Способ формования строительных изделий

 

Союз Севетскни

Сецналнстнческнк

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. саид-ву р 448130 (я)м. к . (22) Заявлено 291277 (2f ) 2560616/? 9-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

В 28 В 1/08

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (53) УДК 666. 97. . 0 33. 1 (088. 8) Опубликовано 05.07.79. Бюллетень №25

Дата опубликования описаиия050779 (72) Авторы изобретемия

О. A. Савинов, Ю. Э. Тартаковский, Ю. Г, Мельник, Г. К. 3 рхангельский и В. Г. Матвеев (7t) Заявитель

Специальное конструкторское бюро Главстройпрома (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ я 4ыз лт +е„) а

f.

Изобретение относится к способам формования железобетонных изделий иа вибростолах с вертикально .направленными колебаниями.

Известен способ по осн. авт. cs.

9 448130, в котором формование иелезббетонных изделий высотой более 0,5 М осуществляют путем послойной уклад- . ки бетонной смеси в форму с одновременным воздейстзием на нее вертикаль46 нО-напразлЕнвыми колебаниями с час-, тотой тт Я+и), 0 18 где Р, - определяемая заранее собственная частота бетонкой смеси в изделии и л = 1, 2,3... номер собственной частоты, а доуплотнение осуществляют инерционным пригрузом с массой, равной 1-2 массам бетонной с0 изде и (1). 25

Такой способ формирования позволяет йолучать. иэделия с коэффициентом однородности бетона, равным 0,60,7, что является-недостаточным для целого ряда изделий, например„ водопРопУскныМ труб.

Целью изобретения является повышение коэффициента однородности бетона в изделии. укаэанная цель достигается тем, что в способе формОвания строительных изделий-путем послойной укладки в форму бетонной смеси с одновремекным воздействием на нее вертикально . иапразлениых колебаний с частотой ир (l+ ) где Р - определяемая заранее собственная частота бетонной смеси в изделииу п — 1,2,3... -. номер собственной частоты, а доуплотнение осуществляют инерционным пригрузом с массой,равной 1-2 массам бетонной смеси изделия, дополнительно уплотняют последнюю через пригруз силовым воздействием, величина которого равна:

72030 бу железобетонной трубы, -диаметром 1, высотой 2 м и массой 2500 кг.

Параметры формования следующие: частота вынужденных колебаний, определенная по зависимости:

7„ t+ „) при P =120 „„

0,25 арпа

130 рад/сек

Q=-яцР(а + т„}.cia

45 где

55

ЦНИИПИ Заказ 3787/16 Тираж 657 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Tкгарод, ул. Проектная,4

-"г .

3 б

М где: Я вЂ” усилие„обжатия бетонной смеси;

Jl — амплитуда колебаний формыг нагруженной бетонной смесью массойтз и инерционным пригрузом массой tttn

Ю вЂ” принятая частота вйнужден.ных вертикально направленных колебаний1 ю — коэффициент увеличения усилия обжатия, равный

О, 5-1.

Амплитуду колебаний A формы с бе,тонной смесью и инерционнйм пригрузом определяют заранее экспериментально., Формование изделий согласно изобретению происходит следующим обра-, зом.

В закрепленную на вибРо1ФЬщадке:;: форму послойно укладывают бетонйфб смесь и одновременно сообщают"форме. вынужденнйе вертикально,йаправленные колебания с частотой ю определенной: по вййеуказанной зависимости. Собственную частоту бетонной Смеси в йзделйи определяют "заранее"экспериментально.

Далее при той же частоте вынужденных колебаний производят доуйлОтнение бетонной смесй при Помощи инерциОНного пригруза, массу которого наз- ".. наЧают в пределах 1-2 масс бетонной смеси в изделии.

После уплотненйя бетонной смесИинерционным пригрузом к окончания осадки пригРуз соединяю-. с формой или подцоном при помощи, например, пйевмоцилиндров и производят силовое безынерционное обжатие столба бетона по всей высоте изделия е одновремен- ным вибрационййм воздействием.

Усилие безынерЦионного обжатия, определяемое вьыеуказанным соотно- . шением и йредставлйющим собой произ- ведение суммы масс бетонной смеси и инерционного пригруэа эа айтЖиту- ду ускорения вынужденных колебаний, ликвидирует поднос воздуха в бетонную смесь через неплотности Формй путем ,устранения отрыва бетонной смЕси""от днища Формы, производят дополнительное вытеснение воздуха из бетонной смеси и за счет волновых процессов перераспределяют оставшийся в бетонной смеси воздух таким,.- образом, что пбркстость бетонной смеси в изделии становится равномерной по всему объему, в результате этого достигает„ся повышенная однородность бетона

s изделии.

В качестве примера рассмотрим формование по предлагаемому спосои я =3, составила

Масса инерционного

2500 кг

Замеренная амплитуда колебаний формы, нагруженной бетонной смесью и инерционным пригрузом, 0,1 см начальное и конечное усилие безынерционного обжатия бетонной смеси пневмоцилиндрами, 20 . вычисленные по формуле:

l " в +tt соответственно составили:

25 начальное 4000 кГс конеиное 8000 кГс, Формула Изобретения

Способ Формования строительных

- " йзделий по авт,св. Ф 448130, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения коэффициента однородЗ5 -ности бетона в изделии, после доуплотнения бетонной смесй инерционным пригруэом дополнительно уплотняют последнкпо через пригруз силовым

-воздействием, величина которого равна

Q - усилие обжатия бетонной смесите

Я амплитуда колебаний,Формы, нагруженной бетонной смесью массой тз и инерционным пригруэом массойп1;, М вЂ” йринятая частота вынужденных вертикально направленных колебаний1

K - коэффициент увеличения усилия обжатия,равный

0,5-1 °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе ,1. Авторское свидетельство СССР

9 448130, кл. В 28 В 1/08, 1973.