Сырьевая смесь для производства легкого жаростойкого бетона

 

Союз Соеетскнх

Соцналнстнческнк

Республнк

Государственный комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий (72) АвтОРЫ изобретения

Ю .Г.Дудеров, И.Г.Дудеров, В.Н.Колотушкин, Г.Е.Штарх и Б.Л.Красный

Ордена Трудового Красного Знамени Центральный (71) 3 8 9> научно-исследовательский институт строительных конструкциЙ им.В.А .Кучеренко (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО

ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА

Изобретение относится к области строительных материалов и предназначено для производства легкого жаростойкого бетона.

Известен жаростойкий перлитовый бетон, включающий фосфатную связку, глинозем и перлит (11 °

Недостатком его является низкая .прочность.

Кроме того, известна сырьевая смесь для производства легкого жаростойкого бетона, вклюЧающая фосфатное связующее, огнеупорное глинистое сырье, керамэитовый гравий и огнеупорный заполнитель (2). t5

Последняя из укаэанных смесей является наиболее близкой к описываемому иэобретенйю.

Недостатком ее является низкая термостойкость и высокая температура термообработки.

Цель изобретения — повышение .термостойкости и снижение температурй термообработки.

Достигается это тем, что сырьевая смесь для производства легкого жаростойкого бетона, включающая фосфатное связующее, огнеуйорное глинистое сырье, керамзитовый гравий и огнеупорный заполнитель, îäåðæèò в ка2 честве огнеупорного заполнителя отходы медно-никелевого производства и дополнительно перлит йри следующем соотношении компонентов, вес.%:

Фосфатное связующее 2-5

Огнеупорное глинистое сырье 5-14

Отходы медно-никелево го производства 40-80

Перлит 2-10

Керамэитовый гравий О=тальное, Примеры конкретного выполнения.

Пример 1 ° Смесь из 78% промышленных отходбв медно-никелевого производства, 5% огнеупорного глинистого сырья, 5% перлита и 10% керамзитового гравия перемешивают в смесителе и добавляют 2% фосфатного связующего.

Композицию перемешивают до.получения однородной массы, прессуют при удельном давлении 150 кгс/см и под вергают термообработке при 120 С.

Пример 2. Смесь иэ 40% про- мышленных отходов медно-никелевого производства, 7% огнеупорного глинистого сырья,8% перлита и 40% керамзитового гравия перемешивают в смесителе и добавляют 5% фосфатного связующего. Композицию перемешивают до

6736

Название характерристики

Температура о термообработки, С

120-150 300

Термостойкость, число теплосмен

60

Предел прочности при сжатии, кгс/см2

150

130

Расход фосфатного связующего % по весу 5

Объемная масса, кг/м 1200

Стоимость 1 м руб 85

1400

150, 40 Составитель О.Моторина

Техред М. Келемеш Корректор О. Ковинская

Редактор Э.шибаева

Заказ 4008/24 Тираж 701 Подписное

ЦНИИПИ Гскгударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб °,д.4/5 филиал ППП Патент, r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4

3 йолучейи я однородной массы, прессуют при удельном давлении 100 кгс/см и подвергают термообработке при 150 С.

Пример 3. Смесь из 60% промышленных отходов медно-никелевого производства, 6% огнеупорнoro гли— нистого сырья, 10% перлита и 20% керамзитового гравия перемешивают в смесителе и добавляют 4% фосфатного св.язующего. Композицию перемешивают 10 до получения однородной массы, прессуют при удельном давлении 100 кгс/см1 и подвергают термообработке при

120 С.

Введение перлита в состав сырьевой смеси в количестве 2-10% позволяет в 2 раза снизить удельное давление прессования, что позволяет выпускать кру пи ора з мерные и зд ели я . 20

Кроме того, дополнительное введение перлита в состав смеси позволяет отказаться от пластифицирующих добавок.

Применение промышленных отходов медно-никелевого йроиэводства в соче- . тании с перлитом исключает. использование такого дорогостоящего и дефицитного материала каким является технический глинозем и шамот и при- ®0 мерно в 5 раз снижает расход дорогого фосфатного связующего, что в койеФком счете приводит к снижению стоимости бетона, при этом обеспечивается повышенная прочность изделий. 35

Микродобавки в промышленных отходах меди и никеля обеспечивают набор прочности и водостойкость материала уже при 120-150 С.

Предложенный состав сырьевой смеси позволяет снизйть расход электроэнергии на термообработку на 40%.

Сырьевая смесь-этого с<устава по сравнению с лучами имеющиййсзт н,а сегодня образцами фосфатных масс позволяет на 20 циклов повысить термостойкость изделий, соответственно увели" чивая срок их службы.

Физико-механические показатели смеси представлены в таблице.

Из таблиц видно, что по основным показателям предлагаемый материал значительно превосходит известные °

Формула изобретения--Сырьевая. смесь для производства легкого жаростойкого бетона, включающая фосфатное связующее, огнеупорное глинистое сырье,керамзитовый гравий и огнеупорный заполнитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости и снижения температуры термообработки, она содержит в качестве огнеупорного заполнителя отходы медно-никелевого производства и дополнительно перлит при следующем соотношении компонен-. тов, вес.%:

Фосфатное связующее 2-5

Огнеупорное глинистое сырье . 5 -14

Отходы медно-никелевого производства 40-80

Перлит 2 -10

Керамэитовый гравий Ост альн ое.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сборник трудов Тбилисского НИИ строительных материалов, 1967, вып.2, статья Джинчарадэе,Н.Г. и др. Жаростойкий перлитовый бетон.

2. Авторское свидетельство СССР

9 408930, кл. С 04 в 29/02, 1972.