Способ переработки обезвоженных осадков сточных вод

 

E ОП И

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистииесиих

Рес ублин ()672443

К АВТОРСКОМУ СВЙДЙТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.12,77 (21) 2558049/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл

F23 G 7/00

Гесударотввниый комитет

СССР оо делам изооретеиий и открытий (53) УДК 628.54 (088.8) Опубликовано 05.07.79. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 15.07.79 (72) Авторы изобретения

М. Н. Бернадинер и М. С. Минц (71) Заявитель

Производственное объединение «Техэнергохимпром» (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОБЕ3ВОЖЕННЫХ ОСАДКОВ

СТОЧНЫХ ВОД

Изобретение относится к способам переработки осадков путем сжигания и может быть использовано при переработке осадков промышленных и хозбытовых сточных вод на предприятиях промышленности и коммунального хозяйства.

Известны способы переработки обезвоженных осадков, характеризующиеся тем, что обезвоженные осадки подают на термическую сушку, где в качестве сушильного агента используют отходящие из печи сжигания осадков газы (1) или промежуточный теплоноситель (нагретый до высоких температур воздух) (2).

Высушенные до влажности -20 — 300/о и измельченные осадки подают с помотцью воздуха в печь, где они сгорают с образованием безвредных газообразных продуктов обезвреживания и жидкого расплава минеральных веществ — шлака.

Так как отработавший в сушилке агент парогазовая и паровоздушная смесь) не может быть выброшен в атмосферу без дополнительного обезвреживания, то он подвергается дожиганию в специальной дополнительной камере, что требует расхода дополнительного топлива на процесс дожига.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ переработки обезвоженных осадков сточных вод, включающий сушку обезвоженных осадков теплом продуктов сжигания высушенных осадков, сжигание высушенных осадков в печи и дожигание образующихся в процессе сушки паров в продуктах сжигания осадков (3) .

Существенным недостатком известного способа переработки осадков является необходимость подачи дополнительного топлива (90 кг условного топлива на 1 т осадков).

Кроме того, подача высокотемпературных газов -1000 С) на сушку осадков приводит к заметному выжигу органических веществ непосредственно в сушилке.

Поставленная цель достигается тем, что в способе переработки обезвоженных осадков сточных вод, включающем сушку осадков, сжигание их и дожигание образующихся в процессе сушки паров в продуктах сжигания осадков, сушку осуществляют вначале путем косвенного нагрева продуктами сжигания осадков с последующим перегревом образующихся при этом паров, а

6724 затем — путем прямого контакта с перегретыми парами.

На чертеже представлена принципиальная технологическая схема процесса сжигания осадков.

Схема включает предварительную сушку обезвоженных осадков 1 в сушилке 2 косвенного обогрева теплом отходящих дымовых газов с получением нагретого осадка 3, досушку осадка в сушилке 4 прямого контакта с получением сухого осадка 5 с влажностью

15 — 25 /р, сжигание сухого осадка совместно 10 с воздухом 6 в печи 7 с получением жидкого шлака 8 и продуктом сжигания 9 высушенного осадка, огневое обезвреживание в камере дожигания 10 легколетучих паров 11, выходящих из сушилки 2, и части паров 12, 1$ выходящих из сушилки 4, перегрев другой части паров 12 в перегревателе 13 теплом отходящих дымовых газов 14 с подачей перегретых паров 12 на сушку осадков (рециркуляция паров осуществляется вентилятором) отсос отходящих дымовых газов 14 с помо- гф щью дымососа 15 в аппарат пылеочистки 16 и далее в дымовую трубу.

Способ осуществляется следующим образом: в сушилку 2 подают обезвоженный осадок 1 и отходящие дымовые газы 14 с температурой 950 †10 С. При косвенной сушке образуется нагретый осадок 3 и легколетучие пары 11 с температурой 70 С.

Далее подогретый осадок 3 подают в сушилку прямого контакта 4, в результате сушки образуются высушенный осадок 5 и пары 12 с температурой 170 С.

43 ных золы и далее обезвреженные и очищенные газы выбрасывают в атмосферу.

Разделение процесса сушки осадков на две стадии позволяет осуществить отгонку горючих веществ на первой стадии и использовать их в качестве топлива в камере дожигания (при недостаточном количестве тепла продуктов сжигания осадков).

Проведение сушки обезвоженных осадков на первой стадии путем косвенного нагрева продуктами сжигания осадков позволяет устранить выжиг в самой сушилке органических веществ и получить высококалорийное газообразное вторичное топливо (легколетучие органические вещества) . Организация сушки осадков на второй стадии парами, образующимися при сушке, также позволяют исключить контакт паров с дымовыми газами с получением ненужной парогазовой смеси. Это, в свою очередь, приводит к возможности извлекать на второй стадии сушки высококалорийное (без озоления) твердое топливо — высушенный осадок сточных вод.

Прямая разгонка исходного осадка на отдельные составляющие — сухой твердый продукт (высушенный осадок), газообразное топливо (легколетучие пары) и водяной пар с парообразными органическими веществами позволяет полностью исключить затраты допол нительного топлива, повысить экономическую эффективность процесса.

Формула изобретения

Высушенный осадок 5 совместно с дутьевым воздухом 6 подают в печь 7, где осуществляется горение осадка с образованием продуктов сжигания 9 с температурой

«1500 С и жидкого шлака 8 с температурой

1350 С. Продукты сжигания 9 поступают в камеру дожигания 10, куда вводят также легколетучие пары 11 из сушилки 2, а также часть паров 12, образующихся при сушке 4О осадков в сушилке 4. Отходящие дымовые газы 14 подают в сушилку 2, а после охлаждения в ней дымовые газы 14, имеющие температуру 900 С подают в пароперегреватель 13, где они подогревают пары 12 с подачей перегретых паров 12 в сушилку 4. 4

Пары рециркулируют по замкнутому контуру с помощью вентилятора (на схеме не показан). Охлажденные дымовые газы 14 с температурой 200 †2 С направляют с помощью дымососа 15 в пылеуловитель 16 для очистки дымовых газов от уноса минеральСпособ переработки обезвоженных осадков сточных вод, включающий сушку осадков, сжигание их и дожигание образующихся в процессе сушки паров с продуктах сжигания осадков, отлинасои1иися тем, что, с целью повышения эффективности процесса, сушку осуществляют вначале путем косвенного нагрева продуктами сжигания осадков с последующим перегревом образующихся при этом паров, а затем — путем прямого контакта с перегретыми парами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

_#_e 361983, кл. F 23 G 7/00, 1973.

2. Минц М. С. Технологические схемы и основные параметры процесса сжигания осадков сточных вод. «Пластические массы», Хо5, 1975.

3. Патент ФРГ No 1908612, кл. 85с6/09, 1972.

672443

Составитель А. Мацук

Редактор И. Квачадзе Техред О. Луговая Корректор О. Ковинская

Заказ 3867/38 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35 Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4