Центробежная мельница

 

О П И С А Н И Е ()677760

Союз Советскиз

Социалистических

Республик! чбя и Q g g,. а f.:. " „ /)

1 ф (6() Дополнительное к авт. свил-ву№ 194534 (22) Заявлено 27.12.76 (2l) 2434356/29-33 (51) М. Кл

B 02 С 7/06 с присоединением заявки №

Гесудеретееенвй кеиетет

CCCO ее делам язебретане» я етея@тей (23) Приоритет

Опубликовано05.08.79. Бюллетень №29 (53) У ДК 6 21. 926.. 4(088. 8) Дата опубликования описания 08.08.79 (72) Авторы изобретения

A. П. Заикин, М. Ф. Шитиков, В. Н. Лебедев, А. А. Сороцкая и А. С. Бондаренко (71) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение относится к центробеж« ным мельницам для измельчения различных материалов и может найти применение в химической промышленности, промышленности строительных материалов, горно-рудной, пишевой и в других отраслях народного хозяйства.

В авт. св. hb 194534 описана центробежная мельница для измельчения различных материалов, содержашая два расположенных один против другого чашеобразных диска, закрепленных соосно на горизонтальных валах. Между дисками неподвижно установлено промежуточное кольцо, снабженное загрузочной воронкой.

Внутри промежуточного кольца смонтирован ротор с билами.

Загружаемый материал подвергается первичному измельчению в билах, затем отбрасывается в зону действия врашаюшихся чашеобразных дисков. Писками MG териал снова отбрасывается в зону не-! подвижного кольца и снова подвергается удару бил.

Недостатком известной центробежной мельницы является невысокая производительность, лимитируемая величиной выгрузных зазоров, длительное время пребывания измельчаемого материала в мельнице, и как следствие, переизмельчение его, ухудшаюшее фракционный состав за счет увеличения мелкой фракции.

Настояшее изобретение является дальнейшим усовершенствованием центробежной мельницы по авт. св. № 194534 и имеет целью повышение производительности и снижение степени переизмельчения материала.

Указанная цель достигается тем, что мельница снабжена врашаюшимися и дополнительными неподвижными кольцами, смонтированными с каждой стороны основного неподвижного кольца, причем

_#_ каждое врашаюшееся кольцо выполнено с радиальными пластинами, установленными внутри него под углом к плоскости перпендикулярной образуюшей кольца. (377760

На фиг. 1 представлен общий вид мельницы в продольном разрезе; на фи|. 2. - разрез А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 сечение В-В на фиг. 1. центробежная мельница содержит два расположенных один против другого вращающихся чашеобразных дйска 1, закрепленных на горизонтальном валу 2.

Вал опирается на подшипники 3. В цент ральной части мельницы между чашеобраэными дисками 1 соосно им установлено неподвижное промежуточное кольцо 4, снабженное загрузочной воронкой 5.

Внучки неподвижного кольца на том же горизонтальном валу 2 смонтирован ро-, тор 6 с билами 7 в виде набора отдель- ных пластин 8, расположенных под углом к плоскости перпендикулярной образующей кольца. Между чашеобразными дисками 1 и неподвижным промежуточным кольцом 4 смонтированы с каждой стороны кольца 4

- по крайней мере еше одно вращающееся кольцо 9 и одно неподвижное кольцо 10.

Между торцами чашеобразных дисков 1 и соседних с ними колец 10, 9, и 4 имеются зазоры 11, служащие для выгруэкй измельченного материала, регулируемые с помощью регулировочных колец 12. Вращающиеся кольца 9 снабжены радиальными пластина ли 13, установленными внутри них под углом к плоскости, перпендикулярной в образующей кольца. Эти пластины могут быть совмещены со спицами, соединяющими коль ца" с их ступицами 14. Подвижные и неподвижные элементы мельницы заключены в общем корпусе 15.

Цейтробежйая мельница работает следующим образом.

Материал, подлежащий измельчению, через загрузочную воронку 5 поступает в промежуточное неподвижное кольцо 4, - где подвергается первичному измельчению билами 7 и сбрасывается под действием ценчробежньа сил наклонными пластинами 8 в сторону вращающихся колец 9. Подвергнутый первичному иэмельчению обрабатываемый материал ускоренно перемещается наклонными пластинами 13 в зону действия вращающихся чашеобразных дисков 1. Висками материал снова отбрасывается в зону действия наклонных пластин 13 и подвергается удару и т.д. до тех пор, пока разI мер частиц измельченного материала не достигнет заданного.

Измельченный материал выгружается через зазоры 11, число которых обеспе-. чивает необходимую производительность мельницы. Разгрузке измельченного материала из мельницы способствует также поток воздуха, засасываемый в мельницу наклонными пластинами 13 вращающихся колец 9 и выходящий из мельницы через зазоры 11 вместе с измельченным материалом.

Технико-экономические преимушества предложенной центробежной мельницы по сравнению с известными состоят в том, что в ней степень переизмельчения материала снижается на 20«25% за счет снижения времени пребывания измельчаемого материала. При этом про= изводительностЪ мельницы также увеличивается в 1,7 -. 2 раза за счет увеличения общей площади выгруэных зазоров между кольцами и чашеобразными . дисками.

Формула изобретения

ЗБ

Пентробежная мельница по авт. св.

% 194534. о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения производительности и снижения степени переиз40 мельчения материала, мельница снабжена вращающимися и дополнительными неподвижными кольцами, смонтированными с каждой стороны основного неподвижногокольца, причем каждое вращающееся кольцо выполнено с радиальными пластинами, установленными внутри него под углом к плоскости, перпендикулярной образующей кольца.