Способ облицовки волокнистого материала

 

Союз Советска

Соцрюалисти«эесюа

Республик (11) 673684

« ,,-"%Ф Ф ,ь,(»,.-, .; «», « "

8 (5l) М. Кл.

О 21 H I!Iî

О 21 Н 5 00 (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 23.03.77 (21) 2465576/29 — 12 е присоединением заявки №вЂ”

Ьвувервтввваяй ввмпвт ссср вв двлам вэабрвтвявй в втарытай (23) Приоритет—

Опубликовано 15.07.79. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 15.07.79 (53) УДЫ 676.634 (088.8) И. M. Митрофанов, И. Ф. Буртная, Т. К. Рыльская, Л. К. Никитина и В. Т. Маркин (72) Авторы изобретения

Украинский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБЛИЦОВКИ ВОЛОКНИСТОГО

МАТЕРИАЛА

Настоящее изобретение относится к способу получения облагороженного чемоданного картона, который может быть использован на предприятиях целлюлозно-бумажной и кожгалантерейной промьпцленности.

Известен способ облицовки чемоданного картона поливинилхлоридной пленкой.

Для склеивания поливинилхлоридной пленки с картоном-основой применяют латекс ДММА65ГП. Нанесение клеевого слоя латекса производится вручную щетками. Расход латекса составляет 27 и 2 г на лист картона. Нанесение однократное. Нанесенный слой подсушивается в каиалыюй сушилке нри t 60 — 80 С в течение 2-х мии, затем листы картона подаются на тисйильный каландр. Вал каландра разогревается до t

100-120 С. Одновременно на картон производится наложение поливинилхлоридной пленки, которая подается из размоточного устройства. После выхода из каландра пленка между листами разрезается и листы укладываются в штабель (1), Однако этот способ облагораживания листового картона низкопроизводителен и не обеспечивает получение качественной продукции. Применяющийся для склеивания латекс ДММА-65ГП не всегда образует прочный клеевой шов, что вы. зывает отслаивание поливинилхлоридной пленки от основы, образование пузырей и непроклеенных мест. Кроме того, слой клея повышает тол% щнну чемоданного картона, что нежелательно для

его дальнейшей переработки. По данному chocoбу применяется поливинилхлоридная галантерейная гренка толщиной 0,20 — 0,25 мм. Однако при формировании деталей чемоданов на прессах тонt6 кая пленка оплавляется, наблюдаются сдиры покрытий.

Известен способ облагораживания картона, исключающий применение клеевых составов и заключающийся в нанесении полимеров на осно °

1з ву путем расплава полимера между двумя горячими валами. В качестве покровного материала может применяться не только поливигп лхлорид, но и полиэтилен, полистирол, полипропилен и другие полимеры (2).

Чемоданный картон, отличающийся большой жесткостью, высокой плотностью {толщина 1,5—

Ф

2,0 мм}, выпускаемый в листовом виде, практически невозможно облагораживать по данному

ЗМФйййф МРЙЖЖФЛЪВ « «. я«Ф% ФФфФМ!4ФЙА @ФЫ Ж Ъ « :Г.,":.-*. М4 . « "ЫФ-. Ф6», ":" - » »»».- Ф ФФ -" ..: " ". -" »» -"- -.»- »=- » «» Ìó»»»»»»»Ф»»»»

673684

3 способу. Отсутствие необходимого натяжения, непродолжительность контакта пленки и толсто;го Юфана при прохождении через валы каландра, и в результате скопление избь«по«чной влаги межjiy «imoxo прогретым картоном и поливинилхлоридной пленкой отрицательно сказываются на барочности сцепления основы с покрытием. Кроме того, избыточная влаг«а,"испаряющаяся "при нагреве картона, оставаясь между покрытием и основой, образует пузыри;

Известен способ облицовки волокнистьа(ма терйалов, RflIpNMep пфевежны "или 4(евесноволок и зжрейпяет расплав поливинилхлорида в карТаблица

Показа

Пример 1

Толщина, мм

Плотность, г/смз

2,00 .

1,07

290,7

1,81

0,96

291,4

10,9

Разрывной груз, кг

Впитываемость,% "

5,2

"==" «rrrrcYr Ж Жит, путем найрессовывания йолйвинилхлоридной пленки на волокнистую основу при .термпературе 120 — 140 в течение 5 — 15 мин с последующим охлаждением в прессе в течение

20 мин (3).

Однако при использовании данного способа при облицовке чемоданного картона не достига.

" "-"ется достаточная адгезия пленки к волокнистой основе, в результате чего наблюдается отслоение пленки от картона

Целью настоящего изобретения является повышение адгезии пленки к чемоданйому картону.

Достйгается это тем, что в известном способе облицовки волокйистого материала путем напрессов ывания поливиннлхлоридной пленки на aorroaHicryio основу при повышенной темпе ратуре -с последующим охлаждением в прессе, " iirYipeññîâür»àr»èå Йпенкй на волбкйистую основу ведут в две ступени при температуре 150 — 165 С, причем на первой ступени йрессование ведут в течение 15 — 20 мин при удельном давлении 10—

20 кгс/см, а на второй — в течение 10 — 15 мин при удельном давлении 40 — 50 кгс/см .

При нагреве до температуры 165 С происхо : - . дит плавление пленки и проникновение поливинипхлорида в картон-основу. Удельное давление до 20 кг/см обеспечивает глубокое проникновение расплавленного полимера вглубь основы, а "" также тфедупреждает"раздавливание листов "картона. Высокое давление на второй ступени прес= сбвакня" повышает адгезию покрытия к основе

4 тоне. При охлаждении происходит эатвердевание расплава и образование прочного сцепления. пленки с картоном-основой.

Заявленный способ прост в осуществлении и не требует применения сложного оборудова- ния.

Способ проверен в полузаводских и промышленных условиях.

Пример 1. Листа чемоданного картона10 основы марки Б (ГОСТ 10367-63) и поливинипхлоридной пленки (ГОСТ 9998-74) вырезают по размеру плит пресса (700 х 1400 мм). На лист картон-основы накладывают ПВХ пленку. Скомплектованные заготовки перекладывают пластинами из нержавеницей стали, причем на лицевую пленку накладъвают пластину с зеркальной поверхностью. После загрузки пресса и нагрева плит до 160 С дают низкое удельное давление (10 кгс/см ), которое выдерживают в течение эр 20 мин. После этого дают высокое удельное давление (40 кгс/ем ). По истечении 15 мин включйот охлаждение при сохранении гидравлического давления.

После остывания плит производят разгрузку

25 пресса

Картон, покрытый ПВХ пленкой, пропускают через каландр дпя придания ему кожеподобнога вида.

Результаты испьгганий сведены в таблицу.

ЗО Пример 2. Заготовки картона, скомплектованные аналогично примеру 1", прессуют при температуре 150 С и давлении 10 кгс/см в течение 20 мин, затем при давлении 50 кгс/см — в течение 10 мин.

35 Результаты испытаний сведены в таблицу.

Пример 3. Заготовки картона, скомплектованные аналогично примеру 1, прессуют при температуре 165 C и давлении 20 кгс/см в течение 15 мин, затем при давлении 40 кгс/см —

40 15 мин, Пример 4. Заготовки картона, скомплектованные анвлогично примеру 1, прессуют при температуре 155 С и давлении 20 кгс/cM в течение

20 мин, затем при давлении 50 кгс/см — в те4s чение 10 мин.

673684

Продолжение табл.

Пример 2

TOJIllgtHR, MM

Плотность, г/см

1,90

1,10

237,0

11,5

1,72

0,97

234,0

20,0

Разрывной груз, кг

Впитываемость, %

Формула изобретения

Составитель G Маслаченко

Редактор Н. Грязнова Техред С. Мигай Корректор М Вигула

Заказ 4029/27

Тираж 442 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ облицовки волокнистого материала путем напрессовывания поливинилхлоридной пленки на волокнистую основу при повышенной температуре с последующим охлаждением в прессе, отличающийся тем, что, с целью повыше- 2р ния адгезии пленки к чемоданному картону, напрессовывание пленки на волокнистую основу ведут в две ступени при температуре 150-165 С, причем. на первой ступени прессованне ведут ..

s течение 15-20 мин при удельном давлении 25

10-20 кгс/см, а на второй — в течение 10-15 мин при удельном давлении 40 — 50 кгс/см .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Картон чемоданный с поливинилхлоридным покрытием. ТУ-17 — 21 — 25 — 2 — 75, 1975.

2. Патент Швейцарии Р 546305,.М., кл. D 21 Н 1/02, 1974.

3. Деревообработка. Отделка древесины полимерными материалами методом прессования. M., 1964, с, 31 — 37.