Система стабилизации режима формования и отделки полимерных материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскик

Социалистическик

Республик

«»675097 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 030278 (21) 2575258/28-12 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 2507,79. Бюллетень 14о 27

Дата опубликования описания 280779 р )М. К,.2

О 01 D 5/00

Государствемимй ком мтет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 677.021. 271 (088. 8) (72) Автор изобретения

Ю.Н.Ястремский (71) Заявитель (54) СИСТЕМА СТАБИЛИЗАЦИИ РЕЖИМА ФОРМОВАНИЯ

И ОТДЕЛКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к средствам . автоматизации производства химических волокон и предназначено для производ-, ства полимерных материалов,в частности для стабилизации режима формования путем регулирования оптимального состава формовочных и отделочных растворов.

Известка система стабилизации режима формования вискоэных материа-. лов, содержащая датчик концентрации раствора, связанный с пропорциональноинтегральным регулятором, блоки задержки и коррекции., позиционный регу- лятор и исполнительный механизм, установленный на входе системы регенерационной установки.

Известна также система стабилизации, содержащая датчик концентрации, ПИ-регулятор, позиционный регулятор, сумматор, корректирующий блок, .указатель фазы и исполнительный механизм.

Недостатком этой системы является 25 сложность и малая надежность иэ- за большого количества сложных механизмов, в частности дополнительного. .позиционного регулятора.

Целью изобретения является упрощение и повышение точности системы.1

Это достигается тем, что система имеет генератор импульсов и ключ, причем генератор импульсов через один иэ входов ключа соединен с другим входом сумматора, при этом другой вход ключа подключен к выходу указателя фазы, вход которого связан с выходом регулятора. При этом указатель фазы движения системы выполнен в виде порогового устройства..

На чертеже приведена структурная схема система.

Она содержит датчик 1 концентрации, регулятор 2, сумматор 3, исполнительный механизм 4, задатчик-.5, указатель фазы 6 (пороговое устройство), ключ 7, генератор импульсов 8.

Регеиерационная установка 9 включена в линию раствора осадителя, поступающего с прядильного агрегата

10, линия регенерированного раствора подключена ко входу прядильного агрегата. йа его вход подключена также линия раствора полимера РП и цеяевого продукта П, например, волокна или пленки.

На линии подачи формовочного раствора в прядильный агрегат установлен датчик концентрации 1, соединен3 67509

Составитель В.Гоголев

Редактор A.Áåð Техред С.Мигай Корректор Н.Стец акаэ 4236/22 . Тираж 515 Подписное

IiHHHtIH Го сударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, E-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул,Проектная,4 ййй через регулятор 2 и сумматор 3 с исполнительным механизмом 4.

Система работает следующим образем.

Сигйал-"с выхода датчика концентрации 1 "поступает" на вход"регулятора

2, выход которого через сумматор 3 5 - соединен со входом исполнительного механизма 4. °

На второй вход сумматора 3 через ключ 7 подается тот же периодический сигнал с генератора импульсов В. Подключение генератора импуль сов к сумматору осуществляется с помощью ключа 7, управляемого указателем Фазй движения система 5. Амплитуда и длительность импульсов/ьр,а / выбираются так, чтобы дозируемый за время импульса расход реагента (Р) бй равен срЕднему Значеиию ex î расхо- да за то же время на обработку"раствора полимера. . 2О

Подклйчение"гейератора ймпульоов

=" щ ойзводится с помощью указателя фазы б двйЖейия сйстеиы в момент, когда

- концентрйция находится на границе допустимой эоны. Указатель фазы дви- 25 жеиия системы может бйть выйолйей как пороговое устройство, сигнализирующее нижнее допустимое- или номиналь= Кое "значение концейтрации;

Подпитка системы с помощью гЕнера- ЗО тора импульсов 8 исключает колебатель-

"ность процесса регулирования. В этом случае регулятор включается в работу лишь при значйтельных возмущениях, выводящих концентрацию за пределы допустимой зоны регулирования.

Предложенная система может быть применена в АСУ процессами регенерации формовочных и отделочных растворов. Экономическая эффективность (по данным Могилевского 3HB) обеспечивается эа счет создания стабильных условий формования и тем самым стабилиЗации качества продукции. Экономия составляет не менее 15 тыс. на одну прядильную машину °

Формула изобретения

1. Система стабилизации режима. формования и отделки полимерных материалов, содержащая датчик концентрации, связанный последовательно "-одним иэ входов регулятора, сумматора и исполнительным механизмом, эацатчик, связанный с регулятором и указатель фазы движения системы, о т л"и ч а ю щ а яс я тем, что, с "целью уЩйФеййя и повйшения точностИ, она имеет генератор импульсов и ключ, причем генератор импульсов через одйй иэ входов ключа соединен с другим входом сумматора, при этом другой вход ключа подключен к выходу указателя фазы, вход которого связан с выходом регулятора.

2. Система по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что указатель фазы движения системы выполнен в виде порогового устройства.

Система стабилизации режима формования и отделки полимерных материалов Система стабилизации режима формования и отделки полимерных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства химических нитей.,Известен способ контролирования процесса формования нити из расплава путем последовательного воздействия на нить непрерьшным воздушным потоком на нескольких участках зоны фидьерной вытяжки и определения одного из технологических параметров процесса в зависимости от изменения свойств нити на каждом участке \i\-,Известный способ не позволяет определить положение точки стеклования нити в зоне фильерной вытяжки.,Целью изобретения является расширение технологических возможностей.,Это достигается тем, что после воздействия на нить воздушным потоком на каждом участке определяют величину среднего отклонения разрьтного удлинения вы.тянутой нити, а в качестве контролируемого технического параметра процесса принимают точку стеклова- ; :ЦКЯ НИТИ, положение которой определяют',10,15,20,ПО положению точки нити, выше которой величина среднего отклонения разрывного удлинения уменьшается при воздействии воздушным потсжом.,Изобретение поясняется яертежсйл, на котором пре^1ставлена схема реализазации способа и график изменения ^реднего^ отклонения разрьшного удлинения ( Д L ) по длине шахты в зоне фильерной вытяжки.,Способ контролирования процесса формования нити из расплава заключается в последовательном воздействии на нить непрерьшным воздушным потоком на нескольких участках зоны фильерной вытяжки,, определении величины среднего отклонения разрьтного удлинения вытянутой нити и определении положения точки стеклования нити, положение которой определяют по положению точки нити, выше которой воздействие воздушным потоком вызывает уменьшение велич1шы среднего отклонения разрывного удлинения

Изобретение относится к формованию политриметилентерефталата в нить, пригодную для ковровых покрытий

Изобретение относится к формованию политриметилентерефталата в нить, пригодную для ковровых покрытий

Изобретение относится к способу изготовления композитной нити из стекла и органического вещества> Способ заключается в соединении непрерывных волокон из термопластического органического вещества в виде полотна со жгутом или полотном из стеклянных волокон

Изобретение относится к способу изготовления композитной нити из стекла и органического вещества> Способ заключается в соединении непрерывных волокон из термопластического органического вещества в виде полотна со жгутом или полотном из стеклянных волокон

Изобретение относится к производству прядильных машин для непрерывного формования и намотки вискозной нити и может быть использовано на других аналогичных прядильных машинах

Изобретение относится к технологическому оборудованию для непрерывного процесса получения вискозной текстильной нити

Изобретение относится к технологическому оборудованию для непрерывного процесса получения вискозной текстильной нити
Наверх