Аппарат для перемешивания сыпучих и жидких материалов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву .(22) Заявлено 11.04.77 (21) 2473339/23-26

С присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 16.07.79.Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 18.07.79 (51) М. Кл..

В 01 Р 7/30

Гооударотеенный комитет

СССР по делам нзаоретеннй и открытий (53) УДК 66.06Э (088.8 ) г.

В. М. Бахтюков, С. А. Иороднов, H. Н. Торубаров и В. В. Шаршков (72) Авторы изобретения

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт химического машиностроения (7l) Заявитель (54) АППАРАТ llJM ПЕРЕМЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ И ЖИДКИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области аппа .ратостроения и может быть примененб в различных отраслях промышленности . химической, фармацевтической, пищевой, металлургической и т.д. в качестве смесителя, а также реактора.

Известны аппараты с циклоидальным движением мешалок, для перемешивания сыпучих и пастообразных материалов, применяемые в различных отраслях промышленности (1), (2) . 0

В известных смесителях мешалки за счет сложного циклоидального движения могут проходить через все зоны аппара та, создавая условия для получения близких по значению сдвиговых деформаций перемешиваемого материала во всем объе ме. Такие условия работы способствуют эффективному перемешиванию. Циклоидальное движение мешалок обеспечивается за о счет специальной конструкции приводов, которые состоят либо из одного двигателя, укрепленного снаружи аппарата, и системы зубчато-рычажных механизмов, ли/, 2 бо из двух поводков и трех двигателей, два из которых неподвижны и установлены снаружи аппарата, а один закреплен на вращающемся поводке внутри корпуса смесителя, Недостатком существующих смесителей с циклоидальным движением мешалок яв« ляется невозможность осуществления одновременного движения определенных групп мешалок по разным траекториям и с различными угловыми и линейными скороо гями. В известных конструкциях мешалки перемешаются либо по эпициклоидам или по гипоциклоидам, что приводит к нерав номерной переработке материала внутри аппарата, либо по разным траекториям, но с равными линейными скоростями,что снижает производительность аппарата.

Наиболее близким к изобрегению по технической сущности является смеситель, содержащий корпус, устройства для загрузки и выгрузки, винтовой насос и мешалки, соединенные с двигателем через двухступенчатый зубчато-рычажный меха673307 з низм, включающий приводные валы, пер вую ступень с поводком, центральным зубчатым колесом и сателлитами и вторую ступень с двумя поводяами и зубчатыми колесами (3).

Недостатком известного смесителя яв" ляется невозможность осуществлений одновременного движения определенных групп мешалок по разным циклоидальным траек» ториям с различными линейными скороо- 10 тями их осей, а также йевозможность из-менения вида циклоидальных траекторий движения осей меыалок по ходу проведе ния процесса перемешивания.

Целью изобретения является устранение 15 укаэанных недостатков и обеспечение по вышения производительности аппарата и улучшения качества готовой продукции.

Указанная цель достигается тем, что аппарат снабжен установленной между центро ральным зубчатым колесом и одним из сателлитов первой ступени промежуточной шестерней, вал которой закреплен. на по водке первой ступени, а нриводные вали центрального зубчатого колеса и поводка 25 первой ступени установлены соосно с воэможностью относительного вращения, Кроме того, винтовой насос установлен по оси корпуса -аппарата и соединен с по водком первой ступени. 30

Наличие промежуточной шестерни между центральным зубчатым колесом и сателлитом позволяет обеспечить вращение первого и второго поводков второй ступени зубчатй-рычажного механизма в про- 3 тнвойоложные стороны с разными угловы ми скоростями и организовать, таким образом, движение осей мешалок, устййов" леянйх на первом -и втором поводках соответственно по гиноциклоидальным и 40 эпициклоидальным траекториям с разными линейными скоростями. Такие движения обеспечивают повышенную переработ ку материала одной группой мешалок периферийных зон аппарата, а другой- цент-45 ральных зон, споообстюу бт пбььпйенйю производительности аппарата и качества по цучаемых смесей.

Йа фиг, 1 изображен общий вид предлагаемого устройства, на фиг. 2 разрез 0

АА на фнг. 1.

Аппарат содержит корпус 1 с крьпикой

2. Внутри корпуса расположены вертикаль ные мешалки 3, оси которых кянеМати чески связаны с двухступенчатым зубча"то-рьгчажным механизмом, состоящим из поводка 4 первой ступени, двух поводков

5 и 6 второй ступени, центрального зубчатого колеса 7, промежуточной шестер1

4 ни 8, сателлитов 9 и 10, зубчатых колес

11, 12 и двух вертикальных приводных валов 13, 14,установленных соосно с возможностью относительного вращения. Вер» тикальный приводной вал 13 связан с двн гателем 15, а вертикальный приводной вал 14 через пару зубчатых колес 16 и

17 соединен с двигателем 18. Овигате ли 15 и 18 закреплены на крышке 2 снаружи аппарата. Внутри корпуса аппарата, по его оси расположен винтовой насос, ротор 19 которого шарнирно соединен с поводком 4, а статор 20 совмещен с устройством для выгрузки. Корпус аппа» рата снабжен загрузочным устройством 21.

Предлагаемое устройство работает сле» дующим образом.

Вращательное движение от двигателя

15 через вертикальный приводной вал 13 передается на центральное зубчатое колесо 7 первой ступени зубчато-рычажного механизма. Йалее движение передается на сателлит 10 и через промежуточную шестерню 8 на сателлит 9. Оси сателлитов 9 и 10 неподвижно соединены с со ответствующими поводками 5 н 6 второй ступени. При этом благодаря промежуточной шестерне сателлиты 9 и 10 вместе с поводками 5 и 6 вращаются в разные стороны и с разными угловыми скоростями, что обеспечивает движение осей мешалок 3, принадлежащих поводкам 5 и 6 второй ступени по разным циклоидальным траекториям и с различными линейными скоростями, обеспечивая повышенную пе реработку компонентов у стенок аппарата и в его центральной зоне.

Вращательное движение or двигателя

18 через пару зубчатых колес 16 и 17 и приводной вал 14 передается на пово док 4 первой ступени зубчато-рычажного механизма. На поводке 4 закреплены зубчатые колеса 11, которые вращаясь вместе с поводком 4 передают вращение эубча« тым колесом 12 и закрепленным на . них мешалкам 3, обеспечивая тем самым вра щение мешалок вокруг собственных осей.:

С целью обеспечения выгрузки готовой смеси к поводку 4 присоединен ротор 19 винтовМ о нЖх ск, вращение- которого осуществляется совместно с поводком 4. Пе- ремешаясь относительно неподвижного статора 20, ротор выкачивает готовую смесь из аппарата.

Формула изобретения

1. Аппарат для йеремешивания сыпучих и жидких материалов, содержащий кор 67Э307

5 пус, устройства для загрузки и выгрузки, винтовой насос и мешалки, соединенные с двигателями через двухступенчатый зуб чато-рычажный механизм, включаюший приводные валы, первую ступень с поводком, центральным зубчатым колесом и сателли тами и вторую ступень с двумя поводка ми и зубчатыми колесами, о т л и ч аю ш и и с я тем, что, с целью пов ния производительности аппарата и качество ва получаемых смесей путем создания различных траекторий движения мешалок, он снабжен установленной между централь ным зубчатым колесом и одним из сател литов первой ступени промежуточной шео» 1> терней, вал которой закреплен на повод ке первой ступени, а приводные валы

6 центрального зубчатого колеса и поводка первой ступени установлены соосно с возможностью относительного врашения.

2, Аппарат по и. 1, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что винтовой насос устам повлек по оси корпуса аппарата и соединен с поводком первой ступени.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Ж 1164878, кл. 12 е 4/01, 1964.

2. Филин В. Я. Современные конструкции смесителей для сыпучих и пйстообраз ных материалов в СССР.и за рубежом.

М., 1972.

3. Авторское свидетельство Мю 600007, кл. У 04 С 5/00, 10.05,76. 673307

Составитель Н. Лебедева

Редактор Т. Йевятко Техред М. Петко Корректор Н. Стец

Заказ 3961/6 Тираж 876 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,: Раушская наб., д, 4/5., Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4