Сплав для раскисления,легирования и модифициорования стали

 

(i i) 670627

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЬТЬЛьСТВУ

Са1оз Советских

Социалистических

Республик

; гс; но.м. с-„" т г1 t ч< ".® ч".в " ,!11 -;/ (51) М. Кл. -

С 22С 35 00 (61) Дополнительное к авт. санд-ву —— (22) Заявлено 26.07.73 (21) 1951155 22-02 с присоединением заявки Хе— (23) П риоритет— (43) Опубликола но 30.06.79. Бюллетень Ха 24 (45) Дата опубликования описания 30.06.79

Государственный комитет

СССР (53) УДК 669.1.782.74.

891. 26. 71.721-194 (088.8) по делам изобретений и открытий

T А. Чубинидзе, А. Ю, Арсенишвили и М. A. Журули (72) Авторы изобретен ил

Институт металлургии им. 50-летия СССР (71) Заявитель (54) СПЛАВ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ, ЛЕГИРОВАНИЯ

И МОДИФИЦИРОВАНИЯ СТАЛИ

Изобретение от нооится к области черной металлурпии, в частности к сплавам для одновременного,раокисления, ле«ирования и модифицiHIpова н ия стали.

Известен сплав для раскисления, легирова ния и модифиц ирования стали следующего состава, вес. 00:

Кремний 45 — 56

Марганец 5 — 22

Кальций 4 — 10

Хром 15 — 22

Алюминий 0,5 — 3,0

Магний 0,5 — 1,5

Железо Остальное (11.

Недостатком известного сплава является сильный угар бора и неравномерное его распределение по объему при обработке стали, что ухудшает ее качество.

На иболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является .сплав для раскпсления, лепирова ния и модифици рования стали, содержащий (вес. /О):

К1рем1ний 25 — 85

Кальций, алюминий, бор и магний 3 — 20

Железо Остальное (2).

Недостатками известного сплава являются высокий угар бора, составляющий до

57,о, низкая прокалпваемость, составляк1 щая 13, и недостаточные механические свойства стали.

Сталь 20ХГР, обработанная известным сплавом, после закальзи при 860 С в масле н отпуске при 200 С с охлаждением на воздухе, имеет следующие механ1н !ескпе свойства:

Предел прочности 97

Предел текучести 75 кг/м нз

Относительное сужение 47",в

Ударная вязкость 5,3 кгсм см

1Яель изобретения — снижение угара бора, повышение механ1ических свойств и прокаливаемостн стали.

Для .достижения поставленной цели сплав для раскнсления, лепирова ния и модифицировання стали, включающий кремний, кальций, алюм и н ий, магний, бор н железо, дополнительно содержит марганец и хром при следующем соотношении компонентов, вес. 0.

Крем,ний 25 — 55

Кальций 3 — 12

Алюминии 1,5 — 10

Магний 0,5 — 3,0

Бор 0,2 — 10

Ма,рганец 0,5 — 30,0

Хром 0,5 — 30,0 зо Железо Оста дьное

670627

К,р ем!н ий

Кальций

Ллкввиний

25 — 55

3 — -12

1,5 — 10

C i

О

f« с

m Д

Компоненты, вес. % ч х

t сС о

wo

Состав

Са Cr

50 (8

296

6,3

15,1

0,5

Остerib!30c -!4,5

Остальное 4.8,3

Оста.3ьиое 4 5.8

34,2

547

0,21 (,,о

17,3

1;10

2.8

5,6

0,52

3:2

1 00 48 7.6

1-3.7

11,8 0.53 9,9 .,8

22.4 29,7

105

49, 70 83

t14,.6

Со=тавитсль А. Соловей тскрсд А. Ка3вышникова Корректор т. Добровольская! слактор Н. Богатова

Изд . ii 402 Тиране 727

1!!1О «11оиск> Государствен 3ого комитета СССР,по лсла3и изобретений и ов3врытий

1,13035, Москва, 3К-35, Раушскаи иаб„, д 4/5

Заказ 4!69

Подписное

33горскак типография Упр33олиграфиздата Мособлисполкок3а

Пример. Сплав предложенного состава использовали для комплексного раскисления, легиро3ва ния и модифицирования сгали мар.к и 20ХГР.

Меха ничеокие свойства стали после термической обраоотки; закалка 860 С в масле, отпуск 200 С, охлаждение на воздухе.

В таблице приведены значения угара бора, прокали вае!!ости стали и ее механические свойства после обработки предложеннысм сплавом.

Из приведенных в таблице данных следует, что предложенный сплав в сравнении с известным обладает более низким у3 аром бора и об"спе гиваег повышение прокаливаемости:! механических свойств стали.

Формула пзооретения

Си i;IH для раскис73ен!ия, легирования и л3оли(!333ц3313св;3 ниЯ стали, cOQQPHiHIII IIII

4 кремний, кальций, алюминий, магний, бор и железо, отли !ающийся тем, что, с целью снижения угара бора, повышения механических свойств и прокалпваемостп стали, он дополнительно содержит марганец и хром при следующем соотношении компонентов,,вес. %:

Ч а3 г н и и Ол5 — 3,0

Вор 0,2 — 10

Марганец 0,5 — 30,0

Хром 0,5 — 30,0

Железо Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Лвторское свидетельство СССР № 290058, кл. С 22С 35. 00, 1970 г.

2. Патент Англии 525706, 1940.

Сплав для раскисления,легирования и модифициорования стали Сплав для раскисления,легирования и модифициорования стали 

 

Похожие патенты:

Лигатура // 668967

Лигатура // 666210

Лигатура // 663747

Лигатура // 655742

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при обработке металлургических расплавов

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при обработке металлургических расплавов

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам внепечного модифицирования чугунов и сталей с помощью тугоплавких ультрадисперсных частиц, плакированных металлом-протектором, и может быть использовано в металлургии и литейном производстве

Изобретение относится к металлургии, к литейному производству, к модифицированию серого чугуна, а именно - к составам комплексных модификаторов, применяемых при производстве отливок из серого чугуна, имеющих сложную конфигурацию и большой диапазон по массе и толщине стенок отливок

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству сплавов для раскисления, легирования и модифицирования стали, в том числе и рельсовой

Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству экзотермических смесей для легирования железоуглеродистых сплавов

Изобретение относится к металлургии чугуна и может быть использовано для повышения механических деталей, изготовляемых литьем

Изобретение относится к металлургии чугуна и может быть использовано для улучшения свойств отливок из чугуна

Лигатура // 2135620
Изобретение относится к металлургии черных металлов и может широко использоваться при производстве чугунов и сталей для получения деталей в тракторостроении и машиностроении
Наверх