Устройство для определения трещин в ферромагнитной ленте

 

О П И С А Н И Е ()676920

ИЗОБР ЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 6524?9 (22) Заявлено 03.04.78 (21) 2597529/25-28 (51) М.Кл. б 01 N 27/82 с лрисоединением ваяв хи №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.07.79. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 01.08.?9

Государственный комитет

СССР (53) УДК 620.179.14: 620 191 33 (088.8) ло делам иэебретеиий и открытий (72) Авторы изобр етен|ия

И. Р. Добровинский, В. В. Зайченко, В. А. Иванов и В. В. Марченко

Пензенский политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТРЕЩИН

В ФЕРРОМАГНИТНОЙ ЛЕНТЕ

Изобретение относится к области неразрушающих испытаний материалов и изделий и может быть использовано для дефектоскопии стальных лент, рельс и т. д, Известно устройство по авт. св, № 6524?9, содержащее постоянный магнит для намагничивания ленты, последовательно соединенные индукционный преобразователь, парафазный усилитель, последовательно соединенные первый детектор, первый формирователb сигнала, первую линию задержки, схему совпадения и блок регистрации, где первый детектор соединен с прямым выходом усилителя, и подключенные к обратному входу усилителя последовательно соединенные второй детектор и второй формирователь сигнала, выход которого соединен со схемой совпадения.

Известное устройство отфильтровывает только импульсные помехи обеих полярностей. Периодические помехи им воспринимаются как сигналы дефектов в движущейся стальной ленте.

Целью изобретения является повышение пом хозащищенности устройства от импульсных и периодических помех.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено второй линией задержки, включенной между выходом второго формирователя и входом схемы совпадения.

На фиг. 1 изображена блок-схема устройства; на фиг, 2 — 3 — графики изменения потоков и ЭДС во времени; на фиг. 4 — 10— эпюры напряжений.

Устройство содержит постоянный ма:нит 1, элемент контроля — подмагничивающий материал 2 (стальную ленту), ин10 дукционный преобразователь 3 с измерительной катушкой 4, ось которой расположена перпендикулярно к стальной ленте 2, парафазный усилитель 5, первый детектор б и второй детектор 7, первый формирова15 тель 8 сигнала и второй формирователь 9, первую линию 10 задержки и вторую линию

11 задержки, схему 12 совпадения и блок

13 регистрации (где под термином «линия задержки» понимается элемент времен20 ной задержки сигнала).

Катушка 4 преобразователя 3 соединена с входами усилителя 5, к прямому выходу которого подключены последовательно соединенные детектор б, формирователь 8, линия 10 задержки, схема 12 и блок 13 регистрации.

Обратный выход усилителя 5 соединен также с вторым входом схемы 12 через последовательно соединенные блоки из детектора 7 и формирователя 9, выход формиро676920

Pv2. T вателя 9 соединен также через линию 11 задержки с третьим входом схемы 12, Магнит 1 располагают около ленты 2.

Катушку 4 преобразователя — по другую сторону ленты 2. Ось катушки при этом перпендикулярна к поверхности контролируемого материала. Зависимость потоков, проходящих через площадь, ограниченную витками катушки 4, от поля рассеяния дефекта в ленте 2 показана на фиг. 2, причем суммарный поток, пересекающий катушку, равен нулю (число входящих силовых линий равно числу выходящих), а соответствующие им ЭДС, наводимые в измерительной катушке 4, при движении поля дефекта показаны на фиг. 3, где ЭДС, как производная от потока, имеет вид трех импульсов.

Этот сигнал дефекта в ленте 2 усиливается усилителем 5, на выходах которого будут парафазные сигналы, показанные на фиг. 4 и 5. Они детектируются детекторами б и 7, результаты изображены на фиг. 6, 7 и преобразуются формирователями 8 и 9 в прямоугольные импульсы (см. фиг. 8 и 9).

Длительность времени задержки линией 10 25 выбирается равной длительности второго (четного) импульса (см. фиг. 7), а длительность линии 11 задержки в полтора раза больше. Все три сигнала (см. фиг. 9), подаются на вход схемы 12, на выходе ко- ЗО торой появляется сигнал, изображенный на фиг. 10. Этот сигнал поступает на блок И регистрации. Таким образом, устройство реагирует только на импульсы весьма сложной формы, которые вызывают только сигналы дефектов в стальной ленте.

Как показали теоретические исследования, подтвердившиеся затем экспериментами, при определенных соотношениях между геометрическими размерами датчика и зазором между датчиком и лентой второй (четный) импульс вдвое шире нечетных импульсов. Такая форма импульса, наводимого в измерительной катушке от поля дефекта в ленте, позволяет отстроиться от импульсных и периодических помех, период повторения которых меньше времени задержки линии 10.

Использование данного устройства позволяет повысить помехозащищенность дефектоскопов от воздействия импульсных и периодических помех и увеличит надежность регистрации дефектов. Наибольший экономический эффект будет при использовании данного устройства в дефектоскопе для регистрации трещин в стальных лентах и полосах.

Формула изобретения

Устройство для определения трещин в ферромагнитной ленте по авт. св. № 65247, отличающееся тем, что, с целью г.овышения помехозащищенности устройства от импульсных и периодических помех, оно снабжено второй линией задержки, включенной между выходом второго формирователя и входом схемы совпадения.

67692О

1пг. Е и

4пыг. б аког.г. Ю

Составитель П. Матвеев

Техред E. Жаворонкова

Редактор Т. Морозова

Корректор И. Симкииа

Заказ 697/940 Изд. № 446 Тираж 1090 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Устройство для определения трещин в ферромагнитной ленте Устройство для определения трещин в ферромагнитной ленте Устройство для определения трещин в ферромагнитной ленте 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для внутритрубных обследований трубопроводов, рассчитанным на перемещение по обследуемому трубопроводу потоком транспортируемого по нему продукта, и может быть использовано для контроля технического состояния трубопроводов, предназначенных преимущественно для дальней транспортировки нефтепродуктов и природного газа

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано при дефектоскопическом контроле ферромагнитных материалов и изделий

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля структуры металла протяженных ферромагнитных и неферромагнитных изделий, в частности насосных штанг, используемых при механизированной нефтедобыче, и предназначено для экспресс-индикации структурной неоднородности материала изделий, связанной с нарушением режима при объемной термообработке в процессе изготовления, а также структурной неоднородности, возникшей в процессе эксплуатации изделия

Изобретение относится к техническому диагностированию магистральных трубопроводов и может быть использовано для диагностирования уложенных магистральных нефтепроводов и газопроводов

Изобретение относится к области прикладной магнитооптики, в частности к методам неразрушающего контроля материалов на наличие дефектов, и может быть использовано при выявлении дефектов в изделиях, которые содержат ферромагнитные материалы, а также в криминалистике
Наверх