43) Опубликовано 30.06.79. Бюллетень М 24 по делам изобретений (53) УДК 621.9 (088,8) и открытий (45) Дата опубликования описания 30.06.79 (72) Лвторы изобретения

И. К. Мазур, Л. И. Тарасова, В. M. Кирюхин, А. А. Мурашов и В. В. Марченко

Всесоюзный научно-исследовательский конструкторско-технологический институт подшипниковой промышленности и Московское специальное конструкторское бюро автоматических линий и специальных станков (71) Заявители 9 °

1ч (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ СФЕРИЧЕСК ф1;.

ТОРЦОВ РОЛИКОВ

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в подшипниковой промышленности.

Известно устройство для шлифования сферических торцов бочкообразных роликов, содержащее вращающиеся диски и сепаратор с плоским осевым упором, равным малому диаметру ролика, и точечным радиальным упором (1).

Это устройство не обеспечивает высокой точности обработки в связи с малым размером базовой поверхности.

Известно также устройство для шлифования торцов роликов, содержащее соосно установленные упругий ведущий и жесткий опорный диски с рабочими торцовыми кольцевыми желобами и установленный между ними сепаратор с радиально расположенными опорными поверхностями (2).

Это устройство также не обеспечивает повышенной точности роликов в связи с недостаточно стабильным положением их во время обработки.

Целью изобретения является повышение точности обработки роликов.

Указанная цель достигается тем, что желобы дисков устройства выполнены с кольцевой центральной выточкой, а радиально расположенные опорные поверхности сепаратора наклонены под тупым углом к торцовой поверхности ведущего диска.

На фиг. 1 представлено схематически устройство; на фиг, 2 — разрез Л вЂ” Л на

5 фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фпг. 2.

Устройство состоит из вращающихся в противоположных направлениях жесткого опорного диска 1 и упругого ведущего диска 2 с имеющими кольцевые центральные

10 выточки 3 рабочими торцовыми кольцевыми желобами 4 и установленного между ними сепаратора 5 с радиально расположенными опорными повсрхностями о и торцовыми опорами 7.

15 Радиально расположенные опорные поверхности б наклонены под тупым углом а к торцовой поверхности ведущего диска 2.

Для обработки роликов служит шлнфовальный круг 8.

20 Работает устройство следующим образом.

Обрабатываемые ролики 9 подаются в пространство между дисками 1 и 2 в гнезде сепаратора 5.

25 По мере перемещения роликов вдоль образующей шлифовального круга 8 осуществляется обработка их сферических торцов 10. Благодаря наличию кольцевых центральных выточск 3 на дисках 1, 2 и

670422

Формула изобретения

Составитель Н. Ермакова

Текред Н, Строганова

Коррекцор О. Данишева

Редактор Т, Морозова

Заказ 683/15 Изд. № 473 Тираж 1015 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 циклопа опорных поверхностей 6 сспаратора 5 под тупым углом к торцовой поверхности ведущего диска 2 дост!!гается устой-! ивое вращение роликов 9 при обработке и повышается точность обрабатываемых сферических торцов 10.

Устройство для шлифования сферических торцов роликов, содержащее соосно установленные упругий ведущий и жесткий опорный диски с рабочими торцовыми кольцевыми желобами и установленный между ними сепаратор с радиально расположснными опорными повсрхностями, о тл и ч а го щ е е с я тем, что, с цсс!ь!о повышения точности обработки, желобы дисков выполнены с кольцевой центральной выточкой, а радиально расположенные опорныс поверхности сепаратора наклонены под тупым углом к торцовой поверхности ведущего диска.

Источники информации, 10 принятые во внимание при экспертизе

1. Шлифование сферических торцовых поверхностей тел качения роликовых подшипников, Обзор ВНИПП, М., 1971, с. 29.

2, Авторское свидетельство СССР

15 № 192652, кл. В 24В 19/06, 1963.